复方中药超高压中低温煎制提取工艺制造技术

本发明专利技术提供复方中药超高压中低温煎制提取工艺，按照下述步骤进行：药材清洗、药材破碎、药材浸泡、药材的超高压预处理、低温煎煮、压渣、离心分离及过滤、药液罐装和超高压杀菌。本发明专利技术是首次采用超高压预处理复方中药药物，然后利用中低温煎煮复方中药，最后再利用超高压冷灭菌的工艺对提取得到的有效成分进行灭菌，不仅使得提取的有效成分更加充分、药效好，并且改善了口感。并且改善了口感。并且改善了口感。

【技术实现步骤摘要】
复方中药超高压中低温煎制提取工艺


[0001]本专利技术涉及超高压中低温中药煎制
，更具体地说涉及复方中药超高压中低温煎制提取工艺。

技术介绍

[0002]目前，国内外天然药物的提取全部是采用单方单组份提取的方法，且迄今为止，已经发表了大量的关于天然药物单方单组份提取的论文，例如：人参皂甙、西洋参皂甙、灵芝孢子粉、黄芪多糖、刺五加黄酮、蜂胶黄酮、淫羊藿黄酮、山楂黄酮、桑叶黄酮、茶多酚、甘草酸、金银花绿原酸、五味子、红景天等中药的有效成分的超高压提取。
[0003]但是，对于如何采用超高压技术加工复方中药的
还是一片空白，故需要设计一种能够对复方中药进行超高压组分提取的方法和设备。

