一种泄压装置(101)的安装座(3505)，所述安装座(3505)包括主体部(301)、阻挡部(302)和凸耳(303)。所述主体部(301)的横截面为圆形，所述阻挡部(302)环绕设置在所述主体部(301)的外表面上，且自所述主体部(301)的外表面向外侧延伸形成，所述凸耳(303)位于所述阻挡部(302)的下方，与所述阻挡部(302)间隔一段距离，且所述凸耳(303)自所述主体部(301)的外表面向外侧延伸。本申请的泄压装置(101)通过自身的旋转即可固定安装在电池包的壳体上，无需借助额外的安装零件和工具，极大简化了电池包的安装工序。的安装工序。的安装工序。
【技术实现步骤摘要】
泄压装置的安装座
[0001]本申请涉及一种泄压装置，具体地，涉及一种用于电池包中的泄压装置的安装座。
技术介绍
[0002]电池在使用过程中会产生气体，如果气体没有及时排出而在电池包内积聚，则会导致电 池包内部的压力升高，从而影响电池包的使用。因此，在电池的制造过程中，常常需要在电 池包上安装泄压装置。当电池包内的压力高于预定值时，泄压装置能自动打开，以排出电池 包内部积聚的气体，减轻其中过高的压力。
技术实现思路
[0003]本申请提供一种泄压装置的安装座，所述安装座包括主体部、阻挡部和至少一个凸耳， 所述主体部包括插入部；所述阻挡部设置在所述插入部的上端，且自所述主体部向外延伸； 所述至少一个凸耳设置在所述插入部上，且自所述插入部向外延伸，所述至少一个凸耳位于 所述阻挡部下方，且与所述阻挡部之间形成夹持空间。本申请通过在泄压装置的安装座的插 入部的上端设置阻挡部、在插入部上设置凸耳，利用阻挡部、凸耳与安装孔的配合关系，仅 需要将插入部插入安装孔和旋转插入部这两个动作，即可通过阻挡部和凸耳将泄压装置固定 安装在电池包上，无需利用额外的安装零件和安装工具，大大简化了泄压装置的装配步骤。
[0004]如前文所述的泄压装置的安装座，所述插入部为圆柱套筒状，所述至少一个凸耳自所述 插入部的外周表面向外延伸。
[0005]如前文所述的泄压装置的安装座，所述至少一个凸耳为一对凸耳，所述一对凸耳相对于 所述插入部的轴线对称设置。
[0006]如前文所述的泄压装置的安装座，所述至少一个凸耳包括弹性臂和容纳部，所述弹性臂 的近端连接至所述插入部，所述弹性臂的远端为自由端；所述容纳部连接至所述插入部，且 所述容纳部中设有容纳空间，所述容纳空间被配置为至少部分地容纳所述弹性臂；其中，当 所述弹性臂处于自由状态时，所述弹性臂至少部分地位于所述容纳部的上表面的上方。
[0007]如前文所述的泄压装置的安装座，所述自由端上设有朝向所述阻挡部延伸的突起。
[0008]如前文所述的泄压装置的安装座，所述插入部被配置为能够插入一部件的安装孔中，所 述安装孔的孔壁上设有用于接收所述至少一个凸耳的至少一个缺口；所述阻挡部被配置为在 所述插入部插入所述安装孔时保持位于所述安装孔外部；所述至少一个凸耳被配置为能够通 过与所述至少一个缺口对齐而插入所述安装孔中；以及在所述插入部插入所述安装孔中，并 旋转以使得所述至少一个凸耳与所述至少一个缺口错开之后，所述部件在所述安装孔周围的 部分被夹持在所述夹持空间中。
[0009]如前文所述的泄压装置的安装座，所述安装孔的孔壁上设有至少一个狭槽，所述
至少一 个狭槽与所述至少一个缺口错开设置，所述至少一个狭槽被配置为能够接收所述至少一个凸 耳的所述弹性臂。
[0010]如前文所述的泄压装置的安装座，还包括密封圈，所述密封圈固定在所述阻挡部的下表 面上。
[0011]如前文所述的泄压装置的安装座，所述主体部还包括头部，所述头部在其连接端连接至 所述插入部的上端，所述头部和所述插入部共同形成流体通道；其中，所述阻挡部围绕所述 头部的连接端自所述头部向外延伸形成。
[0012]如前文所述的泄压装置的安装座，所述头部为圆柱套筒状，所述阻挡部为环状凸缘。
[0013]本申请的泄压装置具有独特的安装结构，其通过自身的旋转即可安装在电池包的外壳体 上，无需利用外部的安装零件和安装工具即可实现泄压装置在电池包上的安装，大大简化了 电池包的装配步骤，降低了电池包的生产成本。
附图说明
[0014]图1是使用根据本申请的一个实施例的泄压装置101的电池包100的示意图；
[0015]图2A是从图1中的电池包100的外侧看过去的泄压装置101与电池包100的顶板105 的局部的立体图；
[0016]图2B是从图1中的电池包100的内侧看过去的泄压装置101与电池包100的顶板105 的局部的立体图；
[0017]图3A是图1中的泄压装置101的立体图；
[0018]图3B是图3A中的泄压装置101的分解图；
[0019]图3C是图3A中的泄压装置101根据图3A中的A
‑
A线沿箭头方向剖切的轴向剖视图；
[0020]图3D是图3A中的泄压装置101沿与图3A中的A
‑
A线成90度的线的轴向剖视图；
[0021]图3E是沿图3C中的C
‑
C线的剖视图；
[0022]图4是图1中的泄压装置101处于集中泄压状态时的纵向剖视图；
