一种具有散热功能的配电箱制造技术

技术编号:28484912 阅读:17 留言:0更新日期:2021-05-15 22:02
本实用新型专利技术公开了一种具有散热功能的配电箱,包括连接杆、本体、循环管、通孔和牵引绳,所述本体表面安装有对流孔,所述本体上方中间安装有连接杆,所述通孔内安装有转轴,所述风扇安装在连接杆下端,且风扇安装在本体内部,所述连接杆下方安装有齿轮,且齿轮的右侧安装有安装架,所述安装架外安装有旋转杆,且旋转杆右侧安装有底座,所述牵引绳与旋转杆连接,所述底座外安装有活塞杆,且活塞杆端部安装有挤压块,所述活塞杆外侧安装有弹簧,且弹簧安装在循环管内。该具有散热功能的配电箱设置风杯和风扇,该部件的设置,使得风扇在使用时无需额外消耗能源,从而减少了资源的浪费,且风扇可以对装置内部进行散热,从而增加了装置的功能性。功能性。功能性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有散热功能的配电箱


[0001]本技术涉及配电箱
,具体为一种具有散热功能的配电箱。

技术介绍

[0002]配电箱是现如今生活中在电路中必不可少的一个装置,配电箱的存在,当线路出现故障时,配电箱有利于控制故障范围,方便维修工作人员快速找出故障点,并及时加以排除,以保障人们的正常用电,以往电力部门在检修线路时,必须要大面积停电,为人们的工作生活带来了很多不便,而有了配电柜以后,完全改观,便于分片安排线路检修,而无须大面积的停电。
[0003]但由于配电箱内含有多种电路原件,电路原件在工作时会产生大量的热量,由于配电箱的特性导致内部热量无法有效散热,从而导致了配电箱温度过高,时间久了会损耗内部的电路原件。
[0004]所以我们提出了一种具有散热功能的配电箱,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有散热功能的配电箱,以解决上述
技术介绍
提出配电箱散热效果不好的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有散热功能的配电箱,包括连接杆、本体、循环管、通孔和牵引绳,所述本体表面安装有对流孔,且本体内侧安装有循环管,所述本体上方中间安装有连接杆,且连接杆上方安装有风杯,并且连接杆内开设有通孔,所述通孔内安装有转轴,且转轴外安装有风扇,所述风扇安装在连接杆下端,且风扇安装在本体内部,所述连接杆下方安装有齿轮,且齿轮的右侧安装有安装架,并且安装架上下两侧安装有齿轮,所述安装架外安装有旋转杆,且旋转杆右侧安装有底座,并且底座内安装有牵引绳,所述牵引绳与旋转杆连接,所述底座外安装有活塞杆,且活塞杆端部安装有挤压块,并且挤压块两端安装有软性胶,所述活塞杆外侧安装有弹簧,且弹簧安装在循环管内。
[0007]优选的,所述连接杆垂直安装在本体的上方,且连接杆的长度大于本体的厚度,并且连接杆的内径大于转轴的外径,同时连接杆的外径小于循环管的内径。
[0008]优选的,所述循环管环绕安装在本体内部,且循环管的内径大于挤压块的高度,并且循环管形状为方形。
[0009]优选的,所述转轴的中心线与通孔的中心相互平行,且转轴的外径小于通孔的内径,并且转轴与通孔的各接触面相互平行。
[0010]优选的,所述底座的中心线与循环管的中心线相互平行,并且底座的中心线与活塞杆的中心线相互平行,同时底座的内径大于活塞杆的外径,而且活塞杆与底座的接触面相互平行,活塞杆与底座构成滑动结构。
[0011]优选的,所述挤压块垂直安装在活塞杆的外端,且挤压块的中心线与活塞杆的中心线相互平行,并且活塞杆端部包围安装有软性胶。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该具有散热功能的配电箱;
[0013]1.设置有对流孔,该部件的设置,使得装置在配合风扇的情况下可以更好让内部的空气与外部进行交流,从而达到一个散热的效果,增加了装置的实用性;
[0014]2.设置风杯和风扇,该部件的设置,使得风扇在使用时无需额外消耗能源,从而减少了资源的浪费,且风扇可以对装置内部进行散热,从而增加了装置的功能性;
[0015]3.设置有循环管和齿轮,该部件的设置,当循环管内部的液体进行流动时,循环管可以额外对装置进行散热,使得装置的散热效果更加,增加了装置的散热功能;
[0016]4.设置有挤压块和软性胶,该部件的设置,使得挤压块可以在风杯的带动下对循环管内部的液体产生一个力的作用,从而使得液体流动来带动热量的散发,软性胶可以减少挤压块对循环管的工作消耗,从而增加了装置使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术主视结构示意图;
