一种挤压条及具有该挤压条的磨球装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种挤压条及具有该挤压条的磨球装置，解决了毛球在磨球装置中被研磨时容易破裂的问题。本实用新型专利技术包括挤压条，挤压条用于磨球装置中固定毛球，所述挤压条呈两端端面相互贴合的圆形，挤压条下表面开有挤压槽，挤压槽为弧形凹槽，挤压槽延伸方向与挤压条周向方向平行，挤压槽贯通挤压条，挤压条上表面开有T型槽，T型槽延伸方向与挤压条周向方向平行；挤压条横截面上：轮廓上部为倒立的梯形，轮廓下部为长方形；所述挤压条的材质为柔性材料。本实用新型专利技术具有防止毛球破裂、使成品质量更好、装配简单、等优点。等优点。等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种挤压条及具有该挤压条的磨球装置


[0001]本技术涉及机加工领域，具体涉及一种挤压条及具有该挤压条的磨球装置。

技术介绍

[0002]磨球机是生产加工的一种常用设备，常用于加工玉石、玻璃、塑料等材质的圆球的精磨成型，以沃珠盘为典型结构，通过带有轨道的上下磨盘，来实现圆球的批量研磨。CN203918737U公开了一种圆球研磨机，包括用于研磨圆球的研磨装置、以及为所述研磨装置供料的供料装置；所述研磨装置包括上磨盘、下磨盘、驱动所述上磨盘升降的上磨盘升降装置、以及驱动所述下磨盘转动的下磨盘驱动装置。CN 208826315 U也公开了一种圆球研磨机包括用于研磨圆球的圆形研磨装置、以及为所述研磨装置供料的供料装置，研磨装置包括上磨盘、下磨盘、调节所述上磨盘升降的上磨盘调节装置、以及驱动下磨盘转动的下磨盘驱动装置，该方案的优势在于给出了一种更为精确的上磨盘调节装置，解决了研磨的压力及精度控制不够精确的问题。
[0003]然而不同的塑料材质有着极为不同的加工特性，尤其以聚乳酸为例，至硬且脆，耐热程度不高，采用上下双硬质的导轨式球磨机时，当小球尺寸偏差稍大时，即使较为精确的控制了上磨盘调节精度，依然会导致研磨过程中小球挤压破损。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是防止圆球在研磨过程中破损，本技术提供了解决上述问题的一种挤压条及具有该挤压条的磨球装置。
[0005]本技术通过下述技术方案实现：
[0006]一种挤压条，挤压条用于磨球装置中固定毛球，所述挤压条呈两端端面相互贴合的圆形，挤压条下表面开有挤压槽，挤压槽为弧形凹槽，挤压槽延伸方向与挤压条周向方向平行，挤压槽贯通挤压条，挤压条上表面开有T型槽，T型槽延伸方向与挤压条周向方向平行；挤压条横截面上：轮廓上部为倒立的梯形，轮廓下部为长方形；所述挤压条的材质为柔性材料。
[0007]本技术挤压条材料采用现有的柔性石墨，挤压条上端部分为倒立的梯形，配合燕尾槽，安装方便，且不易滑动，而挤压条本身是柔性材料，在研磨过程中，一般被研磨球都具有较大的刚度，可以为被研磨圆球提供一定的缓冲力，从而防止在研磨过程中，由于压力过大而导致圆球破裂，同时柔性的挤压条在研磨过程中也能矫正圆球的圆度，提高圆球成品质量。
[0008]优选的，挤压条内部中空，空腔横截面为矩形，将挤压条内部设置为中空，为圆球提供更大的缓冲效果，进一步降低圆球破损的可能。
[0009]一种磨球装置，包括上磨盘、下磨盘、调节装置、驱动装置和送料装置，还包括上述的挤压条；所述上磨盘下表面上开有若干与挤压条上端适配的环形燕尾槽，所有环形燕尾槽的圆心与上磨盘圆心重合，下表面上沿径向方向还设有矩形凹槽，矩形凹槽深度大于或
等于环形燕尾槽深度，所有环形燕尾槽分别与矩形凹槽联通，挤压条上端与对应直径的环形燕尾槽嵌合，上磨盘与调节装置连接，调节装置用于调节上磨盘的高度；所述下磨盘上表面与上磨盘下表面相对设置，下磨盘上开有与挤压条对应的弧形凹槽，下磨盘与驱动装置连接，驱动装置用于驱动下磨盘旋转；所述送料装置设置于下磨盘一侧，送料装置用于将毛球送到下磨盘弧形凹槽内。挤压条通过上磨盘上的矩形凹槽嵌入燕尾槽内，装配简单，送料装置用于将待研磨的圆球送到下磨盘的凹槽内后，上磨盘在调节装置的带动下，向下移动直到压住圆球，此时下磨盘在驱动装置的带动下开始旋转。
[0010]优选的，所述上磨盘上表面上与环形燕尾槽对应的周向上开有若干通孔，挤压条的T型槽内设有适配的螺母，挤压条通过螺栓与上磨盘固定连接，通过螺栓使挤压条与上磨盘相对固定，防止在加工过程中，挤压条在燕尾槽内产生滑动而降低加工效率。
