一种铣床废屑收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铣床废屑收集装置，包括工作台和清洁器，所述工作台的前后外侧壁设有滑道，所述滑道的内部转动连接有若干固定块，所述滑道的末端设有接料槽，所述接料槽靠近清洁器的一侧表面对称设有连接杆，所述清洁器表面设有漏孔，所述清洁器的下表面对称设有支柱，所述支柱内部设有凹槽，所述清洁器通过凹槽与固定块插接，所述清洁器的下表面设有毛刷，所述弹簧另一端与工作台连接，所述挡板的内部设有弯管，所述弯管与导管连通，清洁器底部的支柱内部的凹槽与固定块卡接，在驱动电机的带动下固定块运动，带动清洁器运动，清洁器下表面的毛刷与工作台紧密接触，清理工作台表面碎屑并且收集。面碎屑并且收集。面碎屑并且收集。

【技术实现步骤摘要】
一种铣床废屑收集装置


[0001]本技术涉及铣床
，具体领域为一种铣床废屑收集装置。

技术介绍

[0002]数控铣床是在普通铣床上集成了数字控制系统，可以在程序代码的控制下较精确地进行铣削加工的机床。数控铣床分为不带刀库和带刀库两大类，其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。数控铣床的基础件通常是指床身、立柱、横梁、工作台、底座等结构件，其尺寸较大(俗称大件)，构成了机床的基本框架。
[0003]现有技术的铣床在加工时产生大量的切削铁屑或铁皮，工作台上会留下大量的油污，如果不将铁皮铁屑或油污清理干净，会对工人下一次的切削工作的操作产生影响，妨碍操作工作，对下一次切削的精度造成影响，同时铣床属于危险性很高的仪器，人工清洗容易造成安全隐患，所以，一种铣床废屑收集装置就显得尤为重要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铣床废屑收集装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的铣床在加工时产生大量的切削铁屑或铁皮，工作台上会留下大量的油污，如果不将铁皮铁屑或油污清理干净，会对工人下一次的切削工作的操作产生影响，妨碍操作工作，对下一次切削的精度造成影响，同时铣床属于危险性很高的仪器，人工清洗容易造成安全隐患的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铣床废屑收集装置，包括工作台和清洁器，所述工作台的前后外侧壁设有滑道，所述滑道的内部转动连接有若干固定块，所述滑道的末端设有接料槽，所述接料槽靠近清洁器的一侧表面对称设有连接杆，所述清洁器表面设有漏孔，所述清洁器的下表面对称设有支柱，所述支柱内部设有凹槽，所述清洁器通过凹槽与固定块插接，所述清洁器的下表面设有毛刷，所述工作台的一侧设有鼓风机，所述工作台内部设有导管，所述鼓风机的输出端与工作台内部的导管连接，所述工作台内侧壁转动连接有挡板，所述挡板一端设有弹簧的一端，所述弹簧另一端与工作台连接，所述挡板的内部设有弯管，所述弯管与导管连通。
[0006]优选的，所述工作台台面为凹面型。
[0007]优选的，所述毛刷为凸型刷，所述毛刷与工作台表面紧密接触。
[0008]优选的，所述挡板的开口方向与固定块移动方向相同。
[0009]优选的，所述漏孔的形状与连接杆形状相适配。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种铣床废屑收集装置有以下优点：
[0011]本技术，当铣床加工结束之后，将清洁器底部的支柱内部的凹槽与固定块卡接，在驱动电机的带动下固定块运动，带动清洁器运动，清洁器下表面的毛刷与工作台紧密接触，清理工作台表面碎屑并且收集，鼓风机的风力经工作台内部的导管从挡板内的弯管释放，将铁屑向工作台中心汇集，方便毛刷的收集，随后清洁器运动至滑道的末端，表面的
漏孔与接料槽表面的连接杆插接，铁屑进入接料槽完成收集，整个操作机械换程度高，避免了人工直接操作，大大降低了安全事故的发生。
附图说明
[0012]图1为本技术的俯视结构示意图；
[0013]图2为本技术的清洁器的结构示意图；
[0014]图3为本技术的工作台和清洁器使用的结构示意图；
[0015]图4为本技术的挡板的侧视剖视结构示意图。
[0016]图中：1
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工作台、2
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清洁器、3
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滑道、4
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固定块、5
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接料槽、6
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支柱、7
