一种等离子熔融炉制造技术

本发明专利技术提供一种等离子熔融炉，解决现有等离子熔融炉存在烟气飞灰成分大、熔池底部容易凝结、熔池排渣过程不利于稳定熔池温度等问题。该等离子熔融炉包括炉体、等离子炬、燃烧器、温度传感器、加热器、进料料斗、螺旋进料机、水淬池、防护筒和捞渣机；炉体包括气化段和熔融段；熔融段的侧壁上设置有进料口、排渣口和熔渣泄放口，底部设置有熔池；进料料斗通过螺旋进料机与进料口连接；排渣口通过防护筒与水淬池连接，捞渣机设置在水淬池内，用于对无害化玻璃体进行打捞；温度传感器为多个，分别设置在气化段和熔融段上；燃烧器设置在气化段的侧壁上；加热器设置在熔融段的底部；等离子炬为多个，沿炉体的中心轴线均布在熔融段的侧壁上。上。上。

【技术实现步骤摘要】
一种等离子熔融炉


[0001]本专利技术属于固体危险废物处理设备，具体涉及一种等离子熔融炉。

技术介绍

[0002]随着工业化和城市化进程不断加速，固体废物排量与日俱增，特别是石油化工、医疗、修造船、冶炼等行业排出的化学有机固废、医疗固废等，此类固体废物具有强腐蚀性、强毒性，如果直接排入环境会对人体造成致命伤害，对环境造成严重污染。
[0003]目前传统的固体危险废物处理方式为安全填埋、焚烧等，安全填埋法目的是割断废物与环境的联系，使其不再对环境和人体健康造成危害。但是由于并未从根本上消除污染物，而是受制于技术和经济的权宜之计，随着土地资源稀缺、避邻效应等问题的突显，安全填埋法与环境、生态、社会等方面的矛盾越来越尖锐。焚烧法是以一定的过剩空气量与被处理的有机废物在焚烧炉内进行氧化分解反应，将危废中的有毒有害物质高温氧化，可以极大地减少危险废物的体积，但是危险废物焚烧为富氧环境，焚烧过程会产生大量的二噁英、重金属残留在飞灰与炉渣中，不能实现废物的完全无害化。
[0004]危险废物等离子熔融是相对较新的固体危险废物处理技术，危险废物本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种等离子熔融炉，其特征在于：包括炉体(10)、等离子炬(3)、燃烧器(5)、温度传感器(4)、加热器(1)、进料料斗(12)、螺旋进料机(13)、水淬池(18)、防护筒(17)和捞渣机(20)；所述炉体(10)包括气化段和熔融段，所述气化段设置在熔融段的上方，且气化段的直径大于熔融段的直径；所述气化段的侧壁上设置有人孔(11)、观火孔(6)和烟气出口(7)，顶部设置有泄爆口(9)和顶部观火孔(8)；所述熔融段的侧壁上设置有进料口(14)、排渣口(15)和熔渣泄放口(21)，底部设置有熔池(2)；所述进料口(14)设置在熔融段靠近熔池(2)的部位，物料进入炉体(10)后直接掉入熔池(2)，使物料充分分解，有机成分充分气化，同时保证无机成分完全进入熔池(2)形成熔渣；所述熔渣泄放口(21)位于炉底底部侧壁上，用于检修时卸放熔渣；所述进料料斗(12)通过螺旋进料机(13)与进料口(14)连接；所述排渣口(15)设置为溢流结构，通过防护筒(17)与设置在熔融段下方的水淬池(18)连接，所述捞渣机(20)设置在水淬池(18)内，用于对无害化玻璃体进行打捞；所述温度传感器(4)为多个，分别设置在气化段和熔融段上，用于采集气化段和熔融段内的温度；所述燃烧器(5)设置在气化段的侧壁上，用于补充气化段的热值；所述加热器(1)设置在熔融段的底部，用于对熔池(2)底部进行加热，使得熔池(2)持续保持高温状态；所述等离子炬(3)为多个，沿炉体(10)的中心轴线均布在熔融段的侧壁上，且等离...

【专利技术属性】
技术研发人员：周云端，张春飞，王东东，巫志华，赵武，刘乐，王蒲伟，梁兴国，段捷，
申请(专利权)人：西安航天源动力工程有限公司，
类型：发明
国别省市：