显示设备制造技术

公开了显示设备，显示设备包括保护膜、显示面板和导电膜组件。显示设备具有第一区域、第二区域和定位在第一区域与第二区域之间的第三区域，并且保护膜设置在第一区域、第二区域和第三区域中。显示面板在保护膜上设置在第一区域和第三区域中。导电膜组件设置在显示面板上，并且与定位在第二区域中的保护膜接触。以这种方式，可避免包括在显示面板中的基板的缺陷以及导电膜组件与显示面板之间的缺陷性粘附。粘附。粘附。

【技术实现步骤摘要】
显示设备


[0001]本专利技术的示例性实施方式/实施例总体上涉及显示设备以及制造显示设备的方法，并且更具体地，涉及包括导电膜组件的显示设备以及制造包括导电膜组件的显示设备的方法。

技术介绍

[0002]平板显示设备由于重量轻且薄而被用作用于替代阴极射线管显示设备的显示设备。作为这种平板显示设备的代表性示例，存在液晶显示设备和有机发光二极管显示设备。
[0003]显示设备可包括显示面板，显示面板包括显示区域和焊盘区域，并且电连接至外部设备的焊盘电极可布置为在显示面板的焊盘区域中彼此间隔开。此外，显示设备可包括定位成与焊盘电极重叠的凸块电极，并且还可包括电连接至生成信号的外部设备的柔性印刷电路板(诸如，膜上芯片)和设置在柔性印刷电路板与焊盘电极之间的各向异性导电膜。各向异性导电膜可将焊盘电极接合到柔性印刷电路板，并且焊盘电极可通过包括在各向异性导电膜中的导电球而电连接至凸块电极。
[0004]在本
技术介绍
部分中公开的上述信息仅用于理解本专利技术构思的背景，并且因此，其可能包含不构成现有技术的信息。

