氧化矿选别漏斗制造技术

本发明专利技术属于选矿漏斗技术领域，具体的涉及一种氧化矿选别漏斗。包括锥体、下筒体和空气压缩机，空气压缩机通过高压软管与吹气管连接，高压软管上设有电磁阀，吹气管延伸至锥体内部；下筒体内从上向下依次设置第一刚性滤网和第二刚性滤网，第二刚性滤网的孔径小于第一刚性滤网的孔径，下筒体底板上等距设置钢板凸起。本发明专利技术所述的氧化矿选别漏斗，结构设计合理，使用方便，锥体内的吹气管使物料分散均匀，减少黏连，下筒体内设置多层滤网，筛选分离效率大大提高，使物料一步分离到位，满足生产要求，下筒体底板上设置钢板凸起，起缓冲作用，增加选别漏斗的使用年限，降低设备检修成本，安全性高。全性高。全性高。

【技术实现步骤摘要】
氧化矿选别漏斗


[0001]本专利技术属于选矿漏斗
，具体的涉及一种氧化矿选别漏斗。

技术介绍

[0002]选别开采简称选采，指采取各种技术措施，将不同自然类型或工业品级的矿石，分别采出、分别处理的采矿方式。应用选别开采，要求不同自然类型和工业品级的矿石，在矿床或矿体中呈带状分布，界线明显，具有一定的层位和连续性，其单层厚度符合最低可采厚度的要求。而对于那些类型复杂、而又必须在加工时分别处理的矿石，采取选别开采则是为了充分利用矿产资源，提高选矿回收率及降低选矿成本，加强矿石质量管理和满足用户对矿石质量要求的有效措施。
[0003]将选别开采得到的氧化矿根据粒径大小进行筛选是后续进一步加工的必经程序之一，普通的振动筛分机只有一层筛网，无法实现精确的筛选，且工作效率低下。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是：克服现有技术中的不足，提供一种氧化矿选别漏斗。该氧化矿选别漏斗结构设计合理，使用方便，筛选分离效率高，使用年限长，降低了设备检修成本，安全性高。
[0005]本专利技术所述的氧化矿选别漏斗，包括锥体、下筒体和空气压缩机，空气压缩机通过高压软管与吹气管连接，高压软管上设有电磁阀，吹气管延伸至锥体内部；下筒体内从上向下依次设置第一刚性滤网和第二刚性滤网，第二刚性滤网的孔径小于第一刚性滤网的孔径，下筒体底板上等距设置钢板凸起。
[0006]其中：
[0007]第一刚性滤网与第二刚性滤网在下筒体内倾斜设置，相互平行。
[0008]喷气嘴在吹气管上等距分布。
[0009]第一刚性滤网上部一侧设置出料口，出料口上铰接第一挡板。
[0010]第二刚性滤网上部一侧设置出料口，出料口上铰接第二挡板。
[0011]下筒体底板的上部一侧设置出料口，出料口上铰接第三挡板。
[0012]下筒体底板倾斜设置，与第三挡板的夹角为80-85
°
。
[0013]第一刚性滤网与第二刚性滤网材质均为304钢。
[0014]下筒体底部设置振打电机。
[0015]本专利技术所述的氧化矿选别漏斗的工作过程与原理如下：
[0016]空气压缩机制备出的高压空气通过高压软管和吹气管由吹气管上的喷气嘴喷出，高压气流对锥体内的物料起到初步分散作用，电磁阀起到控制气流大小的作用，减少物料之间的黏附，将物料均匀的分散在第一刚性滤网上，下筒体底部设置振打电机，振打电机将力传给下筒体，使下筒体内的物料受力，有利于物料的分散、筛选和下落，第一刚性滤网上对物料进行初步的筛选，孔径小于第一刚性滤网孔径的物料落在第二刚性滤网上，第二刚
性滤网上对物料进行进一步的筛选，孔径小于第二刚性滤网的物料落在下筒体的底板上，底板倾斜设置，底板上设置钢板凸起，对从第二刚性滤网落下的物料起到缓冲作用，减少对下筒体的直接冲击。
[0017]第一刚性滤网与第二刚性滤网在下筒体内倾斜设置，相互平行。
[0018]落在第一刚性滤网上的物料通过出料口排出，出料口上铰接第一挡板；落在第二刚性滤网上的物料通过出料口排出，出料口上铰接第二挡板；落在下筒体底板上的物料通过出料口排出，出料口上铰接第三挡板。
[0019]由于第一刚性滤网、第二刚性滤网和下筒体底板均倾斜设置，筛选进行完成后，关闭振打电机，打开第一挡板、第二挡板或者第三挡板将筛选出来的物料分别放料即可。