[0011]优选的，所述调节装置包括电机和凸轮机构，凸轮机构的凸轮与电机连接，凸轮机构的从动件与上磨盘连接，相比于减速机、齿轮等传动结构，使用凸轮结构使上磨盘高度调节精度更高。
[0012]进一步的，还包括控制器，控制器用于调节电机的启停及转速，控制器采用现有的可编程控制器，通过人工输入毛球直径后，控制器控制电机转动圈数，从而使上磨盘下降并压住毛球，直到设定位置，而在开始研磨后，控制器控制电机缓慢旋转，使上磨盘继续下降，直到设定值，控制电机停止。
[0013]本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
[0014]1、本技术的挤压条为研磨过程中的毛球提供了一定的缓冲力，防止了在磨球的加工过程中由于上、下磨盘的按压导致毛球破裂，且挤压条装配简单，维护更换时比较方便。
[0015]2、本技术采用柔性材料对毛球进行按压，使挤压条半包覆与毛球上，整个研磨过程由下磨盘对毛球进行研磨，避免了上下磨盘同时起研磨作用时对毛刺打磨不均匀而使毛球表面有过多缺陷，相当于在加工过程中挤压条能对毛球形状起到矫正作用，从而使加工成品质量更好。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：
[0017]图 1 为本技术的挤压条结构示意图。
[0018]图 2 为本技术的磨球装置结构示意图。
[0019]图 3 为本技术的是上磨盘下表面结构示意图。
[0020]附图中标记及对应的零部件名称：
[0021]1‑
挤压条，2
‑
T型槽，3
‑
挤压槽，4
‑
空腔，5
‑
上磨盘，6
‑
下磨盘，7
‑
调节装置，8
‑
驱动装置，9
‑
螺栓，10
‑
送料装置，11
‑
毛球。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本
技术，并不作为对本技术的限定。
[0023]实施例 1
[0024]一种挤压条，挤压条1用于磨球装置中固定毛球11，挤压条1两端端面贴合围成圆形，挤压条1下表面开有挤压槽3，挤压槽3为弧形凹槽，挤压槽3延伸方向与挤压条1周向方向平行，挤压槽3贯通挤压条1，挤压条1上表面开有T型槽2，T型槽2延伸方向与上磨盘5周向方向平行；挤压条1横截面上：轮廓上部为倒立的梯形，轮廓下部为长方形，挤压条1材质采用现有的柔性石墨，挤压条1内部中空，空腔4截面为矩形。
[0025]本技术挤压条材料采用现有的柔性石墨，挤压条上端部分为倒立的梯形，配合燕尾槽的设置，安装方便，且不易滑动，而挤压条材质采用柔性石墨，在研磨过程中，一般被研磨球都具有较大的刚度，可以为被研磨圆球提供一定的缓冲力，从而防止在研磨过程中，由于压力过大而导致圆球破裂，同时柔性的挤压条在研磨过程中也能矫正圆球的圆度，提高圆球成品质量；而挤压条上表面的T型槽则可以配合矩形螺母使挤压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤压条，挤压条(1)用于磨球装置中固定毛球(11)，其特征在于，所述挤压条(1)呈两端端面相互贴合的圆形，挤压条(1)下表面开有挤压槽(3)，挤压槽(3)为弧形凹槽，挤压槽(3)延伸方向与挤压条(1)周向方向平行，挤压槽(3)贯通挤压条(1)，挤压条(1)上表面开有T型槽(2)，T型槽(2)延伸方向与挤压条(1)周向方向平行；挤压条(1)横截面上：轮廓上部为倒立的梯形，轮廓下部为长方形；所述挤压条(1)的材质为柔性材料。2.根据权利要求1所述的一种挤压条，其特征在于，所述挤压条(1)内部中空，空腔(4)横截面为矩形。3.一种磨球装置，包括上磨盘(5)、下磨盘(6)、调节装置(7)、驱动装置(8)和送料装置(10)，其特征在于，还包括权利要求1
‑
2任一项所述的挤压条(1)；所述上磨盘(5)下表面上开有若干与挤压条(1)上端适配的环形燕尾槽，所有环形燕尾槽的圆心与上磨盘(5)圆心重合，下表面上沿径向方向还设有矩形凹槽，矩形凹槽深度大于或等于环形燕尾槽深度，...

【专利技术属性】
技术研发人员：马学所，
申请(专利权)人：浙江神耀石化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：