[0018]图2为本技术循环管安装结构示意图;
[0019]图3为本技术风杯结构示意图;
[0020]图4为本技术挤压块结构示意图。
[0021]图中:1、连接杆;2、风扇;3、本体;4、循环管;5、对流孔;6、齿轮;7、通孔;8、转轴;9、风杯;10、安装架;11、软性胶;12、底座;13、挤压块;14、牵引绳;15、活塞杆;16、旋转杆;17、弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种具有散热功能的配电箱,包括连接杆1、风扇2、本体3、循环管4、对流孔5、齿轮6、通孔7、转轴8、风杯9、安装架10、软性胶11、底座12、挤压块13、牵引绳14、活塞杆15、旋转杆16和弹簧17,本体3表面安装有对流孔5,且本体3内侧安装有循环管4,本体3上方中间安装有连接杆1,且连接杆1上方安装有风杯9,并且连接杆1内开设有通孔7,通孔7内安装有转轴8,且转轴8外安装有风扇2,风扇2安装在连接杆1下端,且风扇2安装在本体3内部,连接杆1下方安装有齿轮6,且齿轮6的右侧安装有安装架10,并且安装架10上下两侧安装有齿轮6,安装架10外安装有旋转杆16,且旋转杆16右侧安装有底座12,并且底座12内安装有牵引绳14,牵引绳14与旋转杆16连接,底座12外安装有活塞杆15,且活塞杆15端部安装有挤压块13,并且挤压块13两端安装有软性胶11,活塞杆15外侧安装有弹簧17,且弹簧17安装在循环管4内。
[0024]连接杆1垂直安装在本体3的上方,且连接杆1的长度大于本体3的厚度,并且连接杆1的内径大于转轴8的外径,同时连接杆1的外径小于循环管4的内径,使得风杯9与风扇2连接更加稳定。
[0025]循环管4环绕安装在本体3内部,且循环管4的内径大于挤压块13的高度,并且循环
管4形状为方形,配合其他部件的使用,从而使装置更好的散热。
[0026]转轴8的中心线与通孔7的中心相互平行,且转轴8的外径小于通孔7的内径,并且转轴8与通孔7的各接触面相互平行,使得风扇2在风杯9旋转时也可以同步进行旋转。
[0027]底座12的中心线与循环管4的中心线相互平行,并且底座12的中心线与活塞杆15的中心线相互平行,同时底座12的内径大于活塞杆15的外径,而且活塞杆15与底座12的接触面相互平行,活塞杆15与底座12构成滑动结构,使得活塞杆15在其他部件的带动下可以进行工作。
[0028]挤压块13垂直安装在活塞杆15的外端,且挤压块13的中心线与活塞杆15的中心线相互平行,并且活塞杆15端部包围安装有软性胶11,使得挤压块13在活塞杆15的带动下可以循环管4内的液体进行工作。
[0029]工作原理:在使用该具有散热功能的配电箱时,首先,如图2所示,在本体3内部安装好循环管4,在循环管4内放好散热液体,如图3所示,将风扇2通过内部的通本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有散热功能的配电箱,包括连接杆(1)、本体(3)、循环管(4)、通孔(7)和牵引绳(14),其特征在于:所述本体(3)表面安装有对流孔(5),且本体(3)内侧安装有循环管(4),所述本体(3)上方中间安装有连接杆(1),且连接杆(1)上方安装有风杯(9),并且连接杆(1)内开设有通孔(7),所述通孔(7)内安装有转轴(8),且转轴(8)外安装有风扇(2),所述风扇(2)安装在连接杆(1)下端,且风扇(2)安装在本体(3)内部,所述连接杆(1)下方安装有齿轮(6),且齿轮(6)的右侧安装有安装架(10),并且安装架(10)上下两侧安装有齿轮(6),所述安装架(10)外安装有旋转杆(16),且旋转杆(16)右侧安装有底座(12),并且底座(12)内安装有牵引绳(14),所述牵引绳(14)与旋转杆(16)连接,所述底座(12)外安装有活塞杆(15),且活塞杆(15)端部安装有挤压块(13),并且挤压块(13)两端安装有软性胶(11),所述活塞杆(15)外侧安装有弹簧(17),且弹簧(17)安装在循环管(4)内。2.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的配电箱,其特征在于:所述连接杆(1)垂直安装在本体(3)的上方,且连接杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹文毕
申请(专利权)人:江苏云舜能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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