一种便于散热的氩弧焊机制造技术

本实用新型专利技术提供一种便于散热的氩弧焊机，包括箱体；所述箱体顶部前后两端固定安装有把手；所述箱体后侧固定安装有散热器；所述散热器前端通过螺栓固定安装有风扇，且风扇内部固定安装有双轴电机；所述双轴电机前端固定安装有一个风机；所述箱体内部固定安装有发热元件；所述散热器右侧固定安装有水泵；所述发热元件外侧固定安装有散热条。散热条和风流头的设置，有利于提高设备的散热的方便性和效果，散热条内部水冷和风冷的双重结构有效的提高箱体内部的散热效果，蒸馏水从分流头经过综合管线对焊头进行散热的方式，实现了箱体和焊头的同时散热，使设备散热效果更加均衡均衡，不需要对焊头进行单独散热，进一步提高了设备散热的方便性和效果。热的方便性和效果。热的方便性和效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于散热的氩弧焊机


[0001]本技术属于焊接设备
，更具体地说，特别涉及一种便于散热的氩弧焊机。

技术介绍

[0002]氩弧焊机是使用氩弧焊的机器，采用高压击穿的起弧方式。氩弧焊即钨极惰性气体保护弧焊，指用工业钨或活性钨作不熔化电极，惰性气体(氩气)作保护的焊接方法，简称TIG。一般用于6～10mm的薄板焊接及厚板单面焊双面成形的封底焊，在灭火器的制造过程中，氩弧焊时不可缺少的一部分，氩弧焊对灭火器进行焊接时相比于其它焊接方式更高效。
[0003]基于上述，本专利技术人发现其在使用时存在以下问题：现在的氩弧焊机通常内部为简单的风冷散热，且对于氩弧焊焊头需要单独进行水冷散热，且散热效果不均衡，散热不便。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种便于散热的氩弧焊机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种便于散热的氩弧焊机，以解决现有氩弧焊机通常内部为简单的风冷散热，且对于氩弧焊焊头需要单独进行水冷散热，且散热效果不均衡，散热不便的问题。
[0006]本技术便于散热的氩弧焊机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种便于散热的氩弧焊机，包括箱体；所述箱体顶部前后两端固定安装有把手；所述箱体后侧固定安装有散热器；所述散热器前端通过螺栓固定安装有风扇，且风扇内部固定安装有双轴电机；所述双轴电机前端固定安装有一个风机；所述箱体内部固定安装有发热元件；所述散热器右侧固定安装有水泵；所述发热元件外侧固定安装有散热条；所述散热条一端固定安装有合流头；所述散热条一侧固定安装有分流头；所述散热条之间通过转接头相连接；所述转接头上固定安装有水管和空气管；所述箱体左右两侧和前端均设置有一个进风口；所述箱体底部固定安装有万向轮；所述箱体底部固定安装有一个综合管线插口，所述综合管线插口固定连接有综合管线，且综合管线的另一端与焊头相连接；所述综合管线插口通过回流管与散热器的进水口相连接。
[0008]进一步的，所述散热条分为水流矩形管和空气矩形管，其中水流矩形管的尺寸小于空气矩形管，且散热条的水流矩形管设置在空气矩形管底部中间位置，水流矩形管内部等距离设置有鳍片，散热条水流矩形管外侧与空气矩形管内侧之间设置有成扇形分布的散热鳍片。
[0009]进一步的，所述发热元件底部右侧的散热条后端连接有合流头前端连接有转接头，发热元件底部左侧的散热条前端连接有合流头后端连接有转接头，剩余散热条两端均安装有转接头，转接头之间通过水管和空气管将安装有转接头的散热条相连通。
[0010]进一步的，所述风机的转轴底部有一个中间为圆形两边为矩形的凹槽，双轴电机顶部的转轴上端设置有一个与凹槽同样形状和尺寸的凸起，双轴电机顶部转轴上的凸起可嵌入风机的转轴上的凹槽内部。
[0011]进一步的，所述箱体两侧均等距离设置有一排进风口，且两侧排风口的方向与箱体两端内壁的夹角为20
°
，箱体前端还设置有一列进风口，且该进风口向上倾斜30
°