[0023]图5是图2A中的电池包100的顶板的局部的立体图；
[0024]图6A至6B是图1中的泄压装置101安装在图5所示的电池包100的顶板105上的安装 步骤示意图；
[0025]图7A和7B分别示出了图2A中的安装在电池包100的顶板105上的泄压装置101在不 同位置剖切的轴向剖视图。
具体实施方式
[0026]下面将参考构成本说明书一部分的附图对本申请的各种具体实施方式进行描述。应该理 解的是，虽然在本申请中使用表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右
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等描述本申请的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的， 基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本申请所公开的实施例可以按照不同的方向设置， 所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制。在可能的情况下，本申请中使用 的相同或者相类似的附图标记指的是相同的部件。
[0027]图1示出了使用根据本申请一个的实施例的泄压装置101的电池包100的示意图。
如图 1所示，电池包100大致呈矩形，在其他实施例中，电池包100也可以是其他的形状。电池 包100包括电池包外壳102和泄压装置101。电池包外壳102的内部形成容纳空间，用于容 纳电池单元(未示出)。泄压装置101安装在电池包外壳102的顶板105上，泄压装置101与 电池包外壳102的内部的容纳空间相连通，能够对电池包外壳102内部的容纳空间起泄压作 用。
[0028]图2A是从图1中的电池包100的外侧看过去的泄压装置101与电池包100的顶板105 的局部的立体图，用于示出泄压装置101在电池包外壳102外部的结构；图2B是从图1中 的电池包100的内侧看过去的泄压装置101与电池包100的顶板的局部的立体图，用于示出 泄压装置101在电池包外壳102内部的结构。如图2A和2B所示，电池包外壳102上设有安 装孔230，泄压装置101通过安装孔230安装在电池包外壳102上。泄压装置101的下部穿 过安装孔230进入电池包100内部，泄压装置101的上部暴露在外界环境中。当电池包100 内部的气体压力大于等于预定值时，泄压装置101能够将电池包100内部的气体集中释放至 外界环境，从而对电池包100起泄压作用。
[0029]图3A是图1中的泄压装置1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种泄压装置的安装座(3505)，其特征在于包括：主体部(301)，所述主体部(301)包括插入部(3432)；和阻挡部(302)，所述阻挡部(302)设置在所述插入部(3432)的上端，且自所述主体部(301)向外延伸；至少一个凸耳(303)，所述至少一个凸耳(303)设置在所述插入部(3432)上，且自所述插入部(3432)向外延伸，所述至少一个凸耳(303)位于所述阻挡部(302)下方，且与所述阻挡部(302)之间形成夹持空间(3900)。2.根据权利要求1所述的泄压装置的安装座(3505)，其特征在于：所述插入部(3432)为圆柱套筒状，所述至少一个凸耳(303)自所述插入部(3432)的外周表面向外延伸。3.根据权利要求2所述的泄压装置的安装座(3505)，其特征在于：所述至少一个凸耳(303)为一对凸耳(303)，所述一对凸耳(303)相对于所述插入部(3432)的轴线对称设置。4.根据权利要求1所述的泄压装置的安装座(3505)，其特征在于所述至少一个凸耳(303)包括：弹性臂(3701)，所述弹性臂(3701)的近端(3711)连接至所述插入部(3432)，所述弹性臂(3701)的远端为自由端(3712)；和容纳部(3702)，所述容纳部(3702)连接至所述插入部(3432)，且所述容纳部(3702)中设有容纳空间(3703)，所述容纳空间(3703)被配置为至少部分地容纳所述弹性臂(3701)；其中，当所述弹性臂(3701)处于自由状态时，所述弹性臂(3701)至少部分地位于所述容纳部(3702)的上表面的上方。5.根据权利要求4所述的泄压装置的安装座(3505)，其特征在于，所述自由端(3712)上设有朝向所述阻挡部(302)延伸的突起(3704)。6.根据权利要求4所述的泄压装置的安装座(3505)，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：乐国锋，滕启红，
申请(专利权)人：伊利诺斯工具制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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