技术实现思路

[0005]根据本专利技术的一个或多个示例性实施方式，显示设备包括导电膜组件。
[0006]根据本专利技术的另外的一个或多个示例性实施方式，提供了制造包括导电膜组件的显示设备的方法。
[0007]本专利技术构思另外的特征将在以下描述中阐述，并且部分地将从描述中显而易见，或者可通过对本专利技术构思的实践来学习。
[0008]根据一个或多个示例性实施方式，显示设备包括保护膜、显示面板和导电膜组件。显示设备具有第一区域、第二区域和定位第一区域与第二区域之间的第三区域，并且保护膜设置在第一区域、第二区域和第三区域中。显示面板在保护膜上设置在第一区域和第三区域中。导电膜组件设置在显示面板上，并且与定位在第二区域中的保护膜接触。
[0009]在示例性实施方式中，显示面板可不设置在第二区域中。
[0010]在示例性实施方式中，显示面板可包括与第一区域和第三区域重叠的基板、在基板上设置在第一区域中的像素以及在基板上设置在第三区域中的焊盘电极。
[0011]在示例性实施方式中，焊盘电极可不与定位在第二区域中的保护膜重叠。
[0012]在示例性实施方式中，焊盘电极的一个侧表面可与第二区域和第三区域之间的边界对齐。
[0013]在示例性实施方式中，保护膜可包括与第一区域、第二区域和第三区域重叠的保护层以及在保护层与基底之间设置在第一区域和第三区域中的粘合层。
[0014]在示例性实施方式中，粘合层可不设置在第二区域中。
[0015]在示例性实施方式中，焊盘电极的一个侧表面、基板的一个侧表面和粘合层的一个侧表面可与第二区域和第三区域之间的边界对齐。
[0016]在示例性实施方式中，粘合层可暴露定位在第三区域中的保护层的顶表面的一部分和基板的底表面的一部分。
[0017]在示例性实施方式中，焊盘电极的一个侧表面和基板的一个侧表面可与第二区域和第三区域之间的边界对齐，并且粘合层的一个侧表面可在从第二区域到第三区域的方向上与该边界间隔开。
[0018]在示例性实施方式中，导电膜组件可包括设置在焊盘电极上的基底基板、设置在基底基板的底表面上以与焊盘电极重叠的凸块电极、设置在凸块电极的底表面上以暴露凸块电极的第一部分的保护绝缘层以及设置在凸块电极的第一部分与焊盘电极之间的导电层。
[0019]在示例性实施方式中，凸块电极的第一部分可定位成与第二区域的一部分和第三区域重叠。
[0020]在示例性实施方式中，导电层可覆盖凸块电极的第一部分。
[0021]在示例性实施方式中，导电层可在第二区域与第三区域之间的边界处与焊盘电极的侧表面、基板的侧表面和粘合层的侧表面接触。
[0022]在示例性实施方式中，保护绝缘层可与焊盘电极和定位在第二区域中的保护层间隔开，并且导电层还可设置在保护绝缘层与焊盘电极和保护层间隔开的空间中。
[0023]在示例性实施方式中，导电层可接触保护绝缘层的与第二区域重叠的部分和保护层的与第二区域重叠的顶表面。
[0024]在示例性实施方式中，导电层可在第二区域和第三区域之间的边界处与焊盘电极的侧表面和基板的侧表面接触，并且导电层可与粘合层的侧表面间隔开。
[0025]在示例性实施方式中，导电膜组件还可包括设置在基底基板的底表面上且连接至凸块电极的驱动集成电路。
[0026]根据一个或多个示例性实施方式，提供了制造显示设备的方法，其中，提供了具有第一区域、第二区域和定位在第一区域与第二区域之间的第三区域的显示面板。在显示面板的底表面上形成保护膜。通过移除定位在第二区域中的显示面板来暴露定位在第二区域中的保护膜。在显示面板上在第三区域的一部分中以及在保护膜上在第二区域中设置导电膜组件。
[0027]在示例性实施方式中，导电膜组件可与定位在第二区域中的保护膜接触。
[0028]在根据本专利技术构思的示例性实施方式的显示设备中，显示面板仅设置在第一区域和第三区域中，以暴露定位在第二区域中的保护膜，使得导电膜组件可与暴露的保护膜接触。因此，可不发生包括在显示面板中的基板的缺陷以及导电膜组件和显示面板之间的缺陷性粘附。
[0029]在根据本专利技术构思的示例性实施方式的制造显示设备的方法中，由于在保护层上从第二区域中移除了粘合层、基板和焊盘电极，所以焊盘电极可与第一保护绝缘层间隔开，并且焊盘电极与第一保护绝缘层之间可限定空的空间。当加热构件在第三方向上将压力施加到导电膜组件上并且因此未固化的导电层回流时，未固化的导电层可穿过限定在焊盘电极和第一保护绝缘层之间的空的空间并形成在定位于第二区域中的保护层上。换言之，当
未固化的导电层回流时，在焊盘电极和凸块电极之间压力可由于空的空间而不增加。因此，基板中可不产生裂纹，并且可避免导电膜组件与显示面板之间的缺陷性粘附。
[0030]应当理解，前面的一般描述和下面的详细描述二者都是示例性和说明性的，并且旨在提供对所要求保护的本专利技术的进一步解释。
附图说明
[0031]附图被包括以提供对专利技术的进一步理解并且并入本说明书中且构成本说明书的一部分，附图示出了本专利技术的示例性实施方式，并且连同描述一起用来解释本专利技术构思。
[0032]图1是示出根据本专利技术构思的示例性实施方式的显示设备的平面图。
[0033]图2是示出包括在图1的显示设备中的焊盘电极的平面图。
[0034]图3是示出包括在图1的显示设备中的导电膜组件的后侧的平面图。
[0035]图4是示出电连接至显示设备的外部设备的框图。
[0036]图5是沿着图1的线I-I
’
截取的剖视图。
[0037]图6是沿着图1的线II-II
’
截取的剖视图。
[0038]图7、图8、图9、图10、图11和图12是示出根据本专利技术构思的示例性实施方式的制造显示设备的方法的视图。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.显示设备，具有第一区域、第二区域和定位在所述第一区域与所述第二区域之间的第三区域，并且包括：保护膜，设置在所述第一区域、所述第二区域和所述第三区域中；显示面板，在所述保护膜上设置在所述第一区域和所述第三区域中；以及导电膜组件，设置在所述显示面板上，所述导电膜组件与设置在所述第二区域中的所述保护膜接触。2.根据权利要求1所述的显示设备，其中，所述显示面板不设置在所述第二区域中。3.根据权利要求1所述的显示设备，其中，所述显示面板包括：基板，与所述第一区域和所述第三区域重叠；像素，在所述基板上设置在所述第一区域中；以及焊盘电极，在所述基板上设置在所述第三区域中。4.根据权利要求3所述的显示设备，其中，所述焊盘电极不与定位在所述第二区域中的所述保护膜重叠，以及其中，所述焊盘电极的一个侧表面与所述第二区域和所述第三区域之间的边界对齐。5.根据权利要求3所述的显示设备，其中，所述保护膜包括：保护层，与所述第一区域、所述第二区域和所述第三区域重叠；以及粘合层，在所述保护层与所述基板之间设置在所述第一区域和所述第三区域中。6.根据权利要求5所述的显示设备，其中，所述粘合层不设置在所述第二区域中，以及其中，所述焊盘电极的一个侧表面、所述基板的一个侧表面和所述粘合层的一个侧表面与所述第二区域和所述第三区域之间的边界对齐。7.根据权利要求5所述的显示设备，其中，所述粘合层暴露定位在所述第三区域中的所述保护层的顶表面的一部分和所述基板的底表面的一部分，以及其中，所述焊盘电极的一个侧表面和所述基板的一个侧表面与所述第二区域和所述第三区域之间的边界对齐，并且所述粘合层的...

【专利技术属性】
技术研发人员：严喆焕，
申请(专利权)人：三星显示有限公司，
类型：发明
国别省市：