一种空心胶囊用脱模油及其制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种空心胶囊用脱模油及其制备工艺。所述脱模油包括以下按重量份数计的组分：白矿油400~500份，预糊化淀粉400~500份，大豆磷脂3~10份。按重量份数称取各组分；将白矿油密封，在水浴条件下升温至90℃，缓慢投入大豆磷脂，配合高剪切搅拌至完全溶解，溶液呈澄清透明状态；冷却至室温后，缓慢投入预糊化淀粉，配合高剪切搅拌至完全溶解，溶液呈澄清透明状态，即得脱模油。本发明专利技术脱模油可以帮助胶囊生产过程中顺利脱模的同时，减少矿物油的用量，更加安全，对人体无危害，且囊壳内部不会形成脱模油残留，不会影响到胶囊内容物（药粉）的递送。的递送。

【技术实现步骤摘要】
一种空心胶囊用脱模油及其制备工艺


[0001]本专利技术涉及空心胶囊脱模
，具体涉及一种空心胶囊用脱模油及其制备工艺。

技术介绍

[0002]在《The evolution of DPI capsules》中提到，为了帮助胶囊在制造过程中，顺利脱模。需要在模针表面使用润滑油，帮助脱模。胶囊内表面会有脱模油残留。这些残留会影响部分胶囊剂的内容物递送。
[0003]目前，用于胶囊生产的脱模油为单一油脂或者复合油脂，液体或者固体，如菜籽油、花生油、棕榈油、橄榄油、液体石蜡、白矿油等，存在的问题有：油膜不均匀，不易脱模，导致模具使用寿命短；固体油脂食用不方便，使用量无法控制；复合产品难以融合，易分离影响正常生产；受温度影响粘度变化大，不稳定。使用十二烷基硫酸钠、羟丙甲纤维素等表面活性剂作为脱模剂，不能提供足够强的脱模能力。使用液体油、液体石蜡等作为表面活性剂，会在胶囊内表面形成液体残留。现有的技术条件下，一般的脱模剂无法同时兼顾胶囊制造所需要的脱模能力强和残留量少的技术效果。需要一种技术可以解决胶囊剂的内容递送问题。<br/>[0004]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空心胶囊用脱模油，其特征在于，包括以下按重量份数计的组分：白矿油400~500份，预糊化淀粉400~500份，大豆磷脂3~10份。2.根据权利要求1所述的空心胶囊用脱模油，其特征在于，包括以下按重量份数计的组分：白矿油465份，预糊化淀粉465份，大豆磷脂7份。3.根据权利要求1所述的空心胶囊用脱模油，其特征在于，所述预糊化淀粉为药用级全预胶化淀粉。4.基于权利要求1所述的空心胶囊用脱模油的制备工艺，其特征在于，包括以下...

【专利技术属性】
技术研发人员：何中浩，朱文秀，方忠明，朱静，薛文娇，
申请(专利权)人：江苏力凡胶囊有限公司，
类型：发明
国别省市：