本发明专利技术公开了一种用于电缆加工的干燥装置，包括提拉装置、箱体、供热系统，所述箱体内安装有供热系统，供热系统包括加热框、电热网、电源线，气缸二内对称贯穿有引线轨，引线轨与气缸二气驱滑动连接，引线轨的左端安装有引线夹具，箱体的上壁安装有提拉装置，提拉装置包括提线辊，滑动轨二、滑动杆，提线辊对称设有两个。通过提拉装置内设有提线辊，将电缆错开，增加或者减少电缆的移动距离，从而控制电缆在箱体内存留时间，将烘干时间变的可控。设有引线装置，将电缆线头气驱夹紧，通过引线轨从箱体左引入，从箱体右引出，实现快速引线，提高烘干效率。通过统一电机驱动源控制排风扇和吸风扇同时工作，将产生的水气混合气体排出，节能降耗。耗。耗。
【技术实现步骤摘要】
一种用于电缆加工的干燥装置
[0001]本专利技术涉及电缆加工
，具体是一种用于电缆加工的干燥装置。
技术介绍
[0002]电缆加工过程中，为了冷却挤护套后的电缆，大多采用在挤出机头后用浸入水槽的办法来降低电缆温度和固化护套料，因此电缆出水槽后的表面有较多的水珠留在表面，为防止带出的水损伤火花机，必须将电缆上的水分必须全部去掉，保证电缆的干燥才能进行后续步骤的加工生产及保存，但是现阶段的干燥装置仍有不足，烘干时间不能控制，造成烘干效果差，同时在初始状态下引线经过烘干装置需要打开机器，非常麻烦，影响烘干效率。因此，本领域技术人员提供了一种用于电缆加工的干燥装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种用于电缆加工的干燥装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]一种用于电缆加工的干燥装置，包括提拉装置、箱体、供热系统，所述箱体的左右内壁对称安装有滑动轨一，滑动轨一内安装有供热系统，供热系统包括加热框、电热网、电源线，加热框与滑动轨一滑动连接，加热框内安装有电热网.加热框的一侧表面安装有电源线，电源线与外部供电系统电连接，箱体的左右内壁对称开设有过线窗，箱体的右表面安装有右支撑座，右支撑座表面安装有气缸二，气缸二内对称贯穿有引线轨，引线轨与气缸二气驱滑动连接，引线轨的左端安装有引线夹具，引线夹具包括底座、压板，底座的上表面开设有若干个过线凹槽，底座内对称设有气腔，两个气腔连接有气路管，气路管与外部压缩机连接，气腔内安装有滑动轴，滑动轴与气腔滑动连接，滑动轴贯穿底座上表面，且滑动轴与底座滑动连接，滑动轴的上端安装有压板，压板的下表面安装有若干个按压块，按压块与过线凹槽一一对应，电缆穿过过线凹槽，箱体的前后内壁之间安装有辅助辊和三个固定导线辊，固定导线辊白面开设有若干个线槽，固定导线辊与箱体转动连接，辅助辊位于引线轨的下表面；
[0006]箱体的上壁安装有提拉装置，提拉装置包括提线辊，滑动轨二、滑动杆，提线辊对称设有两个，两个提线辊两侧对称安装有固定板，固定板与提线辊转动连接，固定板上安装有固定座，固定座内贯穿有滑动杆，滑动杆上部贯穿箱体的上壁，滑动杆的上端安装有气缸一，滑动气缸一与滑动轨二气驱滑动连接。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述箱体的底部安装有支撑板，支撑板内贯穿有若干个固定轴承。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案：所述固定轴承内贯穿有转动轴，转动轴与固定轴承转动连接。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：所述转动轴的上端安装有排风扇，转动轴的下端安装有传动轮五，传动轮五上套有传动链的一端，传动链的另一端套于传动轮一。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：所述传动轮一内同样安装有转动轴，传动轮一的转动轴与外部驱动电机驱动连接，转动轴的上端贯穿支撑板，传动轮一的转动轴的上端套有传动轮二。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述箱体的内壁上安装有传动轮三，传动轮三与传动轮二通过传动链联动，传动轮三内安装有传动杆。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：所述传动杆上端贯穿箱体的上壁，传动杆的上端安装有传动轮四，箱体的上壁安装有风扇安装架。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案：所述风扇安装架内安装有吸风扇，吸风扇与风扇安装架转动连接。
[0014]作为本专利技术再进一步的方案：所述吸风扇的上端安装有传动轮六，传动轮六通过传动链与传动轮四联动。
[0015]作为本专利技术再进一步的方案：所述箱体左表面安装有左支撑座，左支撑座上安装有进线辊，进线辊内贯穿有电缆。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0017]1、通过提拉装置内设有提线辊，与固定辊错位，将电缆错开，增加或者减少电缆的移动距离，从而控制电缆在箱体内存留时间，将烘干时间变的可控。
