一种烟花自动填料装置，涉及烟花生产领域，所述支撑机构上安装有动力机构，所述支撑机构上远离动力机构的一端安装有输送机构；本实用新型专利技术所述的一种烟花自动填料装置，通过输送机构将烟花筒自动送入动力机构内，在完成填料后，将烟花筒自动从推板之间带出，完成自动出料，自动化程度高，不需人工辅助，通过预填料机构实现物料的定量装填，使不同的物料依次储存在储料管和移动筒内，定量准确，产生粉尘少，安全性高，加工效率高，通过填料机构使移动筒在储料管上自动的滑动，在移动筒插入烟花筒内时，移动筒自动打开，将物料放入烟花筒内，填料效率高，不产生粉尘，安全性高。安全性高。安全性高。
【技术实现步骤摘要】
一种烟花自动填料装置
[0001]本技术涉及烟花生产领域，尤其是涉及一种烟花自动填料装置。
技术介绍
[0002]烟花生产时将烟花筒封底口以后要将火药、防潮剂和各种物料依次装入烟花筒内，每种物料的量需要称量以后再加入，目前的烟花的生产填料主要依靠人工进行填料，将物料称量以后再加入烟花筒内步骤十分繁琐，填料效率很低，劳动强度大，危险性高，无论是机械或人工在加入火药时候都会导致火药粉末大量飞散，一旦产生静电，很容易发生粉尘爆炸，十分危险。
技术实现思路
[0003]为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种烟花自动填料装置，本技术通过输送机构将烟花筒自动送入动力机构内，在完成填料后，将烟花筒自动从推板之间带出，完成自动出料，自动化程度高，不需人工辅助，通过预填料机构实现物料的定量装填，使不同的物料依次储存在储料管和移动筒内，定量准确，产生粉尘少，安全性高，加工效率高，通过填料机构使移动筒在储料管上自动的滑动，在移动筒插入烟花筒内时，移动筒自动打开，将物料放入烟花筒内，填料效率高，不产生粉尘，安全性高，通过转轴同时带动传送带、进料盘和转盘转动，传动效果好，移动筒可准确插入两个推板之间。
[0004]为了实现所述技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种烟花自动填料装置，包括支撑机构，所述支撑机构上安装有动力机构，所述支撑机构上远离动力机构的一端安装有输送机构，所述动力机构的上端设有预填料机构，所述预填料机构的下端安装有填料机构。
[0006]所述支撑机构包括工作台，所述工作台的上表面两侧分别固定有护板，所述两个护板的同一端固定有扇形护板，所述扇形护板的下端固定在工作台上，所述工作台的下表面四角分别固定有支腿。
[0007]所述动力机构包括电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有转轴，所述转轴的下端通过键连接有转盘，所述转盘的侧面等距固定有不少于八个的推板。
[0008]所述输送机构包括从动辊，所述从动辊通过轴承连接在工作台上，所述从动辊的侧面通过传送带与转盘连接，所述传送带上开设有不少于二十个的啮合孔。
[0009]所述预填料机构包括进料盘，所述进料盘通过键连接在转轴的上端，所述进料盘的上表面等距开设有不少于八个的进料斗，所述进料斗为漏斗形，所述进料斗的上方设有第一进料筒和第二进料筒，所述进料盘的下端与八个进料斗对应分别固定有储料管，所述储料管与进料斗连通，所述八个储料管的外端均固定有定位块。
[0010]所述填料机构包括移动筒，所述移动筒共有八个，所述八个移动筒分别滑动连接在储料管上，所述八个移动筒的侧面均固定有固定轴，所述八个固定轴上均通过轴承连接有转动辊，所述八个转动辊均滚动连接在斜滑道、下滑道和上滑道上。
[0011]所述移动筒的下端通过合页等距连接有不少于四个杠杆，所述四个杠杆的上端均通过弹簧连接在移动筒上，所述四个杠杆的下端均固定有扇锥板，所述四个扇锥板可以拼合成一个锥形。
[0012]所述啮合孔的宽度大于推板的长度，所述八个移动筒的中轴线与八个推板的中心线重合。
[0013]由于采用了上述技术方案，本技术具有如下有益效果：
[0014]本技术所述的一种烟花自动填料装置，通过输送机构将烟花筒自动送入动力机构内，在完成填料后，将烟花筒自动从推板之间带出，完成自动出料，自动化程度高，不需人工辅助，通过预填料机构实现物料的定量装填，使不同的物料依次储存在储料管和移动筒内，定量准确，产生粉尘少，安全性高，加工效率高，通过填料机构使移动筒在储料管上自动的滑动，在移动筒插入烟花筒内时，移动筒自动打开，将物料放入烟花筒内，填料效率高，不产生粉尘，安全性高，通过转轴同时带动传送带、进料盘和转盘转动，传动效果好，移动筒可准确插入两个推板之间。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的半剖结构示意图；
[0017]图3为本技术的填料机构结构示意图。
