一种漆包线快速烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种漆包线快速烘干设备，涉及漆包线加工技术领域，包括输送带，所述输送带的表面上方开设有多组通风孔，且通风孔的上方两侧固定连接有限位板，所述限位板的内侧开设有滑槽，且滑槽的内侧放置有滑块，所述滑块的一侧焊接有活动板，且活动板的顶端中部固定连接有T型杆。本实用新型专利技术中，通过在输送带的上方和内侧分别安装有第一出风板和第二出风板的设定，便于风机产生的热风能够通过第一出风板、第二出风板最大限度的吹到漆包线的表面，从而能够快速的起到烘干漆包线表面上方水分的作用，另外，第二出风板通过通风孔产生的热风也能够有效的烘干残留在漆包线底端的水分，进而能够有效的提高漆包线的烘干程度。进而能够有效的提高漆包线的烘干程度。进而能够有效的提高漆包线的烘干程度。

【技术实现步骤摘要】
一种漆包线快速烘干设备


[0001]本技术涉及漆包线加工
，尤其涉及一种漆包线快速烘干设备。

技术介绍

[0002]漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成，但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。
[0003]现有的漆包线烘干设备不具备快速烘干漆包线的功能，从而造成烘干效率的缓慢，进而不利于漆包线下一道工序的快速进行，同时，也不具备限制漆包线位置的功能，进而导致漆包线在进行烘干的过程中可能会因为风机产生的风力过大而造成漆包线脱离运输轨道。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的漆包线烘干设备不具备快速烘干漆包线的功能，从而造成烘干效率的缓慢，进而不利于漆包线下一道工序的快速进行，同时，也不具备限制漆包线位置的功能，进而导致漆包线在进行烘干的过程中可能会因为风机产生的风力过大而造成漆包线脱离运输轨道的缺点，而提出的一种漆包线快速烘干设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种漆包线快速烘干设备，包括输送带，所述输送带的表面上方开设有多组通风孔，且通风孔的上方两侧固定连接有限位板，所述限位板的内侧开设有滑槽，且滑槽的内侧放置有滑块，所述滑块的一侧焊接有活动板，且活动板的顶端中部固定连接有T型杆，所述活动板的下方放置有漆包线，所述输送带的外侧固定连接有烘干箱，且烘干箱的顶端中部安装有风机，所述风机的一侧连接有第一导风管，且第一导风管的末端一侧安装有第一出风板，所述第一出风板的一侧开设有多组第一吹风口，所述第一导风管的外侧下方连接有第二导风管，且第二导风管的末端一侧安装有第二出风板，所述第二出风板的一侧开设有多组第二吹风口。
[0007]优选的，所述第一出风板、第二出风板关于输送带的横向轴线中心对称，且第二出风板通过第二导风管与第一导风管相连接。
[0008]优选的，所述通风孔通过开孔与输送带呈一体化结构，且通风孔的内侧与输送带的内侧呈连通状。
[0009]优选的，所述活动板的底端与漆包线的顶端之间为抵触连接，且活动板通过滑块、滑槽与限位板构成滑动结构。
[0010]优选的，所述滑槽通过开槽与限位板呈一体化结构，且滑槽的内侧与滑块的外侧呈紧密贴合状态分布。
[0011]优选的，所述限位板的高度大于滑槽的高度，且限位板与输送带之间为固定连接。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过在输送带的上方和内侧分别安装有第一出风板和第二出风板的设定，便于风机产生的热风能够通过第一出风板、第二出风板最大限度的吹到漆包线的表面，从而能够快速的起到烘干漆包线表面上方水分的作用，另外，第二出风板通过通风孔产生的热风也能够有效的烘干残留在漆包线底端的水分，进而能够有效的提高漆包线的烘干程度。
[0014]2、本技术中，通过在输送带的表面上方安装有限位板的存在，便于漆包线能够在活动板的限制作用下有效的停留在限位板之间，从而能够有效的避免因为风机产生的风力过大而造成漆包线出现脱离运输轨道的现象，进而能够有效的保证漆包线烘干工作的正常进行。
[0015]3、本技术中，在活动板通过滑块、滑槽与限位板构成滑动结构的作用下，也便于活动板可以在滑块与滑槽的帮助下将多种不同厚度大小的漆包线限制在限位板之间，进而能够有效的提升烘干设备的烘干工作范围。
附图说明
