本发明专利技术公开了种具有降温功能的锅炉尾气处理装置及尾气处理工艺，包括箱体，箱体内自上而下依次设有排放腔、热交换腔和焚烧腔，箱体的顶端固定连接排放筒，焚烧腔的内腔上部均匀的设有若干加热管，加热管的两端分别贯通连接出气腔和进气腔，焚烧腔的一侧内腔壁上安装有电子打火嘴，焚烧腔的底端贯通连接尾气排放管，所述热交换管的一端贯通连接进气管，热交换管内均匀的设有若干热交换管，所述热交换管的上下端分别贯通连接排放腔和焚烧腔；本发明专利技术中整个锅炉尾气排放过程中经二次燃烧去除锅炉尾气中的有毒气体和有毒污染，并通过两次加热空气，能有效的降低锅炉尾气中的热量，能有效的防止锅炉尾气造成热污染，能进一步提高锅炉运行的环保性。炉运行的环保性。炉运行的环保性。
【技术实现步骤摘要】
一种具有降温功能的锅炉尾气处理装置及尾气处理工艺
[0001]本专利技术涉及锅炉尾气处理
，尤其是一种具有降温功能的锅炉尾气处理装置及尾气处理工艺。
技术介绍
[0002]锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
[0003]锅炉在运行过程中会产生大量的尾气，为了提高环保效能，通常会在锅炉上安装尾气处理装置，对锅炉运行过程中产生的尾气进行处理，能有效的防止尾气污染环境。但是，现有的尾气处理装置无法处理尾气中含有的热量，使得热量随着尾气直接排放，造成热污染。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种具有降温功能的锅炉尾气处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种具有降温功能的锅炉尾气处理装置，包括箱体，所述箱体是圆筒型结构，箱体内自上而下依次设有排放腔、热交换腔和焚烧腔，箱体的顶端固定连接排放筒，所述排放筒通过第二连通孔贯通连接排放腔，所述箱体内还设有进气腔和出气腔，所述出气腔和进气腔分别设在焚烧腔的左右两侧，所述出气腔的一端贯通连接连接管，所述进气腔通过第一连通孔贯通连接热交换腔，进气腔通过鼓气孔贯通连接焚烧腔，所述鼓气孔内安装有单向阀，所述焚烧腔的内腔上部均匀的设有若干加热管，所述加热管的两端分别贯通连接出气腔和进气腔，所述焚烧腔的一侧内腔壁上安装有电子打火嘴，焚烧腔的底端贯通连接尾气排放管，所述热交换管的一端贯通连接进气管，热交换管内均匀的设有若干热交换管，所述热交换管的上下端分别贯通连接排放腔和焚烧腔，所述进气管上安装有吸气泵，通过吸气泵配合进气管牵引外界的空气进入热交换腔，然后通过第一连通孔进入进气腔，空气在进气腔大部分通过加热管进入出气腔内，最后通过连接管排入锅炉内，为锅炉补充空气；同时在进气腔内的少量的空气通过鼓气孔鼓入焚烧腔内，而锅炉运行中产生的尾气通过尾气排放管注入焚烧腔内，并在电子打火嘴的作用下点燃锅炉尾气进行二次燃烧，实现对锅炉尾气的充分燃烧，不仅能去除锅炉尾气中的有毒气体且能对加热管内流动的空气进行第二次加热，能进一步提高空气的温度；燃烧后的锅炉尾气直接通过热交换管流入排放腔内，最后通过第二连通孔注入排放筒内，并通过排放筒排出；同时通过热交换管对热交换腔内的空
气进行第一次加热，如此利用锅炉尾气对空气进行两次加热，能在空气进入锅炉钱进行加热提高温度，不仅有助于提高锅炉中燃料的高效率燃烧，且能降低锅炉中燃料的消耗；整个锅炉尾气排放过程中经二次燃烧去除锅炉尾气中的有毒气体和有毒污染，并通过两次加热空气，能有效的降低锅炉尾气中的热量，能有效的防止锅炉尾气造成热污染，能进一步提高锅炉运行的环保性。
[0007]在进一步的实施例中，所述排放筒包括筒体，所述筒体是上下端均为敞口的圆管形结构，筒体与第二连通孔之间是贯通连接，筒体的内腔自上而下依次设有防护网、排气扇、第四过滤层、第三过滤层、第二过滤层和第一过滤层，所述防护网是选用不锈钢丝编制而成，所述第四过滤层是活性炭层，所述第三过滤层是棉纤维编制而成，所述第二过滤层是沸石颗粒层，所述第一过滤层是碎矿石层，来自第二连通孔的燃烧尾气直接流入筒体内，并依次经第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层和第四过滤层，进行层层过滤，过滤后的燃烧尾气直接通过筒体排出；整个排放筒排放空气过程中，经第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层和第四过滤层，进行层层过滤，能进一步去除燃烧尾气中的杂质，能进一步提高尾气的质量，能进一步降低尾气对空气的影响；同时通过设置排气扇，能有效的保证箱体和排放筒内锅炉尾气流动的流畅性，从而保证锅炉尾气的处理质量。
[0008]在进一步的实施例中，所述热交换管包括管体，所述管体的上下端分别贯通连接排放腔和焚烧腔，管体的侧壁上均匀的设有折叠凹槽，通过在管体上设置折叠凹槽，能大幅提热交换管与空气的接触面积，能大幅提升燃烧尾气与空气之间的热交换效果，能最大限度的降低尾气中的热量，能最大降低热污染。