[0018]2、设有引线装置，可以将电缆线头经过气驱夹紧，通过引线轨从箱体左引入，从箱体右引出，实现快速引线，提高烘干效率。
[0019]3、通过统一电机驱动源控制排风扇和吸风扇同时工作，将产生的水气混合气体排出，节能降耗。
附图说明
[0020]图1为一种用于电缆加工的干燥装置的结构示意图。
[0021]图2为一种用于电缆加工的干燥装置中引线杆的结构示意图。
[0022]图3为一种用于电缆加工的干燥装置中提拉装置的结构示意图。
[0023]图4为一种用于电缆加工的干燥装置中引线夹具的结构示意图。
[0024]图5为一种用于电缆加工的干燥装置中供热系统的结构示意图。
[0025]图6为一种用于电缆加工的干燥装置中图1的A处放大图。
[0026]图中：1、固定导线辊；2、提拉装置；3、风扇安装架；4、传动轮六；5、吸风扇；6、箱体；7、引线轨；8、辅助辊；9、支撑板；10、供热系统；12、滑动轨一；13、左支撑座；14、进线辊；15、引线夹具；16、滑动轨二；17、气缸一；18、滑动杆；19、固定座；20、固定板；21、提线辊；22、传动轮一；23、传动轮二；24、传动轮三；25、传动杆；26、传动轮四；27、底座；28、过线凹槽；29、按压块；30、压板；31、滑动轴；32、气腔；33、气路管；34、排风扇；35、转动轴；36、固定轴承；37、传动轮五；38、加热框；39、电热网；40、电源线；41、气缸二；42、右支撑座；43、过线窗。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]请参阅图1～6，本专利技术实施例中，一种用于电缆加工的干燥装置，包括提拉装置2、箱体6、供热系统10，所述箱体6的底部安装有支撑板9，支撑板9内贯穿有若干个固定轴承36，固定轴承36内贯穿有转动轴35，转动轴35与固定轴承36转动连接，转动轴35的上端安装有排风扇34，转动轴35的下端安装有传动轮五37，传动轮五37上套有传动链的一端，传动链的另一端套于传动轮一22，传动轮一22内同样安装有转动轴35，传动轮一22的转动轴35与外部驱动电机驱动连接，转动轴35的上端贯穿支撑板9，转动轴35的上端套有传动轮二23，箱体6的内壁上安装有传动轮三24，传动轮三24与传动轮二23通过传动链联动，传动轮三24内安装有传动杆25，传动杆25上端贯穿箱体6的上壁，传动杆25的上端安装有传动轮四26，箱体6的上壁安装有风扇安装架3，风扇安装架3内安装有吸风扇5，吸风扇5与风扇安装架3转动连接，吸风扇5的上端安装有传动轮六4，传动轮六4通过传动链与传动轮四26联动；
[0029]箱体6的左右内壁对称安装有滑动轨一12，滑动轨一12内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于电缆加工的干燥装置，包括提拉装置(2)、箱体(6)、供热系统(10)，其特征在于，所述箱体(6)的左右内壁对称安装有滑动轨一(12)，滑动轨一(12)内安装有供热系统(10)，供热系统(10)包括加热框(38)、电热网(39)、电源线(40)，加热框(38)与滑动轨一(12)滑动连接，加热框(38)内安装有电热网(39).加热框(38)的一侧表面安装有电源线(40)，电源线(40)与外部供电系统电连接，箱体(6)的左右内壁对称开设有过线窗(43)，箱体(6)的右表面安装有右支撑座(42)，右支撑座(42)表面安装有气缸二(41)，气缸二(41)内对称贯穿有引线轨(7)，引线轨(7)与气缸二(41)气驱滑动连接，引线轨(7)的左端安装有引线夹具(15)，引线夹具(15)包括底座(27)、压板(30)，底座(27)的上表面开设有若干个过线凹槽(28)，底座(27)内对称设有气腔(32)，两个气腔(32)连接有气路管(33)，气路管(33)与外部压缩机连接，气腔(32)内安装有滑动轴(31)，滑动轴(31)与气腔(32)滑动连接，滑动轴(31)贯穿底座(27)上表面，且滑动轴(31)与底座(27)滑动连接，滑动轴(31)的上端安装有压板(30)，压板(30)的下表面安装有若干个按压块(29)，按压块(29)与过线凹槽(28)一一对应，电缆穿过过线凹槽(28)，箱体(6)的前后内壁之间安装有辅助辊(8)和三个固定导线辊(1)，固定导线辊(1)白面开设有若干个线槽，固定导线辊(1)与箱体(6)转动连接，辅助辊(8)位于引线轨(7)的下表面；箱体(6)的上壁安装有提拉装置(2)，提拉装置(2)包括提线辊(21)，滑动轨二(16)、滑动杆(18)，提线辊(21)对称设有两个，两个提线辊(21)两侧对称安装有固定板(20)，固定板(20)与提线辊(21)转动连接，固定板(20)上安装有固定座(19)，固定座(19)内贯穿有滑动杆(18)，滑动杆(18)上部贯穿箱体(6)的上壁，滑动杆(18)的上端安装有气缸一(17)...
【专利技术属性】
技术研发人员：林文科，陆海洋，周玉红，
申请(专利权)人：安徽鑫森仪表电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：
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