本实用新型专利技术属于冶金设备技术领域，公开了一种高炉煤气高烘烤温度的钢包烘烤设备。包括氮气吹扫管路系统、压缩空气管路系统、煤气管路系统、引风管路系统、空气管路系统、氧气管路系统、燃气射流内燃式烧嘴；所述压缩空气管路系统、煤气管路系统、引风管路系统、氮气吹扫管路系统分别与燃气射流内燃式烧嘴连接；所述空气管路系统包括空气管道，所述引风管路系统包括换热器，空气管道末端与换热器前端相连接；所述氧气管路系统包括氧气管道，所述氧气管道末端与空气管道相连接；本实用新型专利技术高炉煤气高烘烤温度的钢包烘烤设备，解决现有烘烤钢包设备存在的燃烧效率低、易熄火、能耗高、钢包烘烤温度低、安全性低等问题。安全性低等问题。安全性低等问题。
【技术实现步骤摘要】
一种高炉煤气高烘烤温度的钢包烘烤设备
[0001]本技术属于冶金设备
，本技术涉及一种高炉煤气高烘烤温度的钢包烘烤设备。具体为一种低热值高炉煤气实现高烘烤温度的钢包烘烤设备。
技术介绍
[0002]钢包烘烤是炼钢生产流程中重要的生产流程，主要用于新砌、冷修、干燥、周转以及在线快速升温的各种钢水罐的烘烤。钢包烘烤温度将直接影响钢水品质，采用新型烘烤设备对降低吨钢成本具有重要的意义。特别是随着钢铁企业能源结构的重新调整，为避免资源浪费，使用低热值高炉煤气进行钢包烘烤成为一种理想的烘烤方式，但在实际生产过程中，高炉煤气存在热值低、易熄火、煤气和助燃空气得不到比较合理的配比，加上煤气无预热装置，造成低热值的煤气不容易点燃，钢包烘烤温度较低、钢包烘烤质量无法满足生产需求等缺点。当煤气管道压力波动比较大并且煤气的流速大于火焰燃烧速度时，就会发生脱火现象；当煤气管道压力小于大气压力时，就会形成回流，容易形成爆炸。目前实际生产过程中使用的钢包烘烤设备装置故障率高、易熄火、烘烤温度不高、热效率低、烘烤速度慢、煤气浪费严重等问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是克服上述
技术介绍
中的不足，提供一种高炉煤气高烘烤温度的钢包烘烤设备，燃烧低热值高炉煤气而实现高烘烤温度的钢包烘烤设备以解决现有烘烤钢包设备存在的燃烧效率低、易熄火、能耗高、钢包烘烤温度低、安全性低等问题，进而提升钢铁企业生产能力。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高炉煤气高烘烤温度的钢包烘烤设备，包括氮气吹扫管路系统、压缩空气管路系统、煤气管路系统、引风管路系统、空气管路系统、氧气管路系统、燃气射流内燃式烧嘴；所述压缩空气管路系统、煤气管路系统、引风管路系统、氮气吹扫管路系统分别与燃气射流内燃式烧嘴连接；所述煤气管路系统包括煤气管道，所述空气管路系统包括空气管道，所述引风管路系统包括换热器，空气管道末端和煤气管道分别与换热器前端相连接；所述氮气吹扫管路系统包括氮气管道，氮气管道末端与煤气管道相连接；所述氧气管路系统包括氧气管道，所述氧气管道末端与空气管道相连接；所述氮气吹扫管路系统、煤气管路系统、引风管路系统、空气管路系统、氧气管路系统、燃气射流内燃式烧嘴分别与PLC系统相连接。
[0005]所述煤气管道上设有依次顺序连接的手动蝶阀、手动盲板阀、压力表、煤气压力变送器、煤气流量计、煤气调节阀、煤气快切阀；煤气管道前端设有煤气入口；
[0006]所述氧气管道上设有依次顺序连接的手动球阀、阻火器、氧气调节阀、氧气流量计；氧气管道前端设有氧气入口；
[0007]所述空气管道上设有依次顺序连接的鼓风机、空气调节阀a、空气压力变送器、空气流量计、空气调节阀b；所述氧气管道末端与空气调节阀b后端的管道连接；
[0008]所述氮气管道上设有依次连接的氮气吹扫快切阀、氮气吹扫电磁阀；所述氮气管道末端与煤气管道末端相连接；
[0009]所述压缩空气管路系统包括压缩气体管道，压缩气体管道分别与煤气快切阀、燃气射流内燃式烧嘴、点火烧嘴相连接。
[0010]所述引风管路系统包括依次顺序连接的引风机、烟气管道、换热器；所述换热器出口分别通过预热气体管路、预热煤气管路连接燃气射流内燃式烧嘴；换热器出口通过烟气出口管道连接有烟气管道口，烟气管道口设置在燃气射流内燃式烧嘴一侧；所述换热器进口还连接有助燃气体管路、换热煤气管路；
[0011]所述助燃气体管路为氧气管道与空气管道连接后的后端管道。
[0012]所述燃气射流内燃式烧嘴设置在包盖上，所述包盖上端面上设有烧嘴安装孔和烧嘴安装底座；所述燃气射流内燃式烧嘴设置在烧嘴安装底座上，所述点火烧嘴设置在烧嘴安装孔上，所述包盖上还设有红外测温仪、长明火管孔、火焰检测器。
[0013]所述燃气射流内燃式烧嘴包括煤气三通；所述煤气三通下端外壁连接有烧嘴上盖板，烧嘴上盖板与烧嘴外管连接，烧嘴外管中心设有燃烧管，燃烧管上端外壁开口连接预热气体入口；所述煤气三通与煤气管道通过煤气三通垂直方向端面设有的凸面法兰相连接；所述煤气三通上端口外壁套接有凸面平焊法兰，煤气三通顶部设有与凸面平焊法兰相连接的上盖板，上盖板中心开设定位孔，该定位孔内设有套管，所述套管贯穿上盖板并设置在煤气三通内部，套管内部中心设有调径管，调径管内设有调径螺杆；煤气三通下端设有锥形阀，调径管下端贯穿锥形阀位于燃烧管内，燃烧管内设有若干稳燃棒；烧嘴外管底端外壁连接有用于与钢包烘烤装置包盖连接的烧嘴法兰盘。
