本实用新型专利技术公开了一种机械制造用数控冲切一体装置，包括支脚、工作台、电动推杆主体，所述工作台底部设置有6个所述支脚，所述工作台顶部靠右设置有固定架，所述固定架顶部靠左设置有第二液压缸，所述第二液压缸输出端设置有第三液压杆，所述第三液压杆底部设置有冲切模，所述固定架一侧设置有能够进行宽度限制的限位机构，所述限位机构一侧设置有推板，所述推板一侧设置有推杆。有益效果在于：本实用新型专利技术设置有定位机构，能够通过第一液压缸带动挡板移动进行定位，从而便于卸料，还能够通过丝杆的转动，使固定在移动块上的液压缸、挡板移动进行位置调整，从而提高该装置的生产效率及加工加工精度。加工加工精度。加工加工精度。
【技术实现步骤摘要】
一种机械制造用数控冲切一体装置
[0001]本技术涉及机械制造
，特别是涉及一种机械制造用数控冲切一体装置。
技术介绍
[0002]机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门。机械制造业为整个国民经济提供技术装备。目前，随着高新技术的高速发展，传统的打孔工艺无法满足市场的需求，冲孔成型工艺在机械加工的作用凸显得越来越重要，现有数控冲切装置结构较为简单，不能够很好的保证冲切的精度，降低加工效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种机械制造用数控冲切一体装置。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种机械制造用数控冲切一体装置，包括支脚、工作台、电动推杆主体，所述工作台底部设置有6个所述支脚，所述工作台顶部靠右设置有固定架，所述固定架顶部靠左设置有第二液压缸，所述第二液压缸输出端设置有第三液压杆，所述第三液压杆底部设置有冲切模，所述固定架一侧设置有能够进行宽度限制的限位机构，所述限位机构能够对机械制品的宽度进行限制，所述限位机构一侧设置有推板，所述推板一侧设置有推杆，所述推杆一端贯穿第四固定板与所述电动推杆主体相连，所述电动推杆主体输入端与市局输出端电性相连，还包括能够进行自动调整的定位机构，所述定位机构包括第三固定板、移动块、丝杆，所述固定架内部设置有2个所述第三固定板，所述第三固定板之间设置有所述丝杆，所述丝杆一端贯穿其中一个所述第三固定板与第二电机连接，所述第二电机输入端与市局输出端电性相连，所述丝杆径向设置有所述移动块，所述移动块底部设置有第一液压缸，所述第一液压缸底部设置有第二液压杆，所述第二液压杆底部设置有挡板。
[0005]优选的，所述限位机构包括限位板、移动板、双向螺杆、第一固定板，所述固定架一侧设置有2个所述限位板，所述限位板底部设置有所述移动板，所述工作台底部与所述支脚内部设置有2个所述第一固定板，其中一个所述第一固定板前面设置有第一电机，所述第一电机输入端与市局输出端电性相连，所述第一电机输出端设置有所述双向螺杆，所述双向螺杆一端贯穿2个所述限位板与其中一个所述第一固定板相连，所述第一固定板焊接在所述工作台底部，所述第一电机通过螺钉固定在所述第一固定板上，所述限位板通过螺钉固定在所述移动板上。
[0006]优选的，所述限位机构包括限位板、移动板、第二固定板、双向液压缸，所述固定架一侧设置有2个所述限位板，所述限位板底部设置有所述移动板，所述工作台底部与所述支脚内部设置有所述第二固定板，所述第二固定板底部设置有双向液压缸，所述双向液压缸
前后两端均设置有第一液压杆，所述第二固定板焊接在所述工作台底部，所述双向液压缸通过螺钉固定在所述第二固定板上，所述限位板通过螺钉固定在所述移动板上。
[0007]优选的，所述支脚与所述第四固定板均焊接在所述工作台上，所述固定架通过螺栓固定在所述工作台上，所述第二液压缸通过螺栓固定在所述固定架上。
[0008]优选的，所述第三固定板焊接在所述固定架内部，所述第二电机通过螺钉固定在所述第三固定板上，所述第一液压缸通过螺钉固定在所述移动块上。
[0009]有益效果在于：本技术设置有定位机构，能够通过第一液压缸带动挡板移动进行定位，从而便于卸料，还能够通过丝杆的转动，使固定在移动块上的液压缸、挡板移动进行位置调整，从而提高该装置的生产效率及加工加工精度。
附图说明
[0010]图1是本技术所述一种机械制造用数控冲切一体装置实施例1的结构视图；
[0011]图2是本技术所述一种机械制造用数控冲切一体装置实施例1的左剖视图；
[0012]图3是本技术所述一种机械制造用数控冲切一体装置中定位机构的剖视图；
[0013]图4是本技术所述一种机械制造用数控冲切一体装置实施例2的结构视图；
[0014]图5是本技术所述一种机械制造用数控冲切一体装置实施例2的左剖视图。
