一种具有过滤功能的减压导阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有过滤功能的减压导阀，包括底座、减压阀主体、截油箱、螺纹杆、排气装置和挤压活动块，所述底座的上方连接有减压阀主体，且减压阀主体的左侧连接有截油箱，所述截油箱上方连接有螺纹杆，且截油箱上方设置有压力表，所述排气装置的两侧外壁均设置有排气孔，且排气装置的下端外表面固定连接有挤压活动块，且挤压活动块上端外表面设置有密封圈，并且挤压活动块下端固定连接有伸缩弹簧。该具有过滤功能的减压导阀设置有固定孔和过滤网，在使用的过程中，通过过滤网可以过滤出减压导阀和管道中的杂质，并通过固定孔可打开更换过滤网，对杂质进行清除，从而提高减压导阀和管道中水的洁净度，避免水中杂质堵塞管道。道。道。

【技术实现步骤摘要】
一种具有过滤功能的减压导阀


[0001]本技术涉及减压导阀
，具体为一种具有过滤功能的减压导阀。

技术介绍

[0002]减压导阀是将较高的进口压力，调节并降低到符合使用要求的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门，但是现有的减压导阀还是存在一定的问题；
[0003]现有的减压导阀没有很方便的更换密封组件的方法，给使用带来了很多的不便，此装置一旦通油，无法很好的在装置损坏时，对装置进行截流处理，同时，在更换密封组件时，会因装置内腔存留大量的油，不便于拆卸，在减压导阀工作时，导致水中可能存在的泥砂、铁锈等大颗粒杂质附着在减压阀内部的元件内导致其功能失调。
[0004]所以我们提出了一种具有过滤功能的减压导阀，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有过滤功能的减压导阀，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上不便更换密封组件和无法过滤的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有过滤功能的减压导阀，包括底座、减压阀主体、截油箱、螺纹杆、排气装置和挤压活动块，所述底座的上方连接有减压阀主体，且减压阀主体的左侧连接有截油箱，所述截油箱的左侧连接有进油口，且进油口的内部设置有过滤网，并且过滤网上开设有固定孔，所述截油箱上方连接有螺纹杆，且截油箱上方设置有压力表，所述减压阀主体右侧固定连接有出油口，且出油口上方开设有排气装置，所述减压阀主体顶部连接有调节螺母，且调节螺母上方连接有固定块，并且固定块上设置有调节螺杆，所述螺纹杆的顶部固定连接有调节头，且螺纹杆的底部活动连接有挡油塞，所述排气装置的两侧外壁均设置有排气孔，且排气装置的下端外表面固定连接有挤压活动块，且挤压活动块上端外表面设置有密封圈，并且挤压活动块下端固定连接有伸缩弹簧。
[0007]优选的，所述减压阀主体呈圆柱形结构设计而成，且减压阀主体在底座的中心处垂直。
[0008]优选的，所述螺纹杆与调节头螺纹连接，且螺纹杆和调节头与截油箱相互垂直。
[0009]优选的，所述过滤网设置有2个，且过滤网的外径等于进油口和出油口的内径，并且过滤网的中心线与进油口和出油口中心线相互重合。
[0010]优选的，所述调节螺母与调节螺杆为螺纹连接，且调节螺母和调节螺杆与减压阀主体之间相互垂直。
[0011]优选的，所述排气孔设置有2个，且排气孔呈圆柱形结构设计而成，并且排气孔与挤压活动块之间相互垂直。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有过滤功能的减压导阀；
[0013]1、设置有固定孔和过滤网，在使用的过程中，通过过滤网可以过滤出减压导阀和管道中的杂质，并通过固定孔可打开更换过滤网，对杂质进行清除，从而提高减压导阀和管道中水的洁净度，避免水中杂质堵塞管道；
[0014]2、设置有截油箱、螺纹杆、调节头和挡油塞，在使用的过程中，通过螺纹杆与调节头之间拧转，可以实现对进油口的节流，便于阻止油进入到减压导阀内，可以便于对截流后的减压导阀体内的残余油进行排泄，便于对密封组件进行更换；
[0015]3、设置有排气装置，在使用的过程中，通过按压排气机构，将排气机构按压下去，在排气机构按压到一定的位置，排气机构中部的槽漏出，石油内部的空气通过挤压活动块上面的排气孔，进入排气孔的内部，将石油内部的空气排出，有利于减压导阀的使用。
附图说明