[0014]进一步的，所述煤气三通与煤气管道末端相连接，煤气管道前端设有煤气接口。所述烧嘴外管焊接在煤气三通下端外部。所述上盖板的上方设有手轮；所述手轮通过定位螺母与调径螺杆顶部相连接，所述套管上端开口，上端开口处设有密封端板；调径螺杆与密封端板连接处设有密封圈，套管下端开设有供调径管穿过的中心孔。调径管顶端设有调节螺母，调径螺杆穿过调节螺母置于调径管内。所述套管上端的水平面位于手轮和上盖板之间。所述密封圈为O型圈。所述若干稳燃棒设置为八字型结构。所述套管与调径管通过定位螺杆相连接。
[0015]进一步的，所述煤气压力变送器、煤气流量计、煤气调节阀、煤气快切阀、氧气调节阀、氧气流量计、空气压力变送器、空气调节阀a、空气调节阀b、空气流量计、氮气吹扫电磁阀、氮气吹扫快切阀、红外测温仪、火焰检测器分别与PLC系统相连接。
[0016]所述煤气管路系统设有低压报警装置、煤气浓度检测报警装置，所述低压报警装置、煤气浓度检测报警装置为声光报警器。所述低压报警装置、煤气浓度检测报警装置分别与PLC系统相连接。
[0017]本技术与现有技术相比具有的有益效果是：
[0018]本技术提供的钢包烘烤设备设有燃气射流内燃式烧嘴，使高炉煤气与助燃气体具有较高的动量，可以防止局部温度过高而损坏钢包，实现了温度场的均匀分布和热量传递，燃气射流内燃式烧嘴通过引进高炉煤气，位于包盖上的空气通道利用烟气余热加热助燃气体，再通过燃气射流内燃式烧嘴将煤气和助燃气体混合后开始燃烧。使得燃烧效率得到了有效的提高，煤气与助燃空气先在混合室内进行预混合，然后在燃烧管内进行第二
次混合并燃烧。由于燃气射流内燃式烧嘴，以气体流动的角度，实现煤气与助燃气体成相交的角度进行充分混合，使得煤气燃烧更充分，喷射出的火焰可到达钢包底部，实现了对钢包的均匀加热。空气在燃烧管穿过高炉煤气形成的一层气幕，这样就使得空气和煤气在燃烧管内就已进充分混合并达到最佳配比，利用射流引风的原理，根据管道压力自动配风，从而保证喷射火焰不易熄灭，火焰刚性强，可直达包底，钢包受热均匀，温差小，可以减小钢包的升温周期。
[0019]本技术提供的钢包烘烤设备结构简单，安全、方便、实用：与传统套管式烧嘴相比，传统套管式烧嘴的空心转轴内有燃气室和助燃空气仓，中间用盲板隔开，一端连接燃气管路和助燃空气管路，一端连接蓄热体，一对蓄热体通过换向阀进行切换，空气由换向阀切换经一个蓄热体预热后到达烧嘴燃烧，同时钢包内燃烧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高炉煤气高烘烤温度的钢包烘烤设备，其特征是，包括氮气吹扫管路系统、压缩空气管路系统、煤气管路系统、引风管路系统、空气管路系统、氧气管路系统、燃气射流内燃式烧嘴(8)；所述压缩空气管路系统、煤气管路系统、引风管路系统、氮气吹扫管路系统分别与燃气射流内燃式烧嘴(8)连接；所述煤气管路系统包括煤气管道(3)，所述空气管路系统包括空气管道(5)，所述引风管路系统包括换热器(402)，空气管道(5)末端和煤气管道(3)分别与换热器(402)前端相连接；所述氮气吹扫管路系统包括氮气管道(1)，氮气管道(1)末端与煤气管道(3)相连接；所述氧气管路系统包括氧气管道(6)，所述氧气管道(6)末端与空气管道(5)相连接；所述氮气吹扫管路系统、煤气管路系统、引风管路系统、空气管路系统、氧气管路系统、燃气射流内燃式烧嘴(8)分别与PLC系统(7)相连接。2.如权利要求1所述的一种高炉煤气高烘烤温度的钢包烘烤设备，其特征是，所述煤气管道(3)上设有依次顺序连接的手动蝶阀(301)、手动盲板阀(302)、压力表(303)、煤气压力变送器(304)、煤气流量计(305)、煤气调节阀(306)、煤气快切阀(307)；煤气管道(3)前端设有煤气入口；所述氧气管道(6)上设有依次顺序连接的手动球阀(601)、阻火器(602)、氧气调节阀(603)、氧气流量计(604)；氧气管道(6)前端设有氧气入口；所述空气管道(5)上设有依次顺序连接的鼓风机(501)、空气调节阀a(502)、空气压力变送器(503)、空气流量计(504)、空气调节阀b(505)；所述氧气管道(6)末端与空气调节阀b(505)后端的管道连接；所述氮气管道(1)上设有依次连接的氮气吹扫快切阀、氮气吹扫电磁阀(101)；所述氮气管道(1)末端与煤气管道(3)末端相连接；所述压缩空气管路系统包括压缩气体管道(2)，压缩气体管道(2)分别与煤气快切阀(307...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐明，
申请(专利权)人：大连新瑞晨环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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