本实用新型专利技术公开了一种具有定位结构的对贴机装置，包括机架、上放料滚轮、上放料滚轮支架、下放料滚轮、下放料滚轮支架、上物料压辊机构、下物料压辊机构、上张紧器、下张紧器、上物料导向定位板、下物料导向定位板、压合辊轮、同步带、上滚轴、下滚轴及伺服电机，本实用新型专利技术设有下物料导向定位板及上物料导向定位板，可以对物料起到导向定位的作用，当机器发生振动或其他因素引起物料偏移时，物料无法进入导向定位板，就无法进行后续的贴合动作，可有效保证两物料的对贴精度，特设有上张紧器、下张紧器及张紧器分别对上物料压辊机构、下物料压辊机构及压合辊轮进行调节保证物料的绷紧状态，可避免物料杂贴合过程发生褶皱，提高对贴质量。提高对贴质量。提高对贴质量。
【技术实现步骤摘要】
一种具有定位结构的对贴机装置
[0001]本技术涉及对贴机加工
，特别涉及一种具有定位结构的对贴机装置。
技术介绍
[0002]传统的对贴合技术是将两卷不同的材料切成一段一段，然后再以人工的方式对应贴合，进而使得两卷材料上的成品合二为一，这种操作做法很是耗费工时，无法保证贴合的精准度，进而传统的方式既不具有高效的工作效率也没有良好的成品质量，因此全自动对贴机，便应运而生。现有的全自动对贴机在使用过程中，没有导向定位装置及物料绷紧装置，在两种物料放料贴合的过程中，因为机器振动等其他原因很容易使两颗物料相互错位，导致两个材料相互对贴不够整齐，或者物料在贴合过程中产生褶皱，进而影响全自动对贴机的对贴质量，影响全自动对贴机对贴的合格率。
[0003]本技术在于提供一种具有定位结构的对贴机装置来解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于解决现有对贴机中没有导向定位装置及物料绷紧装置，在两种物料放料贴合的过程中，因为机器振动等其他原因很容易使两颗物料相互错位，导致两个材料相互对贴不够整齐，或者物料在贴合过程中产生褶皱，进而影响全自动对贴机的对贴质量，影响全自动对贴机对贴的合格率的技术问题，提供一种具有定位结构的对贴机装置来来解决上述技术问题。
[0005]一种具有定位结构的对贴机装置,其特征在于：包括机架、上放料滚轮、上放料滚轮支架、下放料滚轮、下放料滚轮支架、上物料压辊机构、下物料压辊机构、上张紧器、下张紧器、上物料导向定位板、下物料导向定位板、压合辊轮、同步带、上滚轴、下滚轴及伺服电机，所述上放料滚轮架及下放料滚轮支架固定在机架上，并且分别固定在机架同侧的上下位置，所述上滚轴插接固定在上放料滚轮支架上，所述上放料滚轮通过上滚轴固定在上放料滚轮支架上，所述下滚轴插接固定在下放料滚轮支架上，所述下放料滚轮通过下滚轴固定在下放料滚轮支架上，所述上物料压辊机构、下物料压辊机构、上物料导向定位板、下物料导向定位板、压合辊轮安装固定在机架内部，所述伺服电机与下滚轴相连，所述下滚轴及上滚轴通过同步带进行同步转动，所述上张紧器与上物料压辊机构相连，所述下张紧器与下物料压辊机构相连，所述上物料导向定位板及下物料导向定位板固定在同一支架上，并且上物料导向定位板位于下物料导向定位板的上方，所述上物料导向定位板设有两块上导向定位板，所述下物料导向定位板设有两块下导向定位板，所述上导向定位板与下导向定位板的位置相互对称，所述张紧器与压合辊轮相连。
[0006]进一步的，所述上张紧器及下张紧器的大小规格一致。
[0007]进一步的，所述上导向定位板与下导向定位板的大小规格一致。
[0008]与现有技术相比，本技术的优点包括：特设有下物料导向定位板及上物料导
向定位板，可以对物料起到导向定位的作用，当机器发生振动或其他因素引起物料偏移时，物料无法进入导向定位板，就无法进行后续的贴合动作，可有效保证两物料的对贴精度，特设有上张紧器、下张紧器及张紧器分别对上物料压辊机构、下物料压辊机构及压合辊轮进行调节保证物料的绷紧状态，可有效避免在贴合过程中物料发生褶皱的不良问题，提高物料的对贴质量。
附图说明
[0009]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0010]图1是本技术实施例中提供的一种具有定位结构的对贴机装置的结构示意图；
[0011]附图中：1、机架；2、上放料滚轮；3、上放料滚轮支架；4、下放料滚轮；5、下放料滚轮支架；6、上物料压辊机构；7、下物料压辊机构；8、上张紧器；9、下张紧器；10、上物料导向定位板；11、下物料导向定位板；12、压合辊轮；13、同步带；14、上滚轴；15、下滚轴；16、伺服电机；17、张紧器；18、上导向定位板；19、下导向定位板。