[0016]图1为本技术剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术过滤网剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术截油箱剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术排气装置剖视结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、减压阀主体；3、进油口；4、过滤网；5、截油箱； 6、螺纹杆；7、压力表；8、排气装置；9、调节螺母；10、固定块；11、调节螺杆；12、固定孔；13、调节头；14、挡油塞；15、排气孔；16、密封圈； 17、挤压活动块；18、伸缩弹簧；19、出油口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种具有过滤功能的减压导阀，包括底座1、减压阀主体2、进油口3、过滤网4、截油箱5、螺纹杆6、压力表7、排气装置8、调节螺母9、固定块10、调节螺杆11、固定孔12、调节头13、挡油塞14、排气孔15、密封圈16、挤压活动块17、伸缩弹簧18 和出油口19，底座1的上方连接有减压阀主体2，且减压阀主体2的左侧连接有截油箱5，截油箱5的左侧连接有进油口3，且进油口3的内部设置有过滤网4，并且过滤网4上开设有固定孔12，截油箱5上方连接有螺纹杆6，且截油箱5上方设置有压力表7，减压阀主体2右侧固定连接有出油口19，且出油口19上方开设有排气装置8，减压阀主体2顶部连接有调节螺母9，且调节螺母9上方连接有固定块10，并且固定块10上设置有调节螺杆11，螺纹杆6的顶部固定连接有调节头13，且螺纹杆6的底部活动连接有挡油塞14，排气装置8的两侧外壁均设置有排气孔15，且排气装置8的下端外表面固定连接有挤压活动块17，且挤压活动块17上端外表面设置有密封圈16，并且挤压活动块17下端固定连接有伸缩弹簧18。
[0023]减压阀主体2呈圆柱形结构设计而成，且减压阀主体2在底座1的中心处垂直，上述结构的设计，使得减压阀主体2与底座1连接的更加牢固，增强了装置的稳固性。
[0024]螺纹杆6和调节头13螺纹连接，且螺纹杆6和调节头13与截油箱5相互垂直，上述结构的设计，通过螺纹杆6和调节头13的拧转调节，使得截油箱5的装卸更加便利，增强了装置
的便捷性。
[0025]过滤网4设置有2个，且过滤网4的外径等于进油口3和出油口19的内径，并且过滤网4的中心线与进油口3和出油口19中心线相互重合，上述结构的设计，通过过滤网4能够过滤杂质，增强了装置的实用性。
[0026]调节螺母9与调节螺杆11为螺纹连接，且调节螺母9和调节螺杆11与减压阀主体2之间相互垂直，上述结构的设计，通过调节调节螺母9使得使用装置更加方便，保证了装置的正常使用。
[0027]排气孔15设置有2个，且排气孔15呈圆柱形结构设计而成，并且排气孔15与挤压活动块17之间相互垂直，上述结构的设计，通过排气孔15，能够将石油内部的空气排出，有利于减压导阀的使用。
[0028]工作原理：在使用该具有过滤功能的减压导阀时，首先，如图1
‑
2所示，将装置摆放到合适的位置，然后通过油管将进油口3和出油口19连通，进油口3和出油口1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有过滤功能的减压导阀，包括底座(1)、减压阀主体(2)、截油箱(5)、螺纹杆(6)、排气装置(8)和挤压活动块(17)，其特征在于：所述底座(1)的上方连接有减压阀主体(2)，且减压阀主体(2)的左侧连接有截油箱(5)，所述截油箱(5)的左侧连接有进油口(3)，且进油口(3)的内部设置有过滤网(4)，并且过滤网(4)上开设有固定孔(12)，所述截油箱(5)上方连接有螺纹杆(6)，且截油箱(5)上方设置有压力表(7)，所述减压阀主体(2)右侧固定连接有出油口(19)，且出油口(19)上方开设有排气装置(8)，所述减压阀主体(2)顶部连接有调节螺母(9)，且调节螺母(9)上方连接有固定块(10)，并且固定块(10)上设置有调节螺杆(11)，所述螺纹杆(6)的顶部固定连接有调节头(13)，且螺纹杆(6)的底部活动连接有挡油塞(14)，所述排气装置(8)的两侧外壁均设置有排气孔(15)，且排气装置(8)的下端外表面固定连接有挤压活动块(17)，且挤压活动块(17)上端外表面设置有密封圈(16)，并且挤压活动块(17)下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢光辉，
申请(专利权)人：芜湖锐华暖通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：