一种锦棉混纺织物节能减排同浴染色工艺制造技术

本发明专利技术涉及锦棉混纺织物的染色领域，公开了一种锦棉混纺织物节能减排同浴染色工艺，包括如下步骤：(1)向水中加入活性酰胺染料置形成染液，加酸控制染液的pH保持在5.5

【技术实现步骤摘要】
一种锦棉混纺织物节能减排同浴染色工艺


[0001]本专利技术涉及锦棉混纺织物的染色领域，特别是一种锦棉混纺织物节能减排同浴染色工艺。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的提高，性能单一的单组分纤维面料已逐渐被双组分或多组分纤维织物所替代。锦纶纤维弹性好、强度高、质轻耐磨、吸湿性也较好；棉纤维手感柔软、吸湿透气性好，但易起皱。锦/棉交织面料则同时兼备两种纤维的优点又互补不足，通过磨毛、涂层等后整理，使其具有优良的服用性能,广泛应用在工业、民用及国防上。随着近几年的发展，锦棉混纺织物在面料市场上的份额越来越大。
[0003]锦棉混纺织物染色工艺虽已基本成熟，但由于锦纶与棉组分染色性能不同，企业在加工过程中常会出现因色相不一致所致的闪色问题，产品质量较不稳定，且当前的酸性/活性两浴法染色工艺流程较为繁杂，耗能大，而气流缸染色对染化料要求较高，加工者需要具备丰富的实际经验，才能获得较好的产品质量。

技术实现思路

[0004]为此，需要提供一种锦棉混纺织物节能减排同浴染色工艺，解决了现有锦棉混纺织物染色牢度低，废水多和同色性差本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锦棉混纺织物节能减排同浴染色工艺，其特征在于，包括如下步骤：(1)向水中加入活性酰胺染料形成染液，加酸控制染液的pH保持在5.5
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6.5，控制染液温度为35℃
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45℃，然后加入锦棉混纺织物，保温染色1
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2min；(2)将染液的温度升至90℃
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105℃，保温染色30
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40min；(3)将染液的温度降至50
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70℃，并加入固色助剂，再次保温染色20
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40min；(4)取出锦棉混纺织物，依次进行50
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60℃温水洗、皂洗、20
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25℃冷水洗和烘干得到染色成品。2.如权利要求1所述的锦棉混纺织物节能减排同浴染色工艺，其特征在于，所述活性酰胺染料为以下染料中的一种：活性酰胺艳黄CRN
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2R、活性酰胺红CRN
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R、活性酰胺大红CRN
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4G、活性酰胺艳兰CRN
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FR、活性酰胺蓝CRN
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B、活性酰胺翠兰CRN
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GT、活性酰胺金黄CRN
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B、活性酰胺深兰CRN
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B。3.如权利要求1所述的锦棉混纺织物节能减排同浴染色工艺，其特征在于，步骤(1)中，酸为碳酸、乙酸、甲酸中的一种或多种。4.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯清秩，
申请(专利权)人：石狮市中纺学服装及配饰产业研究院，
类型：发明
国别省市：