技术实现思路

[0004]本专利技术克服了现有技术中的不足，现有技术中，对于中药的提取都是采用单方单组份提取的方法，单组分提取虽然提取纯度高，但是存在提取效率低的问题，同时，提取后得到的有效成分需要按照复方药物的配方再次进行配制后才能使用，提供了复方中药超高压中低温煎制提取工艺，本专利技术是首次采用超高压预处理复方中药药物，然后利用中低温煎煮复方中药，最后再利用超高压冷灭菌的工艺对提取得到的有效成分进行灭菌，不仅使得提取的有效成分更加充分、药效好，并且改善了口感。
[0005]本专利技术的目的通过下述技术方案予以实现。
[0006]复方中药超高压中低温煎制提取工艺，按照下述步骤进行：
[0007]步骤1，药材清洗：将检验合格的中药药材按照复方中药药方的配比进行称重，并分别进行清洗，得到清洗后的中药药材；
[0008]步骤2，药材破碎：按照不同的要求将上述清洗后的中药药材破碎至粒径为0.5-1cm的中药药材颗粒，混合后备用；
[0009]步骤3，药材浸泡：利用净化水将步骤2得到的复方中药药材颗粒进行浸泡，浸泡时间为30-40min，得到浸泡后的复方中药药材颗粒；
[0010]步骤4，药材的超高压预处理：将步骤3得到的浸泡后的复方中药药材颗粒置于超高压预处理设备中，设定处理压力为300-400MPa，处理时间为5-10min，最后得到超高压破壁处理后的复方中药药材；
[0011]步骤5，低温煎煮：将步骤4处理得到的超高压破壁处理后的复方中药药材置于中药煎制设备中，设定煎制温度为40-50℃，煎制时间为40-60min，得到煎制后的固液混合中药；
[0012]步骤6，压渣：将步骤5处理得到的固液混合中药中的药液利用挤压装置全部挤压出来，得到中药药液；
[0013]步骤7，离心分离及过滤：将悬浮在中药药液中的杂质利用离心装置离心分离出
去，并对离心后的中药药液进行过滤，得到过滤后的药液；
[0014]步骤8，药液罐装：采用塑料袋或塑料瓶对步骤7得到的药液进行包装，得到药液产品；
[0015]步骤9，超高压杀菌：将包装后的药液产品置于包装产品灭菌超高压设备中进行超高压灭菌，灭菌温度为20-25℃，灭菌压力为400-600MPa，灭菌时间为10-15min，最终得到成品。
[0016]在步骤4中，所述超高压预处理设备包括装置支架和高压缸体，在所述装置支架的顶端安装导轨，旋转机构支架和底部的滑板能够沿所述导轨滑动，所述高压缸体通过转动装置安装在所述旋转机构支架上，且所述高压缸体能够围绕所述转动装置进行转动，框架主体安装在所述装置支架上，在所述框架主体上安装端盖升降导柱，端盖升降油缸的滑套安装在所述端盖升降导柱上，端盖通过连接板与所述端盖升降油缸相连，所述端盖沿着所述端盖升降导柱能够上下移动，所述端盖升降导柱能够保证端盖的运动精度。
[0017]限位开关的挡块安装在所述端盖升降导柱上，通过限位开关能够对端盖的位置发出信号，进而控制后续的逻辑动作，在所述端盖的一侧还设置有端盖垫铁推进油缸，端盖垫铁推进油缸能够在端盖盖住高压缸体时，伸入到端盖与框架主体之间，以便在加压时承受高压缸体的轴向力。
[0018]所述高压缸体能够围绕所述转动装置转动0-135
°
，其中，以高压缸体处于垂直状态为0
°
。
[0019]在所述导轨的左端固定有限位装置，用于限定缸体底座在加压状态的中间位置，以保证加压状态时高压缸体的对中精度；所述装置支架的底端开设有固定孔，用于将装置支架与底板进行固定，以免装置支架在高压处理过程中发生移动。
[0020]在所述装置支架上设置有接料盘，用于收集高压缸体中高压预处理后的复方中药；在所述装置支架的侧面位于接料盘的右下方设置有集料箱，用于集中收集接料盘中的处理后的复方中药。
[0021]在步骤9中，所述包装产品灭菌超高压设备包括底座、超高压容器、超高压容器底座、框架和密封装置，所述框架固定在所述底座上，所述超高压容器底座通过滑动导轨安装在所述底座上，所述超高压容器安装在所述超高压容器底座上，包装产品通过超高压容器两端的开口放进超高压容器内腔中，所述密封装置安装在框架的两侧，且能够轴向移动。
[0022]所述密封装置的数量为2个，所述密封装置包括端堵、密封胶圈、端堵推进油缸、导柱和导柱连接盘，所述导柱的首端安装所述端堵，在所述端堵上安装所述密封胶圈，所述导柱的尾端安装所述导柱连接盘，所述端堵推进油缸安装在所述导柱上，以实现利用端堵推进油缸推动端堵前后移动的目的，利用所述导柱连接盘将四根所述导柱连成一体，以实现同步运动的目的。
[0023]复方中药超高压中低温煎制提取工艺还能够现对过滤后的药液进行灭菌，再进行包装，药液灭菌时采用液体制剂连续灭菌超高压设备，灭菌温度为20-25℃，灭菌压力为400-600MPa，灭菌时间为10-15min。