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凹槽、8
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毛刷、9
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鼓风机、10
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导管、11
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挡板、12
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弯管、13
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连接杆、14
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漏孔、15
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弹簧。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种铣床废屑收集装置，包括工作台1和清洁器2，所述工作台1的前后外侧壁设有滑道3，所述滑道3内部设有驱动电机，所述滑道3的内部转动连接有若干固定块4，所述滑道3的末端设有接料槽5，所述接料槽5靠近清洁器2的一侧表面对称设有连接杆13，所述清洁器2表面设有漏孔14，漏孔14与接料槽5表面的连接杆13插接，铁屑进入接料槽完成收集，整个操作机械换程度高，避免了人工直接操作，大大降低了安全事故的发生，在完成一次清理工作时，连接杆13 的设定可暂时放置清洁器2，起到暂时储存的作用，所述清洁器2的下表面对称设有支柱6，所述支柱6内部设有凹槽7，所述清洁器2通过凹槽7与固定块4插接，所述清洁器2的下表面设有毛刷8，所述工作台1的一侧设有鼓风机9，所述工作台1内部设有导管10，所述鼓风机9的输出端与工作台1内部的导管10连接，所述工作台1内侧壁转动连接有挡板11，所述挡板11一端设有弹簧15的一端，所述弹簧15另一端与工作台1连接，所述挡板11的内部设有弯管12，所述弯管12与导管10连通。鼓风机9的风力经工作台1内部的导管10从挡板11内的弯管12释放，将铁屑向工作台中心汇集，方便毛刷8的收集，所述驱动电机和鼓风机9
[0019]具体而言，所述工作台1台面为凹面型。
[0020]具体而言，所述毛刷8为凸型刷，所述毛刷8与工作台1表面紧密接触，毛刷8为凸型刷，工作台1为凹型保证了二者的紧密结合，很好的收集铁屑，大大提高了清洁的效率。
[0021]具体而言，所述挡板11的开口方向与固定块4移动方向相同，清洁器2在对工作台1表面清洁时，与工作台1紧密接触，挤压挡板11防止铁屑的泄漏。
[0022]具体而言，所述漏孔14的形状与连接杆13形状相适配。
[0023]工作原理：在使用时，将清洁器2底部的支柱6内部的凹槽7与滑道3内的固定块4卡接，在驱动电机的带动下固定块4运动，随即带动清洁器2运动，清洁器2下表面的毛刷8与工作台紧密接触，启动鼓风机9，风力经工作台1内部的导管10从挡板11内的弯管12释放，将铁屑向工作台中心汇集，随后清洁器2运动过程中挤压挡板11，清洁器2移动过后挡板11在弹
簧15的作用下恢复，清洁器2移动至滑道3的末端，清洁器2表面的漏孔14与接料槽5表面的连接杆13插接，铁屑进入接料槽5完成收集，进行下次清理时，将清洁器2从连接杆13取下使用即可。
[0024]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体、可以是机械连接，也可以是电连接、可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铣床废屑收集装置，包括工作台（1）和清洁器（2），其特征在于：所述工作台（1）的前后外侧壁设有滑道（3），所述滑道（3）的内部转动连接有若干固定块（4），所述滑道（3）的末端设有接料槽（5），所述接料槽（5）靠近清洁器（2）的一侧表面对称设有连接杆（13），所述清洁器（2）表面设有漏孔（14），所述清洁器（2）的下表面对称设有支柱（6），所述支柱（6）内部设有凹槽（7），所述清洁器（2）通过凹槽（7）与固定块（4）插接，所述清洁器（2）的下表面设有毛刷（8），所述工作台（1）的一侧设有鼓风机（9），所述工作台（1）内部设有导管（10），所述鼓风机（9）的输出端与工作台（1）内部的导管（10）连接，所述工作台（1）内侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：李恒，
申请(专利权)人：沈阳源美航空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：