高温气冷堆石墨和碳堆内构件安装建造方法及安装小车技术

本发明专利技术核电工程建造技术，具体为一种高温气冷堆石墨和碳堆内构件安装建造方法及安装小车，搭建石墨和碳堆内构件安装清洁区，利用安装小车进行准备区的吊装预组装，之后换上电葫芦进行过渡区的吊装转运，进行堆芯区的调整安装时，单层的石墨和碳堆内构件16安装时，堆芯区通过“从内向外”(或“从外向内”)的顺序进行调整安装；每层石墨和碳堆内构件16的所有砖安装完之后，砖的环向和径向缝隙要满足1.8mm～2.2mm，已在高温气冷堆核电示范工程中得以实施并成功应用，使得石墨和碳堆内构件安装施工难度降低、施工作业环境改善、质量安全风险大为降低和关键路径工期缩短明显。大为降低和关键路径工期缩短明显。大为降低和关键路径工期缩短明显。

【技术实现步骤摘要】
高温气冷堆石墨和碳堆内构件安装建造方法及安装小车


[0001]本专利技术属于核电工程建造技术，具体涉及一种高温气冷堆石墨和碳堆内构件安装建造方法。

技术介绍

[0002]高温气冷堆是我国拥有自主知识产权、具有第四代技术特征的先进核能技术，具有固有安全特性，应用领域广泛，商业化前景非常广阔，高温气冷堆核电站示范工程作为十六个国家科技重大专项之一计划于2018年前后建成。高温气冷堆反应堆金属堆内构件堆芯壳是核电站的核心部件之一，是保证反应堆安全运行的重要保障，其吊装作业是安装施工的难点，是影响整个核电站建造进度的关键路径。研究如何缩短石墨和碳堆内构件安装的施工周期，确保安全并提高其建造质量，对于提高高温气冷堆核电站的工程建造水平与市场竞争力具有重要意义。
[0003]高温气冷堆核电站示范工程反应堆压力容器内部设计有金属堆内构件以及石墨和碳堆内构件，石墨和碳堆内构件由石墨砖及碳砖通过榫、键、套筒、套环等上、下、左、右相互连接堆砌而成，整体结构近似圆柱形，总高16.8米，外径5米，在堆芯中央有一堆芯腔，当量直径3米，等效高度为11.8米。石墨和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温气冷堆石墨和碳堆内构件安装建造方法，其特征在于，包括如下步骤：1)搭建石墨和碳堆内构件安装清洁区1.1)安装清洁区包括两个压力容器舱室、两个蒸汽发生器舱室的中间区域和两个压力容器舱室的中间区域；1.2)安装清洁区用篷布盖起来，输送压缩空气；1.3)整个清洁区划分为安装准备区和堆芯安装区安装准备区包括石墨和碳堆内构件临时存放区、准备区预组装区和过渡区；堆芯安装区包括两个压力容器舱室内的施工区域；2)准备区的吊装预组装2.1)将石墨和碳堆内构件从O米处吊装转运至28米清洁区石墨和碳堆内构件临时存放区存放；2.2)在安装小车上安装手拉葫芦；2.3)将上述安装好手拉葫芦的安装小车推至石墨和碳堆内构件临时存放区处，手拉葫芦连接石墨和碳堆内构件；3)过渡区的吊装转运3.1)安装小车上安装电葫芦；3.2)在压力容器舱室凸台(12)安装两条轨道(13)；3.3)安装好电葫芦的安装小车放置在轨道(13)上；3.4)将步骤2)已预组装好的石墨和碳堆内构件从内到外逐块从预组装平台上吊装转运至过渡区；3.5)利用轨道(13)上的小车将石墨和碳堆内构件从过渡区处吊装转运至压力容器舱室的堆芯安装区；4)堆芯区的调整安装4.1)安装小车上安装电葫芦，放置在轨道(13)上；4.2)步骤2)中预组装完的石墨和碳堆内构件就位于堆芯后，利用步骤4.1)中的小车进行石墨和碳堆内构件的调整安装；4.3)每层石墨和碳堆内构件的所有砖安装完之后，砖的环向和径向缝隙要满足1.8mm～2.2mm。2.如权利要求1所述的一种高温气冷堆石墨和碳堆内构件安装建造方法，其特征在于：所述步骤1.2)中输送压缩空气须经网眼名义尺寸小于或等于20～30μm的过滤装置。3.如权利要求1所述的一种高温气冷堆石墨和碳堆内构件安装建造方法，其特征在于：所述步骤1.2)中输送的压缩空气在20℃时相对湿度小于50％。4.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：董建，李旺，苟军强，张金峰，罗贤宝，
申请(专利权)人：中国核工业二三建设有限公司，
类型：发明
国别省市：