一种可自动进行内部清理的喷管止回阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可自动进行内部清理的喷管止回阀，包括阀体、第一管道、第二管道、三通管和顶管，所述阀体右端设置有出水口，且阀体左端设置有进水口，所述出水口下端开设有型腔，且型腔底部中间安装有导管，所述导管中间连接有三通管，且三通管中间固定安装有推板，所述进水口右端通过安装座设置有阀瓣，且进水口通过第一管道连通型腔，所述三通管每头均设置有限位环，且三通管横向左右两端通过小弹簧连接有顶管。该可自动进行内部清理的喷管止回阀设置有三通管和顶管，当阀体内被杂质堵塞时，流体便会自进水口流向第一管道和第二管道内，通过推板自动将三通管顶起后，再将顶管顶出，从而达到疏通阀体的目的，增加了该装置的实用性。的实用性。的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动进行内部清理的喷管止回阀


[0001]本技术涉及止回阀
，具体为一种可自动进行内部清理的喷管止回阀。

技术介绍

[0002]止回阀又称止逆阀、单向阀或隔离阀，止回阀这种类型的阀门的作用是只允许介质向一个方向流动，而且阻止反方向流动，通常这种阀门是自动工作的，在一个方向流动的流体压力作用下，阀瓣打开，流体反方向流动时，由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座，从而切断流动，止回阀在长期使用过程中，流体内的杂质会堆积在阀体内，造成阀体堵塞，需要人工进行排查清理，费时费力，从而影响使用。
[0003]所以我们提出了一种可自动进行内部清理的喷管止回阀，以便于解决上述中提出的阀体堵塞需要人工排查清理费时费力问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可自动进行内部清理的喷管止回阀，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的阀体堵塞需要人工逐一排查清理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可自动进行内部清理的喷管止回阀，包括阀体、第一管道、第二管道、三通管和顶管，所述阀体右端设置有出水口，且阀体左端设置有进水口，并且阀体上端安装有封盖，而且封盖与阀体之间设置有密封圈，所述出水口下端开设有型腔，且型腔底部中间安装有导管，并且导管外侧设置有大弹簧，而且大弹簧上端连接推板，所述导管中间连接有三通管，且三通管中间固定安装有推板，并且推板外侧设置有密封圈，所述进水口右端通过安装座设置有阀瓣，且进水口通过第一管道连通型腔，并且第一管道通过第二管道连通导管内部，所述三通管每头均设置有限位环，且三通管横向左右两端通过小弹簧连接有顶管。
[0006]优选的，所述进水口的中心线与阀瓣的中心线相互重合，且阀瓣的直径大于进水口的直径。
[0007]优选的，所述第一管道的左端位于阀瓣的左侧，且第一管道的右端出口位于推板的下方。
[0008]优选的，所述导管中心线与型腔的中心线相互重合，且型腔的中心线与出水口的中心线相垂直。
[0009]优选的，所述三通管的中心线相互重合，且三通管横向管道的中心线与出水口的中心线相互平行。
[0010]优选的，所述顶管的中心线与三通管横向管道的中心线相互重合，且顶管设置有2个，并且顶管相对于三通管纵向管道的中心线左右对称。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可自动进行内部清理的喷管止回阀；
[0012]1.设置有三通管和顶管，在实际使用过程中，当阀体内被杂质堵塞时，流体便会自进水口流向第一管道和第二管道内，通过推板自动将三通管顶起后，再将顶管顶出，从而达到疏通阀体的目的，增加了该装置的实用性；
[0013]2.设置有大弹簧和小弹簧，在实际使用过程中，当顶管将阀体疏通后，流体自出水口流出，使得第一管道和第二管道内的液压减小为零，通过大弹簧和小弹簧的作用下，顶管和三通管恢复原位，实现了自动清理自动复位，增加了该装置的功能性。
附图说明
[0014]图1为本技术主剖结构示意图；
[0015]图2为本技术结型腔左剖构示意图；
[0016]图3为本技术三通管与顶管连接结构示意图；