[0009]在进一步的实施例中，所述箱体的外侧套设有卡夹组件，整个箱体通过卡夹组件安装在过滤设备，便于后期拆装箱体，便于后期进行维修；
[0010]所述卡夹组件包括箍条，所述箍条是选用弹簧钢材质制作而成，箍条是弧形结构，箍条的一侧设有抓架，所述抓架通过固定杆固定连接在箍条上，所述箍条的端部固定连接紧箍板，箍条与紧箍板之间是一体成型制作而成，紧箍板上均匀的设有若干第二螺孔，所述第二螺孔上安装有紧固螺栓，紧箍板通过螺栓紧固在锅炉设备上，然后通过箍条套设在箱体的外侧，并通过紧固螺栓与紧箍板的相互配合，进而利用箍条牢固的夹紧箱体，即可实现整个装置的安装；整个安装结构十分简单，能实现对箱体的快速安装与拆除，便于后期对箱体进行维修；
[0011]所述箍条的内腔壁上均匀的设有若干防滑凸条，所述防滑凸条是选用橡胶材质制作而成，通过设置防滑凸条，能大幅提升箍条与箱体之间的摩擦力，能进一步提高箱体的安装牢固性；
[0012]所述抓架是U形结构，抓架的内腔设有辅助抓板，抓架与辅助抓板之间是一体成型制作而成，抓架的侧壁上均匀的设有若干第一螺孔，通过螺栓配合第一螺孔即可把抓架安装在锅炉设备上，并通过抓架配合辅助抓板，能大幅提升抓架在锅炉设备上安装的牢固性，进而进一步提高箱体安装的牢固性。
[0013]一种尾气处理工艺，使用了权利要求1
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3任一所述的一种具有降温功能的锅炉尾气处理装置。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015]1、本专利技术中整个锅炉尾气排放过程中经二次燃烧去除锅炉尾气中的有毒气体和
有毒污染，并通过两次加热空气，能有效的降低锅炉尾气中的热量，能有效的防止锅炉尾气造成热污染，能进一步提高锅炉运行的环保性；
[0016]2、本专利技术来自第二连通孔的燃烧尾气直接流入筒体内，并依次经第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层和第四过滤层，进行层层过滤，过滤后的燃烧尾气直接通过筒体排出；整个排放筒排放空气过程中，经第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层和第四过滤层，进行层层过滤，能进一步去除燃烧尾气中的杂质，能进一步提高尾气的质量，能进一步降低尾气对空气的影响；同时通过设置排气扇，能有效的保证箱体和排放筒内锅炉尾气流动的流畅性，从而保证锅炉尾气的处理质量；
[0017]3、本专利技术通过在管体上设置折叠凹槽，能大幅提热交换管与空气的接触面积，能大幅提升燃烧尾气与空气之间的热交换效果，能最大限度的降低尾气中的热量，能最大降低热污染；
[0018]4、本专利技术中紧箍板通过螺栓紧固在锅炉设备上，然后通过箍条套设在箱体的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有降温功能的锅炉尾气处理装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)是圆筒型结构，其特征在于，箱体(1)内自上而下依次设有排放腔(14)、热交换腔(2)和焚烧腔(4)，箱体(1)的顶端固定连接排放筒(16)，所述排放筒(16)通过第二连通孔(15)贯通连接排放腔(14)，所述箱体(1)内还设有进气腔(3)和出气腔(5)，所述出气腔(5)和进气腔(3)分别设在焚烧腔(4)的左右两侧，所述出气腔(5)的一端贯通连接连接管(9)，所述进气腔(3)通过第一连通孔(7)贯通连接热交换腔(2)，进气腔(3)通过鼓气孔(10)贯通连接焚烧腔(4)，所述鼓气孔(10)内安装有单向阀(11)；所述焚烧腔(4)的内腔上部均匀的设有若干加热管(8)，所述加热管(8)的两端分别贯通连接出气腔(5)和进气腔(3)，所述焚烧腔(4)的一侧内腔壁上安装有电子打火嘴(13)，焚烧腔(4)的底端贯通连接尾气排放管(12)，所述热交换管(2)的一端贯通连接进气管(6)，热交换管(2)内均匀的设有若干热交换管(17)，所述热交换管(17)的上下端分别贯通连接排放腔(14)和焚烧腔(4)，所述进气管(6)上安装有吸气泵(61)；所述排放筒(16)包括筒体(161)，所述筒体(161)是上下端均为敞口的圆管形结构，筒体(161)与第二连通孔(15)之间是贯通连接，筒体(161)的内腔自上而下依次设有防护网(167)、排气扇(166)、第四过滤层(165)、第三过滤层(164)、第二过滤层(163)和第一过滤层(162)，所述防护网(167)是选用不锈钢丝编制而成，所述第四过滤...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴媛媛，
申请(专利权)人：吴媛媛，
类型：发明
国别省市：
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