本实用新型专利技术公开了一种离型纸压纹装置，包括：支撑组件，包括支撑腿和工作台；涨紧组件，包括支撑箱、连接于支撑箱内腔顶部的固定块、连接于固定块底部的压力感应块、连接于压力感应块底部的电动伸缩杆、通过轴杆连接于电动伸缩杆下端的涨紧辊和开设于支撑箱侧壁的移动槽；控制装置，控制装置设置于前侧支撑箱的前侧上部；本实用新型专利技术通过由支撑箱、固定块、压力感应块、电动伸缩杆和涨紧辊的设置构成涨紧组件的设置，可使装置在运行时，对离型纸自动涨紧，防止离型纸过于松弛或者紧绷，影响生产效率；通过两个辅助辊和两个压纹辊的设置，优化离型纸在加工时的输送流畅性，进一步提高了生产效率。产效率。产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种离型纸压纹装置
[0001]本技术涉及离型纸加工
，具体为一种离型纸压纹装置。
技术介绍
[0002]离型纸是用于人造皮革的一种特殊防粘纸，其涂层一般具有凹凸状花纹结构，它在人造革与合成革中被大量的使用。离型纸重复使用的次数不少于25次，而且离型纸在多次使用中必须有足够的强度，离型纸对撕裂强度要求较高，当离型纸在使用中在宽度方向上有裂口时，必须能够承受一定的撕裂负荷。离型纸用途的特殊性，必须具备以下性能要求。离型纸需要保持一定的厚度和花纹均匀一致，才能保证经多次重复使用后，离型纸压纹仍保持均匀稳定状态。传统的离型纸压纹装置采用的是压纹辊在离型纸上压纹,在压纹时缺乏涨紧机构，在离型纸在加工时的过于紧绷和松弛都会导致压纹压出的花纹不够清晰，深浅不均匀一致，进而影响离型纸成品质量。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种离型纸压纹装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种离型纸压纹装置，包括：支撑组件，包括支撑腿和连接于所述支撑腿顶部的工作台；涨紧组件，包括安装在工作台顶部的支撑箱、连接于所述支撑箱内腔顶部的固定块、连接于所述固定块底部的压力感应块、连接于所述压力感应块底部的电动伸缩杆、通过轴杆连接于所述电动伸缩杆下端的涨紧辊和开设于所述支撑箱侧壁的移动槽；控制装置，所述控制装置设置于前侧所述支撑箱的前侧上部。其中，所述移动槽呈垂直于水平面，所述控制装置与压力感应块和电动伸缩杆电性连接。
[0005]优选的，所述支撑腿数量为四个分别位于工作台的底部四角。
[0006]优选的，辅助组件,所述辅助组件包括设置于前侧所述支撑箱内腔底部的电机一和通过轴杆转动连接于两个所述支撑箱中部左侧和中部右侧的辅助辊。
[0007]优选的，两个所述辅助辊牙盘均通过铰链和电机一传动连接。
[0008]优选的，压纹组件,所述压纹组件包括设置于后侧所述支撑箱内腔底部的电机二和通过轴杆转动连接于两个所述支撑箱中部的压纹辊。
[0009]优选的，所述电机二的牙盘和下侧所述压纹辊的牙盘通过链条传动连接，两个所述压纹辊之间通过齿轮啮合连接，且两个压纹辊工作时转动方向相反。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：通过由支撑箱、固定块、压力感应块、电动伸缩杆和涨紧辊的设置构成涨紧组件的设置，可使装置在运行时，对离型纸自动涨紧，防止离型纸过于松弛或者紧绷，影响生产效率；通过两个辅助辊和两个压纹辊的设置，优化离型纸在加工时的输送流畅性，进一步提高了生产效率。
附图说明
[0011]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0014]图3为本技术的俯视结构示意图。
[0015]图中：100、支撑组件，110、支撑腿，120、工作台，200、涨紧组件，210，支撑箱，220、固定块，230、压力感应块，230、电动伸缩杆，250、涨紧辊，260、移动槽，300、控制装置，400、辅助组件，410、辅助辊，420、电机一，500、压纹组件，510、压纹辊，520、电机二。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种离型纸压纹装置，包括：