具体实施方式
[0012]鉴于现有技术中的不足，本案经长期研究和大量实践，得以提出本技术的技术方案。如下将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0013]图1是本技术实施例中提供的一种具有定位结构的对贴机装置的结构示意图；如图1所示，一种具有定位结构的对贴机装置其特征在于：包括机架1、上放料滚轮2、上放料滚轮支架3、下放料滚轮4、下放料滚轮支架5、上物料压辊机构6、下物料压辊机构7、上张紧器8、下张紧器 9、上物料导向定位板10、下物料导向定位板11、压合辊轮12、同步带 13、上滚轴14、下滚轴15、伺服电机16及张紧器17，所述上放料滚轮架3及下放料滚轮支架5固定在机架1上，并且分别固定在机架1同侧的上下位置，所述上滚轴14插接固定在上放料滚轮支架3上，所述上放料滚轮3通过上滚轴14固定在上放料滚轮支架3上，所述下滚轴15插接固定在下放料滚轮支架5上，所述下放料滚轮4通过下滚轴15固定在下放料滚轮支架5上，所述上物料压辊机构6、下物料压辊机构7、上物料导向定位板10、下物料导向定位板11、压合辊轮12安装固定在机架1内部，所述伺服电机16与下滚轴15相连，所述下滚轴15及上滚轴14通过同步带13进行同步转动，所述上张紧器8与上物料压辊机构6相连，所述下张紧器9与下物料压辊机构7相连，所述上物料导向定位板10及下物料导向定位板11固定在同一支架上，并且上物料导向定位板10位于下物料导向定位板11的上方，所述上物料导向定位板10设有两块上导向定位板 18，所述下物料导向定位板11设有两块下导向定位板19，所述上导向定位板18与下导向定位板19的位置相互对称，所述张紧器17与压合辊轮 12相连。
[0014]优选的，所述上张紧器8、下张紧器9及张紧器17的大小规格一致。
[0015]优选的，所述上导向定位板18与下导向定位板19的大小规格一致。
[0016]结合图1所述，本技术提供的对贴机在实际使用过程中，将需要对贴在一起的两个物料分别固定在上放料滚轮及下放料滚轮上，启动伺服电机，上放料滚轮及下放料滚
轮在同步带的作用下进行同步放料动作，上放料滚轮运转放料后进入上物料压辊机构，可以通过上张紧器对上物料压辊机构进行调节，保证物料的绷紧状态避免物料褶皱，然后进入上物料导向定位板，同理下放料滚轮运转放料后进入下物料压辊机构，可以通过下张紧器对下物料压辊机构进行调节，保证物料的绷紧状态避免物料褶皱，然后进入下物料导向定位板，上物料及下物料分别从上物料导向定位板及下物料导向定位板出来后，同步进入压合辊轮，压合辊轮上同样设有张紧器可以对压合的物料进行绷紧调节，保证了两个材料相互对贴精度，避免了物料在贴合过程中产生褶皱，提高了对贴机放入对贴合格率。
[0017]综上所述，本技术提供的一种具有定位结构的对贴机装置，特设有下物料导向定位板及上物料导向定位板，可以对物料起到导向定位的作用，当机器发生振动或其他因素引起物料偏移时，物料无法进入导向定位板，就无法进行后续的贴合动作，可有效保证两物料的对贴精度，特设有上张紧器本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有定位结构的对贴机装置,其特征在于：包括机架、上放料滚轮、上放料滚轮支架、下放料滚轮、下放料滚轮支架、上物料压辊机构、下物料压辊机构、上张紧器、下张紧器、上物料导向定位板、下物料导向定位板、压合辊轮、同步带、上滚轴、下滚轴及伺服电机，所述上放料滚轮架及下放料滚轮支架固定在机架上，并且分别固定在机架同侧的上下位置，所述上滚轴插接固定在上放料滚轮支架上，所述上放料滚轮通过上滚轴固定在上放料滚轮支架上，所述下滚轴插接固定在下放料滚轮支架上，所述下放料滚轮通过下滚轴固定在下放料滚轮支架上，所述上物料压辊机构、下物料压辊机构、上物料导向定位板、下物料导向定位板、压合辊轮安装固定在机架内部，所述伺服电机与...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺亮亮，贺海亮，
申请(专利权)人：苏州高世久达智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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