降低炉渣选铜尾矿含铜量的方法技术

本发明专利技术属于金属冶炼领域，具体涉及一种降低炉渣选铜尾矿含铜量的方法，以炉渣中Fe/SiO2比值来调整选矿前的磨矿细度；以炉渣中S/Cu比值来调整选矿时加入的药剂量。采用上述方案，通过炉渣中的铁硅比和硫铜比来初步预估铜矿物的嵌布粒度和铜矿物的赋存状态，进而调整炉渣磨矿细度和选矿时的药剂加入量，大大降低了炉渣选铜尾矿中铜的含量，降低了金属资源的浪费，提高了企业的经济效益。提高了企业的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
降低炉渣选铜尾矿含铜量的方法


[0001]本专利技术属于金属冶炼领域，具体涉及一种降低炉渣选铜尾矿含铜量的方法。

技术介绍

[0002]铜冶炼过程产生大量炉渣，其中含铜最低在0.5％以上，因冶炼工艺的不同，含铜量高者可达百分之几甚至十几。多数企业通常对炉渣进行选矿处理以进一步实现铜的回收利用，
[0003]对于选矿来说炉渣是一种“人造矿石”，其物相组成、赋存状态、嵌布堪镶关系极为复杂，并与冶炼工艺密切相关，相较于天然矿石，炉渣选矿尾矿含铜仍然偏高，一般都在0.25％～0.3％，甚至更高。其主要原因在于：铜冶炼渣中铜矿物嵌布粒度细，造成其单体解离困难，影响分选指标。此外，炉渣中部分铜呈氧化铜、金属铜及合金状态存在，这部分铜的可浮性不及硫化铜矿物，导致尾矿含铜偏高。目前国内外多采取缓冷和细磨的办法提高铜矿物的单体解离度，但因铜矿物嵌布粒度过细，其改善程度仍然十分有限，磨矿细度过细不仅磨矿成本增加，也会对矿物浮选的选择性及后续脱水产生不利影响；对于氧化矿物，通常添加硫化钠作为活化剂，以改善矿物的可浮性，但由于炉渣中氧化矿物含量的不确定性，时常本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降低炉渣选铜尾矿含铜量的方法，其特征在于：以炉渣中Fe/SiO2比值来调整选矿前的磨矿细度：当(Fe/SiO2)≥1.3时，磨矿细度：一段
‑
200目(65～70)％，二段
‑
325目(70～75)％；当1.3>(Fe/SiO2)≥1.2时，磨矿细度：一段
‑
200目(65～70)％，二段
‑
325目(75～80)％；当(Fe/SiO2)<1.2时，磨矿细度：一段
‑
200目(70～78)％，二段
‑
325目(80～90)％；以炉渣中S/Cu比值来调整选矿时加入的...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪永红，王海荣，胡新年，姚征兵，章鹏飞，苏峰，何建平，杨利群，
申请(专利权)人：铜陵有色金属集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：