[0017]图4为本技术图3中A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、阀体；2、出水口；3、进水口；4、封盖；5、密封垫；6、安装座；7、阀瓣；8、第一管道；9、第二管道；10、型腔；11、导管；12、三通管；13、大弹簧；14、推板；15、顶管；16、小弹簧；17、限位环；18、密封圈。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种可自动进行内部清理的喷管止回阀，包括阀体1、出水口2、进水口3、封盖4、密封垫5、安装座6、阀瓣7、第一管道8、第二管道9、型腔10、导管11、三通管12、大弹簧13、推板14、顶管15、小弹簧16、限位环17和密封圈18，阀体1右端设置有出水口2，且阀体1左端设置有进水口3，并且阀体1上端安装有封盖4，而且封盖4与阀体1之间设置有密封垫5，出水口2下端开设有型腔10，且型腔10底部中间安装有导管11，并且导管11外侧设置有大弹簧13，而且大弹簧13上端连接推板14，导管11中间连接有三通管12，且三通管12中间固定安装有推板14，并且推板14外侧设置有密封圈18，进水口3右端通过安装座6设置有阀瓣7，且进水口3通过第一管道8连通型腔10，并且第一管道8通过第二管道9连通导管11内部，三通管12每头均设置有限位环17，且三通管12横向左右两端通过小弹簧16连接有顶管15。
[0021]进水口3的中心线与阀瓣7的中心线相互重合，且阀瓣7的直径大于进水口3的直径，上述结构设计，在实际使用过程中，避免流体逆流而回便于流体顶开阀瓣7单向流动。
[0022]第一管道8的左端位于阀瓣7的左侧，且第一管道8的右端出口位于推板14的下方，上述结构设计，在实际使用过程中，便于阀体1堵塞时，流体通过第一管道8流入型腔10内，增加型腔10内压力，通过推板14将三通管12顶出。
[0023]导管11中心线与型腔10的中心线相互重合，且型腔10的中心线与出水口2的中心线相垂直，上述结构设计，在实际使用过程中，便于三通管12疏通杂质时处于出水口2的正中间，提高疏通效果。
[0024]三通管12纵向管道的中心线与导管11的中心线相互重合，且三通管12横向管道的中心线与出水口2的中心线相互平行，上述结构设计，在实际使用过程中，便于三通管12按照流体方向进行疏通，提高疏通效率。
[0025]顶管15的中心线与三通管12横向管道的中心线相互重合，且顶管15设置有2个，并且顶管15相对于三通管12纵向管道的中心线左右对称，上述结构设计，在实际使用过程中，便于顶管15向两边同时进行疏通，同时提高三通管12的稳定性。
[0026]工作原理：在使用该可自动进行内部清理的喷管止回阀时，如图1和图2所示，首先，流体从进水口3顶开阀瓣7流向出水口2，当出水口2内被杂质堵住时，流体将会从第一管道8流向型腔10内，型腔10内的液压将会增加，通过流体的压力将推板14向上顶，从而将三通管12和顶管15移动至出水口2的中间，如图3和图4所示，同时流体通过第二管道9流向三通管12内，在顶管15移动至出水口2内时，流体压力将顶管15顶出进行疏通，当出水口2疏通完成后，流体从出水口2流出，第一管道8和第二管道9内的液压减小，在大弹簧13和小弹簧16的作用下，顶管15和三通管12复位，从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动进行内部清理的喷管止回阀，包括阀体(1)、第一管道(8)、第二管道(9)、三通管(12)和顶管(15)，其特征在于：所述阀体(1)右端设置有出水口(2)，且阀体(1)左端设置有进水口(3)，并且阀体(1)上端安装有封盖(4)，而且封盖(4)与阀体(1)之间设置有密封垫(5)，所述出水口(2)下端开设有型腔(10)，且型腔(10)底部中间安装有导管(11)，并且导管(11)外侧设置有大弹簧(13)，而且大弹簧(13)上端连接推板(14)，所述导管(11)中间连接有三通管(12)，且三通管(12)中间固定安装有推板(14)，并且推板(14)外侧设置有密封圈(18)，所述进水口(3)右端通过安装座(6)设置有阀瓣(7)，且进水口(3)通过第一管道(8)连通型腔(10)，并且第一管道(8)通过第二管道(9)连通导管(11)内部，所述三通管(12)每头均设置有限位环(17)，且三通管(12)横向左右两端通过小弹簧(16)连接有顶管(15)。2.根据权利要求1所述的一种可自动进行内部清理的喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢光辉，
申请(专利权)人：芜湖锐华暖通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：