[0024]液体制剂连续灭菌超高压设备包括第一超高压端盖锁母、第二超高压端盖锁母、超高压容器、超高压腔体和浮动活塞，在所述超高压容器的两侧分别安装有所述第一超高压端盖锁母和所述第二超高压端盖锁母，在所述第一超高压端盖锁母和所述第二超高压端
盖锁母的中部分别开设有贯穿第一超高压端盖锁母侧壁和第二超高压端盖锁母侧壁的第一药液进出口和第二药液进出口，以便于药液通过第一药液进出口和第二药液进出口流入或者流出所述超高压容器，所述超高压容器为一中空结构，所述超高压容器的中空结构形成一所述超高压腔体，所述浮动活塞活动设置在所述超高压腔体内，在所述超高压容器的首尾两侧分别开设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔与所述第一药液进出口一一对应设置，所述第二通孔与所述第二药液进出口一一对应设置。
[0025]在所述浮动活塞的外壁上开设有密封槽，在所述密封槽内设置有密封圈，以实现利用浮动活塞将超高压腔体分为左右两部分的目的。
[0026]在所述第一通孔和所述第一药液进出口内安装第一药液进出管，药液通过第一药液进出管流入或者流出超高压腔体的左部分，所述第一药液进出管与第一药液管路相连通；在所述第二通孔和所述第二药液进出口内安装所述第二药液进出管，药液通过第二药液进出管流入或者流出超高压腔体的右部分，所述第二药液进出管与第二药液管路相连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.复方中药超高压中低温煎制提取工艺，其特征在于：按照下述步骤进行：步骤1，药材清洗：将检验合格的中药药材按照复方中药药方的配比进行称重，并分别进行清洗，得到清洗后的中药药材；步骤2，药材破碎：按照不同的要求将上述清洗后的中药药材破碎至粒径为0.5-1cm的中药药材颗粒，混合后备用；步骤3，药材浸泡：利用净化水将步骤2得到的复方中药药材颗粒进行浸泡，浸泡时间为30-40min，得到浸泡后的复方中药药材颗粒；步骤4，药材的超高压预处理：将步骤3得到的浸泡后的复方中药药材颗粒置于超高压预处理设备中，设定处理压力为300-400MPa，处理时间为5-10min，最后得到超高压破壁处理后的复方中药药材；步骤5，低温煎煮：将步骤4处理得到的超高压破壁处理后的复方中药药材置于中药煎制设备中，设定煎制温度为40-50℃，煎制时间为40-60min，得到煎制后的固液混合中药；步骤6，压渣：将步骤5处理得到的固液混合中药中的药液利用挤压装置全部挤压出来，得到中药药液；步骤7，离心分离及过滤：将悬浮在中药药液中的杂质利用离心装置离心分离出去，并对离心后的中药药液进行过滤，得到过滤后的药液；步骤8，药液罐装：采用塑料袋或塑料瓶对步骤7得到的药液进行包装，得到药液产品；步骤9，超高压杀菌：将包装后的药液产品置于包装产品灭菌超高压设备中进行超高压灭菌，灭菌温度为20-25℃，灭菌压力为400-600MPa，灭菌时间为10-15min，最终得到成品。2.根据权利要求1所述的复方中药超高压中低温煎制提取工艺，其特征在于：在步骤4中，所述超高压预处理设备包括装置支架和高压缸体，在所述装置支架的顶端安装导轨，旋转机构支架和底部的滑板能够沿所述导轨滑动，所述高压缸体通过转动装置安装在所述旋转机构支架上，且所述高压缸体能够围绕所述转动装置进行转动，框架主体安装在所述装置支架上，在所述框架主体上安装端盖升降导柱，端盖升降油缸的滑套安装在所述端盖升降导柱上，端盖通过连接板与所述端盖升降油缸相连，所述端盖沿着所述端盖升降导柱能够上下移动，所述端盖升降导柱能够保证端盖的运动精度。3.根据权利要求2所述的复方中药超高压中低温煎制提取工艺，其特征在于：限位开关的挡块安装在所述端盖升降导柱上，在所述端盖的一侧还设置有端盖垫铁推进油缸，端盖垫铁推进油缸能够在端盖盖住高压缸体时，伸入到端盖与框架主体之间，以便在加压时承受高压缸体的轴向力。4.根据权利要求2所述的复方中药超高压中低温煎制提取工艺，其特征在于：所述高压缸体能够围绕所述转动装置转动0-135
°
，其中，以高压缸体处于垂直状态为0
°
。5.根据权利要求2所述的复方中药超高压中低温煎制提取工艺，其特征在于：在所述导轨的左端固定有限位装置，用于限定缸体底座在加压状态的中间位置，以保证加压状态时高压缸体的对中精度；所述装置支架的底端开设有固定孔，用于将装置支架与底板进行固定，以免装置支架在高压处理过程中发生移动；所述装置支架上设置有接料盘，用于收集高压缸体中高压预处理后的复方中药；在所述装置支架...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兆昕，阴凉，
申请(专利权)人：山东汶源生物科技工程有限公司，
类型：发明
国别省市：