[0018]1、支撑机构；101、工作台；102、护板；103、支腿；104、扇形护板；2、输送机构；201、从动辊；202、传送带；203、啮合孔；3、预填料机构；301、进料盘；302、进料斗；303、储料管；304、第一进料筒；305、定位块；306、第二进料筒；4、填料机构；401、移动筒；402、固定轴；403、转动辊；404、梯环；405、斜滑道；406、下滑道；407、扇锥板；408、杠杆；409、弹簧；410、上滑道；5、动力机构；501、电机；502、转轴；503、转盘；504、推板。
具体实施方式
[0019]通过下面的实施例可以详细的解释本技术，公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切技术改进。
[0020]结合附图1~3的一种烟花自动填料装置，包括支撑机构1，支撑机构1上安装有动力机构5，支撑机构1上远离动力机构5的一端安装有输送机构2，动力机构5的上端设有预填料机构3，预填料机构3的下端安装有填料机构4。
[0021]支撑机构1包括工作台101，工作台101的上表面两侧分别固定有护板102，两个护板102的同一端固定有扇形护板104，可以使得烟花筒不会掉落到工作台101外侧，扇形护板104的下端固定在工作台101上，工作台101的下表面四角分别固定有支腿103。
[0022]动力机构5包括电机501，电机501的输出端通过联轴器连接有转轴502，转轴502的下端通过键连接有转盘503，转盘503的侧面等距固定有不少于八个的推板504。
[0023]输送机构2包括从动辊201，从动辊201通过轴承连接在工作台101上，从动辊201的侧面通过传送带202与转盘503连接，传送带202上开设有不少于二十个的啮合孔203。
[0024]预填料机构3包括进料盘301，进料盘301通过键连接在转轴502的上端，进料盘301的上表面等距开设有不少于八个的进料斗302，进料斗302为漏斗形，进料斗302的上方设有
第一进料筒304和第二进料筒306，进料盘301的下端与八个进料斗302对应分别固定有储料管303，储料管303与进料斗302连通，八个储料管303的外端均固定有定位块305，定位块305可以使得固定轴402和转动辊403不会在储料管303上横向滚动，使转动辊403一直与梯环404接触。
[0025]填料机构4包括移动筒401，移动筒401共有八个，八个移动筒401分别滑动连接在储料管303上，八个移动筒401的侧面均固定有固定轴402，八个固定轴402上均通过轴承连接有转动辊403，八个转动辊403均滚动连接在斜滑道405、下滑道406和上滑道410上，可以通过转动辊403在斜滑道405、下滑道406和上滑道410上的滚动来带动移动筒401上下移动。
[0026]移动筒401的下端通过合页等距连接有不少于四个杠杆408，四个杠杆408的上端均通过弹簧409连接在移动筒40本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烟花自动填料装置，其特征是：包括支撑机构（1），所述支撑机构（1）上安装有动力机构（5），所述支撑机构（1）上远离动力机构（5）的一端安装有输送机构（2），所述动力机构（5）的上端设有预填料机构（3），所述预填料机构（3）的下端安装有填料机构（4）。2.根据权利要求1所述的烟花自动填料装置，其特征是：所述支撑机构（1）包括工作台（101），所述工作台（101）的上表面两侧分别固定有护板（102），所述两个护板（102）的同一端固定有扇形护板（104），所述扇形护板（104）的下端固定在工作台（101）上，所述工作台（101）的下表面四角分别固定有支腿（103）。3.根据权利要求1所述的烟花自动填料装置，其特征是：所述动力机构（5）包括电机（501），所述电机（501）的输出端通过联轴器连接有转轴（502），所述转轴（502）的下端通过键连接有转盘（503），所述转盘（503）的侧面等距固定有不少于八个的推板（504）。4.根据权利要求3所述的烟花自动填料装置，其特征是：所述输送机构（2）包括从动辊（201），所述从动辊（201）通过轴承连接在工作台（101）上，所述从动辊（201）的侧面通过传送带（202）与转盘（503）连接，所述传送带（202）上开设有不少于二十个的啮合孔（203）。5.根据权利要求1所述的烟花自动填料装置，其特征是：所述预填料机构（3）包括进料盘（301），所述进料盘（301）通...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈志刚，
申请(专利权)人：浏阳市长丰烟花制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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