[0016]图1为本技术中烘干设备内部结构示意图；
[0017]图2为本技术中输送带俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术中输送带侧面结构示意图；
[0019]图4为本技术中第一导风管与第二导风管连接处结构示意图；
[0020]图5为本技术中图3中A处放大结构示意图。
[0021]图例说明：
[0022]1、输送带；2、通风孔；3、限位板；4、滑槽；5、滑块；6、活动板；7、漆包线；8、T型杆；9、烘干箱；10、风机；11、第一导风管；12、第一出风板；13、第一吹风口；14、第二导风管；15、第二出风板；16、第二吹风口。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]参照图1
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5，一种漆包线快速烘干设备，包括输送带1、通风孔2、限位板3、滑槽4、滑块5、活动板6、漆包线7、T型杆8、烘干箱9、风机10、第一导风管11、第一出风板12、第一吹风口13、第二导风管14、第二出风板15和第二吹风口16，输送带1的表面上方开设有多组通风孔2，且通风孔2的上方两侧固定连接有限位板3，限位板3的内侧开设有滑槽4，且滑槽4的内侧放置有滑块5，滑块5的一侧焊接有活动板6，且活动板6的顶端中部固定连接有T型杆8，活动板6的下方放置有漆包线7，输送带1的外侧固定连接有烘干箱9，且烘干箱9的顶端中部安装有风机10，风机10的一侧连接有第一导风管11，且第一导风管11的末端一侧安装有第一出风板12，第一出风板12的一侧开设有多组第一吹风口13，第一导风管11的外侧下方连接有第二导风管14，且第二导风管14的末端一侧安装有第二出风板15，第二出风板15的一侧
开设有多组第二吹风口16。
[0025]如图1与图4所示，第一出风板12、第二出风板15关于输送带1的横向轴线中心对称，且第二出风板15通过第二导风管14与第一导风管11相连接，通过相连接，便于风机10产生的热风可以通过第一导风管11、第二导风管14来到第二出风板15的内部。
[0026]如图3所示，通风孔2通过开孔与输送带1呈一体化结构，且通风孔2的内侧与输送带1的内侧呈连通状，通过连通状，便于第二出风板15喷出的热风能够通过通风孔2吹向放置在限位板3之间的漆包线7，进而能够有效的防止水分残留在漆包线7的底端而造成烘干程度的不彻底，同时，也便于漆包线7表面上方的水分能够在第一出风板12与第二出风板15的双重风力作用下能够得到快速的进行蒸发。
[0027]如图5所示，活动板6的底端与漆包线7的顶端之间为抵触连接，且活动板6通过滑块5、滑槽4与限位板3构成滑动结构，通过滑动结构，便于活动板6可以在滑块5与滑槽4的帮助下将多种不同厚度大小漆包线7的限制在限位板3之间，进而能够有效的提升烘干设备的烘干工作范围。
[0028]如图5所示，滑槽4通过开槽与限位板3呈一体化结构，且滑槽4的内侧与滑块5的外侧呈紧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种漆包线快速烘干设备，包括输送带(1)，其特征在于，所述输送带(1)的表面上方开设有多组通风孔(2)，且通风孔(2)的上方两侧固定连接有限位板(3)，所述限位板(3)的内侧开设有滑槽(4)，且滑槽(4)的内侧放置有滑块(5)，所述滑块(5)的一侧焊接有活动板(6)，且活动板(6)的顶端中部固定连接有T型杆(8)，所述活动板(6)的下方放置有漆包线(7)，所述输送带(1)的外侧固定连接有烘干箱(9)，且烘干箱(9)的顶端中部安装有风机(10)，所述风机(10)的一侧连接有第一导风管(11)，且第一导风管(11)的末端一侧安装有第一出风板(12)，所述第一出风板(12)的一侧开设有多组第一吹风口(13)，所述第一导风管(11)的外侧下方连接有第二导风管(14)，且第二导风管(14)的末端一侧安装有第二出风板(15)，所述第二出风板(15)的一侧开设有多组第二吹风口(16)。2.根据权利要求1所述的一种漆包线快速烘干设备，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪波，
申请(专利权)人：浦谷机电科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：