[0020]本专利技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0021]本专利技术所述的氧化矿选别漏斗，结构设计合理，使用方便，锥体内的吹气管使物料分散均匀，减少黏连，下筒体内设置多层滤网，筛选分离效率大大提高，使物料一步分离到位，满足生产要求，下筒体底板上设置钢板凸起，起缓冲作用，增加选别漏斗的使用年限，降低设备检修成本，安全性高。
附图说明
[0022]图1是氧化矿选别漏斗的结构示意图。
[0023]图中：1、锥体；2、下筒体；3、第一刚性滤网；4、第二刚性滤网；5、第一挡板；6、第二挡板；7、第三挡板；8、钢板凸起；9、振打电机；10、空气压缩机；11、高压软管；12、电磁阀；13、吹气管；14、喷气嘴。
具体实施方式
[0024]以下结合实施例对本专利技术作进一步描述。
[0025]实施例1
[0026]下面结合附图对本专利技术的实施例作进一步描述：如图1所示，包括锥体1、下筒体2和空气压缩机10，空气压缩机10通过高压软管11与吹气管13连接，高压软管11上设有电磁阀12，吹气管13延伸至锥体1内部；下筒体2内从上向下依次设置第一刚性滤网3和第二刚性滤网4，第二刚性滤网4的孔径小于第一刚性滤网3的孔径，下筒体2底板上等距设置钢板凸起8。
[0027]其中：第一刚性滤网3与第二刚性滤网4在下筒体2内倾斜设置，相互平行。
[0028]喷气嘴14在吹气管13上等距分布。
[0029]第一刚性滤网3上部一侧设置出料口，出料口上铰接第一挡板5，第二刚性滤网4上部一侧设置出料口，出料口上铰接第二挡板6，下筒体2底板的上部一侧设置出料口，出料口上铰接第三挡板7。
[0030]下筒体2底板倾斜设置，与第三挡板7的夹角为82
°
。
[0031]第一刚性滤网3与第二刚性滤网4材质均为304钢。
[0032]下筒体2底部设置振打电机9。
[0033]本专利技术所述的氧化矿选别漏斗的工作过程与原理如下：
[0034]空气压缩机10制备出的高压空气通过高压软管11和吹气管13由吹气管13上的喷
气嘴14喷出，高压气流对锥体1内的物料起到初步分散作用，电磁阀12起到控制气流大小的作用，减少物料之间的的黏附，将物料均匀的分散在第一刚性滤网3上，下筒体2底部设置振打电机9，振打电机9将力传给下筒体2，使下筒体2内的物料受力，有利于物料的分散、筛选和下落，第一刚性滤网3上对物料进行初步的筛选，孔径小于第一刚性滤网3孔径的物料落在第二刚性滤网4上，第二刚性滤网上对物料进行进一步的筛选，孔径小于第二刚性滤网4的物料落在下筒体2的底板上，底板倾斜设置，底板上设置钢板凸起8，对从第二刚性滤网4落下的物料起到缓冲作用，减少对下筒体2的直接冲击。
[0035]第一刚性滤网3与第二刚性滤网4在下筒体2内倾斜设置，相互平行。
[0036]落在第一刚性滤网3上的物料通过出料口排出，出料口上铰接第一挡板5；落在第二刚性滤网4上的物料通过出料口排出，出料口上铰接第二挡板6；落在下筒体2底板上的物料通过出料口排出，出料口上铰接第三挡板7。
[0037]由于第一刚性滤网3、第二刚性滤网4和下筒体2底板均倾斜设置，筛选进行完成后，关闭振打电机9，打开第一挡板5、第二挡板6或者第三挡板7将筛选出来的物料分别放料即可。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧化矿选别漏斗，其特征在于：包括锥体(1)、下筒体(2)和空气压缩机(10)，空气压缩机(10)通过高压软管(11)与吹气管(13)连接，高压软管(11)上设有电磁阀(12)，吹气管(13)延伸至锥体(1)内部；下筒体(2)内从上向下依次设置第一刚性滤网(3)和第二刚性滤网(4)，第二刚性滤网(4)的孔径小于第一刚性滤网(3)的孔径，下筒体(2)底板上等距设置钢板凸起(8)。2.根据权利要求1所述的氧化矿选别漏斗，其特征在于：第一刚性滤网(3)与第二刚性滤网(4)在下筒体(2)内倾斜设置，相互平行。3.根据权利要求1所述的氧化矿选别漏斗，其特征在于：喷气嘴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐顺山，唐光永，翟培用，
申请(专利权)人：沂源县金源矿业有限公司，
类型：发明
国别省市：