[0018]支撑组件100包括所述支撑腿110和连接于所述支撑腿110顶部的工作台120；
[0019]涨紧组件200包括安装在工作台120顶部的支撑箱210、连接于所述支撑箱210内腔顶部的固定块220、连接于所述固定块220底部的压力感应块230、连接于所述压力感应块230底部的电动伸缩杆240、通过轴杆连接于所述电动伸缩杆240下端的涨紧辊250和开设于所述支撑箱210侧壁的移动槽260；
[0020]控制装置300设置于前侧所述支撑箱210的前侧上部。
[0021]且所述移动槽260呈垂直于水平面，所述控制装置300与压力感应块230和电动伸缩杆240电性连接。
[0022]其中，所述支撑腿110数量为四个分别位于工作台120的底部四角。还包括辅助组件400,所述辅助组件400包括设置于前侧所述支撑箱210内腔底部的电机一420和通过轴杆转动连接于两个所述支撑箱210中部左侧和中部右侧的辅助辊410，通过两个辅助辊410的设置有利于离型纸的传动更流畅；两个所述辅助辊410牙盘均通过铰链和电机一420传动连接，有利于减小能量损失，传动不同步错位的情况；压纹组件500,所述压纹组件500包括设置于后侧所述支撑箱210内腔底部的电机二520和通过轴杆转动连接于两个所述支撑箱210中部的压纹辊510，通过两个压纹辊510的设置有利于使压纹更加清晰；所述电机二520的牙盘和下侧所述压纹辊510的牙盘通过链条传动连接，两个所述压纹辊510之间通过齿轮啮合连接，且两个压纹辊510工作时转动方向相反，通过啮合连接的方式有利于压纹辊510同步传动，减小能量损失，减少错位不同步的情况发生。
[0023]工作原理：在一种离型纸压纹装置使用的时候，首先对装置通电，接着将离型纸一次穿过左侧辅助辊410上部、左侧涨紧辊250的下部、两个压纹辊510中间、右侧所述涨紧辊250的下部和右侧所述辅助辊410的上部，接着绕接在卷收装置上；此时通过控制开关管500对电机一420和电机二520供电，此时两个辅助辊410辅助离型纸向右侧运动，经压纹辊510时，压纹辊510对离型纸进行压纹接着从右侧导出，当离型纸出现过于松弛（紧绷）影响压纹质量时，压力感应块230接收到压力过小（过大）的信号，将信号传递给控制装置300，此时由控制装置300控制电动伸缩杆240延伸（缩短）以将离型纸涨紧（松弛）到最佳压纹的紧绷状
态，进而实现实时自动位置离型纸涨紧功能，以提高生产效率。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0025]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种离型纸压纹装置，其特征在于，包括：支撑组件（100），包括支撑腿（110）和连接于所述支撑腿（110）顶部的工作台（120）；涨紧组件（200），包括安装在工作台（120）顶部的支撑箱（210）、连接于所述支撑箱（210）内腔顶部的固定块（220）、连接于所述固定块（220）底部的压力感应块（230）、连接于所述压力感应块（230）底部的电动伸缩杆（240）、通过轴杆连接于所述电动伸缩杆（240）下端的涨紧辊（250）和开设于所述支撑箱（210）侧壁的移动槽（260）；控制装置（300），所述控制装置（300）设置于前侧所述支撑箱（210）的前侧上部；其中，所述移动槽（260）呈垂直于水平面，所述控制装置（300）与压力感应块（230）和电动伸缩杆（240）电性连接。2.根据权利要求1所述的一种离型纸压纹装置，其特征在于，所述支撑腿（110）数量为四个分别位于工作台（120）的底部四角。3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：董小波，董振海，董吉根，
申请(专利权)人：安徽鑫宇新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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