。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]散热条和风流头的设置，有利于提高设备的散热的方便性和效果，散热器的蒸馏水从水管流入到合流头，之后再依次流入到散热元件外侧的散热条内部，然后流入到分流头，再通过水管流入到综合管线内部对焊头进行散热，之后再从综合管线流回到综合管线插口，再通过箱体的左侧回流管流回到散热器内部，同时风扇带动前端的风机启动将空气从合流头内部流入到散热条的内部，空气的流动轨道与蒸馏水的流动相同，但在分流头内部空气会分流头底部从导出箱体外侧对内部进行散热，散热条内部水冷和风冷结合的双重结构有效的提高箱体内部的散热效果，蒸馏水从分流头经过综合管线对焊头进行散热的方式，实现了箱体和焊头的同时散热，使设备散热效果更加均衡均衡，不需要对焊头进行单独散热，有效的提高了散热的方便性和效果。
附图说明
[0014]图1是本技术的轴视结构示意图。
[0015]图2是本技术部分拆卸后的侧剖结构示意图。
[0016]图3是本技术风扇和风机配合时的侧剖结构示意图。
[0017]图4是本技术箱体的侧剖结构示意图。
[0018]图5是本技术散热条内部结构的侧剖结构示意图。
[0019]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0020]1、箱体；2、把手；3、散热器；4、风扇；5、散热条；6、转接头；7、水管；8、空气管；9、进风口；10、发热元件；11、水泵； 12、万向轮；13、分流头；14、焊头；15、综合管线；16、回流管； 17、风机；18、双轴电机；19、合流头；20、综合管线插口。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0022]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本
领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例：
[0025]如附图1至附图5所示：
[0026]本技术提供一种便于散热的氩弧焊机，包括箱体1；箱体1 顶部前后两端固定安装有把手2；箱体1后侧固定安装有散热器3；散热器3前端通过螺栓固定安装有风扇4，且风扇4内部固定安装有双轴电机18；双轴电机18前端固定安装有一个风机17；箱体1内部固定安装有发热元件10；散热器3右侧固定安装有水泵11；发热元件10外侧固定安装有散热条5；散热条5一端固定安装有合流头19；散热条5一侧固定安装有分流头13；散热条5之间通过转接头6相连接；转接头6上固定安装有水管7和空气管8；箱体1左右两侧和前端均设置有一个进风口9；箱体1底部固定安装有万向轮12；箱体 1底部固定安装有一个综合管线插口20，综合管线插口20固定连接有综合管线15，且综合管线15的另一端与焊头14相连接；综合管线插口20通过回流管16与散热器3的进水口相连接。
[0027]其中，散热条5分为水流矩形管和空气矩形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于散热的氩弧焊机，其特征在于：包括箱体(1)；所述箱体(1)顶部前后两端固定安装有把手(2)；所述箱体(1)后侧固定安装有散热器(3)；所述散热器(3)前端通过螺栓固定安装有风扇(4)，且风扇(4)内部固定安装有双轴电机(18)；所述双轴电机(18)前端固定安装有一个风机(17)；所述箱体(1)内部固定安装有发热元件(10)；所述散热器(3)右侧固定安装有水泵(11)；所述发热元件(10)外侧固定安装有散热条(5)；所述散热条(5)一端固定安装有合流头(19)；所述散热条(5)一侧固定安装有分流头(13)；所述散热条(5)之间通过转接头(6)相连接；所述转接头(6)上固定安装有水管(7)和空气管(8)；所述箱体(1)左右两侧和前端均设置有一个进风口(9)；所述箱体(1)底部固定安装有万向轮(12)；所述箱体(1)底部固定安装有一个综合管线插口(20)，所述综合管线插口(20)固定连接有综合管线(15)，且综合管线(15)的另一端与焊头(14)相连接；所述综合管线插口(20)通过回流管(16)与散热器(3)的进水口相连接。2.如权利要求1所述便于散热的氩弧焊机，其特征在于：所述散热条(5)分为水流矩形管和空气矩形管，其中水流矩形管的尺寸小于空气矩...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜子良，
申请(专利权)人：江山海圣消防科技有限公司，
类型：新型
国别省市：