一种新型安装滚珠轴承的中管结构制造技术

技术编号:28492564 阅读:30 留言:0更新日期:2021-05-19 22:18
本发明专利技术公开了一种新型安装滚珠轴承的中管结构,包括中管,所述中管装设在静叶轮毂内部,所述中管一端通过粘结剂粘结固定装设有第一滚珠轴承,另一端通过粘结剂粘结固定装设有第二滚珠轴承;所述中管一端设有第一径向支撑圆环面,另一端设有第二径向支撑圆环面,所述第一径向支撑圆环面设有第一凹槽,所述第一凹槽、第一滚珠轴承与中管之间形成了用于容纳粘结剂的第一连通腔室;所述第二径向支撑圆环面设有第二凹槽,所述第二凹槽、第二滚珠轴承与中管之间形成了用于容纳粘结剂的第二连通腔室,本发明专利技术提高了轴承的同心度,延长了风扇的使用寿命,简化了滚珠轴承和中管的固定工艺,降低了组装成本。降低了组装成本。降低了组装成本。

【技术实现步骤摘要】
一种新型安装滚珠轴承的中管结构


[0001]本专利技术涉及风扇中管结构改进
,特别涉及一种新型安装滚珠轴承的中管结构。

技术介绍

[0002]目前电子装备系统尺寸日益缩小,散热风扇需要在有限的安装空间内提供最高的散热性能才可达到市场的需求,所以业界对于高转速风扇的需求越来越多,在高转速风扇中为了减少整体的振动和保证高转速风扇的寿命,高转速风扇一般采用滚珠轴承外圈和中管固定的装配工艺。
[0003]高转速风扇的中管和和滚珠轴承外圈的固定,目前一般采用两种固定方法:一是采用粘结剂粘结固定;二是采用过盈配合的方式固定。采用粘结剂粘结固定的工艺,首先会在中管内部表面涂覆一层粘结剂,然后将滚珠轴承装入在中管内部,通过粘结剂将滚珠轴承固定在中管内部,然而采用上述装配方法,粘结剂有穿过滚珠轴承上的防尘盖进入滚珠轴承内部的可能,进而降低风扇寿命或者导致风扇失效。采用过盈配合的装配工艺,首先是过盈配合的实现需要较多的生产设备,装配较为复杂,生产成本较高,然后是装配后上下两个滚珠轴承的同心度受中管的影响较大,同心度难以保证。/>[0004]上述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型安装滚珠轴承的中管结构,其特征在于,包括中管(3),所述中管(3)装设在静叶轮毂(1)内部,所述中管(3)一端通过粘结剂粘结固定装设有第一滚珠轴承(41),另一端通过粘结剂粘结固定装设有第二滚珠轴承(42);所述中管(3)一端设有第一径向支撑圆环面(32),另一端设有第二径向支撑圆环面(34),所述第一径向支撑圆环面(32)设有第一凹槽,所述第一凹槽、第一滚珠轴承(41)与中管(3)之间形成了用于容纳粘结剂的第一连通腔室;所述第二径向支撑圆环面(34)设有第二凹槽,所述第二凹槽、第二滚珠轴承(42)与中管(3)之间形成了用于容纳粘结剂的第二连通腔室。2.根据权利要求1所述的一种新型安装滚珠轴承的中管结构,其特征在于,所述静叶轮毂(1)装设在外框(2)内部。3.根据权利要求1所述的一种新型安装滚珠轴承的中管结构,其特征在于,所述第一凹槽为第一环形凹槽(61),所述第一环形凹槽(61)的高度高于第一滚珠轴承(41)的高度;所述第二凹槽为第二环形凹槽(62),所述第二环形凹槽(62)的高度高于第二滚珠轴承(42)的高度。4.根据权利要求3所述的一种新型安装滚珠轴承的中管结构,其特征在于,所述中管(3)一端还设有第一轴向支撑圆环端面(31),另一端还设有第二轴向支撑圆环端面(33),所述第一滚珠轴承(41)的高度为H1,所述第一径向支撑圆环面(32)的高度为H2,所述第一环形凹槽(61)顶部至第一轴向支撑圆环端面(31)的高度为H3,其中H1、H2和H3满足以下关系:H3>H1;0.25<H2/H1<1;所述第二滚珠轴承(42)的高度为H4,所述第二径向支撑圆环面(34)的高度为H5,所述第二环形凹槽(62)顶部至第二轴向支撑圆环端面(33)的高度为H6,其中H4、H5和H6满足以下关系:H6>H4;0.25<H5/H4<1。5.根据权利要求3所述的一种新型安装滚珠轴承的中管结构,其特征在于,所述第一环形凹槽(61)和第二环形凹槽(62)的凹槽截面轮廓为正方形、矩形、半圆形、半椭圆形或者三角形等形状。6.根据权利要求1所述的一种新型安装滚珠轴承的中管结构,其特征在于,所述第一凹槽为第一螺旋凹槽(71)...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾自周
申请(专利权)人:东莞市鸿盈电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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