[0015]附图标号：1、支脚；2、工作台；3、限位机构；301、限位板；302、移动板；303、双向螺杆；304、第一固定板；305、第一电机；306、第二固定板；307、双向液压缸；308、第一液压杆；4、定位机构；401、第三固定板；402、移动块；403、丝杆；404、第一液压缸；405、第二液压杆；406、挡板；407、第二电机；5、电动推杆主体；6、第四固定板；7、推杆；8、推板；9、固定架；10、第二液压缸；11、第三液压杆；12、冲切模。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0017]一种机械制造用数控冲切一体装置，包括支脚1、工作台2、电动推杆主体5，工作台2底部设置有6个支脚1，工作台2顶部靠右设置有固定架9，固定架9顶部靠左设置有第二液压缸10，第二液压缸10输出端设置有第三液压杆11，第三液压杆11底部设置有冲切模12，固定架9一侧设置有能够进行宽度限制的限位机构3，限位机构3能够对机械制品的宽度进行限制，限位机构3一侧设置有推板8，推板8一侧设置有推杆7，推杆7一端贯穿第四固定板6与电动推杆主体5相连，电动推杆主体5输入端与市局输出端电性相连，还包括能够进行自动调整的定位机构4，定位机构4包括第三固定板401、移动块402、丝杆403，固定架9内部设置有2个第三固定板401，第三固定板401之间设置有丝杆403，丝杆403一端贯穿其中一个第三固定板401与第二电机407连接，第二电机407输入端与市局输出端电性相连，丝杆403径向设置有移动块402，移动块402底部设置有第一液压缸404，第一液压缸404底部设置有第二液压杆405，第二液压杆405底部设置有挡板406。
[0018]实施例1
[0019]如图1、图2、图3所示，限位机构3包括限位板301、移动板302、双向螺杆303、第一固定板304，固定架9一侧设置有2个限位板301，限位板301底部设置有移动板302，工作台2底部与支脚1内部设置有2个第一固定板304，其中一个第一固定板304前面设置有第一电机
305，第一电机305输入端与市局输出端电性相连，第一电机305输出端设置有双向螺杆303，双向螺杆303一端贯穿2个限位板301与其中一个第一固定板304相连，第一固定板304焊接在工作台2底部，第一电机305通过螺钉固定在第一固定板304上，限位板301通过螺钉固定在移动板302上；支脚1与第四固定板6均焊接在工作台2上，固定架9通过螺栓固定在工作台2上，第二液压缸10通过螺栓固定在固定架9上；第三固定板401焊接在固定架9内部，第二电机407通过螺钉固定在第三固定板401上，第一液压缸404通过螺钉固定在移动块402上。
[0020]本实施例的工作原理及使用流程：使用时，由第二电机407带动丝杆403转动，使移动块402带动第一液压缸404、第二液压杆405、挡板406移动至合适位置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械制造用数控冲切一体装置，其特征在于：包括支脚(1)、工作台(2)、电动推杆主体(5)，还包括能够进行自动调整的定位机构(4)，所述工作台(2)底部设置有6个所述支脚(1)，所述工作台(2)顶部靠右设置有固定架(9)，所述固定架(9)顶部靠左设置有第二液压缸(10)，所述第二液压缸(10)输出端设置有第三液压杆(11)，所述第三液压杆(11)底部设置有冲切模(12)，所述固定架(9)一侧设置有能够进行宽度限制的限位机构(3)，所述限位机构(3)一侧设置有推板(8)，所述推板(8)一侧设置有推杆(7)，所述推杆(7)一端贯穿第四固定板(6)与所述电动推杆主体(5)相连，所述定位机构(4)包括第三固定板(401)、移动块(402)、丝杆(403)，所述固定架(9)内部设置有2个所述第三固定板(401)，所述第三固定板(401)之间设置有所述丝杆(403)，所述丝杆(403)一端贯穿其中一个所述第三固定板(401)与第二电机(407)连接，所述丝杆(403)径向设置有所述移动块(402)，所述移动块(402)底部设置有第一液压缸(404)，所述第一液压缸(404)底部设置有第二液压杆(405)，所述第二液压杆(405)底部设置有挡板(406)。2.根据权利要求1所述的一种机械制造用数控冲切一体装置，其特征在于：所述限位机构(3)包括限位板(301)、移动板(302)、双向螺杆(303)、第一固定板(304)，所述固定架(9)一侧设置有2个所述限位板(301)，所述限位板(301)底部设置有所述移动板(302)，所述工作台(2)底部与所述支脚(1)内部设置有2个所述第一固定板(304)，其中一个所述第一固定板(304)前面设置有第一电机(30...
【专利技术属性】
技术研发人员：李睿，
申请(专利权)人：杭州皖杭机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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