一种压痕机制造技术

本实用新型专利技术提供一种压痕机，涉及裙板压痕设备技术领域。本实用新型专利技术包括机架，上述机架的上侧设有压痕模具组件，上述机架的上侧设有上料组件，上述上料组件包括用于向上述压痕模具组件输送工件的上料板，上述上料板的上侧沿其送料方向相对设有两个限圆轮，两个上述限圆轮之间用于放置工件，上述上料板的上侧设有与上述限圆轮连接的弹性组件。本实用新型专利技术解决了压痕机(主要加工圆环状的裙板)生产不同直径规格的产品时，需要工人对设备的相关机构进行调整，以实现不同直径的裙板进行压痕加工，存在效率低问题。在效率低问题。在效率低问题。

【技术实现步骤摘要】
一种压痕机


[0001]本技术涉及裙板压痕设备
，具体而言，涉及一种压痕机。

技术介绍

[0002]压痕机是一种用于切各种片型材料的机器，如硬纸板、瓦楞纸板、塑料及皮革。广泛的应用于印刷，包装、装饰及塑料行业。分为手动压痕机，自动压痕机。
[0003]目前管桩厂普遍使用的压痕机(主要加工圆环状的裙板)不能实现多种规格裙板的自适应，生产不同直径规格的产品时需要工人对设备的相关机构进行调整以实现不同直径的裙板进行压痕加工，切换时间长，需要进行多次的调整确认。
[0004]综上所述，我们提出了一种压痕机解决以上问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供了一种压痕机，解决了压痕机(主要加工圆环状的裙板)生产不同直径规格的产品时，需要工人对设备的相关机构进行调整，以实现不同直径的裙板进行压痕加工，存在效率低问题。
[0006]本技术的实施例是这样实现的：
[0007]一种压痕机，包括机架，上述机架的上侧设有压痕模具组件，上述机架的上侧设有上料组件，上述上料组件包括用于向上述压痕模具组件输送工件的上料板，上述上料板的上侧沿其送料方向相对设有两个限圆轮，两个上述限圆轮之间用于放置工件，上述上料板的上侧设有与上述限圆轮连接的弹性组件。
[0008]在本技术的一些实施例中，上述压痕模具组件包括纵向设置的立板，上述立板朝向上述上料组件的一侧沿纵向方向设有压痕上模具和压痕下模具，上述压痕上模具和上述压痕下模具能纵向转动，上述机架的下侧设有带动上述压痕下模具转动的驱动电机。
[0009]在本技术的一些实施例中，上述立板的上侧设有横板，上述横板的上侧设有压痕气缸，上述压痕气缸带动上述压痕上模具朝上述压痕下模具移动。
[0010]在本技术的一些实施例中，上述上料板呈凹形，凹形上述上料板的两开口连线方向与上述压痕上模具轴线方向垂直，凹形上述上料板朝向上述压痕上模具的一侧设有第一槽口，上述第一槽口用于上述压痕上模具通行，上述压痕下模具位于上述上料板的下方，凹形上述上料板的底侧设有第二槽口，上述第二槽口的一端与上述第一槽口连通，上述第二槽口的另一端贯穿上述上料板的另一侧。
[0011]在本技术的一些实施例中，上述上料组件包括与上述机架连接的托板，上述托板设置在上述第二槽口内，上述立板上设有上料气缸，上述上料气缸带动上述上料板沿上述压痕上模具的轴线方向移动。
[0012]在本技术的一些实施例中，两个上述限圆轮设置在上述第二槽口的两侧，上述第二槽口一侧的上述上料板上设有两个上述限圆轮。
[0013]在本技术的一些实施例中，上述上料板内远离上述第一槽口的一侧设有能自
转的限制辊。
[0014]在本技术的一些实施例中，上述弹性组件包括纵向设置的第一连杆，上述第一连杆的下端贯穿上述上料板，上述第一连杆的上端与上述限圆轮的架子连接，上述限圆轮与上述上料板之间的上述第一连杆上套设有弹簧，上述第一连杆的下侧设有第一限位板。
[0015]在本技术的一些实施例中，上述弹性组件包括沿上述上料板上料方向设置的第二连杆，还包括设置在上述上料板上方的连接板，上述第二连杆的一端与上述限圆轮的架子连接，上述第二连杆的另一端贯穿上述连接板，上述连接板与上述限圆轮之间的上述第二连杆上套设有弹簧，贯穿上述连接板的第二连杆端末设有第二限位板。
[0016]在本技术的一些实施例中，包括PLC控制系统，上述PLC控制系统使上述上料组件的上下料和上述压痕模具组件自动化工作。
[0017]本技术实施例至少具有如下优点或有益效果：
[0018]一种压痕机，包括机架，上述机架的上侧设有压痕模具组件，上述机架的上侧设有上料组件，上述上料组件包括用于向上述压痕模具组件输送工件的上料板，上述上料板的上侧沿其送料方向相对设有两个限圆轮，两个上述限圆轮之间用于放置工件，上述上料板的上侧设有与上述限圆轮连接的弹性组件。
[0019]本技术的原理：在进行圆环状的裙板压痕时，裙板从上料板的进料口滚动进入，裙板滚动至两个限圆轮的上侧，两个限圆轮对裙板支撑作用，板滚动至两个限圆轮的上侧后，上料板使裙板运送至压痕模具组件处，压痕模具组件再对裙板进行压痕加工。由于两个限圆轮连接有弹性组件，弹性组件受力变形，实现两个限圆轮位置的调节，两个限圆轮与压痕模具组件(包括压痕上模具和压痕下模具)的压痕上模具三点形成的圆径不同，以适应多种不同规格的圆环状裙板。本技术的设计解决了压痕机(主要加工圆环状的裙板)生产不同直径规格的产品时，需要工人对设备的相关机构进行调整，以实现不同直径的裙板进行压痕加工，存在效率低问题。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1为本技术实施例一种压痕机的结构示意图；
[0022]图2为图1的俯视图；
[0023]图3为本技术实施例弹性组件的结构示意图一；
[0024]图4为图3中弹性组件与上料板压痕上模具、压痕下模具连接的结构示意图；
[0025]图5为图3中限圆轮的结构示意图；
[0026]图6为本技术实施例弹性组件的结构示意图二。
[0027]图标：1
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机架，2
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压痕气缸，3
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上料气缸，4
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压痕上模具，5
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压痕下模具，6
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限制辊，7
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限圆轮，8
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弹簧，9
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检测机构，10
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裙板，11
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托板，12
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第二槽口，13
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上料板，14
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横板，15
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立板，16
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第一槽口，17
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驱动电机，18
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第二限位板，19
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连接板，20
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第二连杆，21
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滑槽，22
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滑轨，23
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第一连杆，24
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第一限位板。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0029]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压痕机，其特征在于，包括机架，所述机架的上侧设有压痕模具组件，所述机架的上侧设有上料组件，所述上料组件包括用于向所述压痕模具组件输送工件的上料板，所述上料板的上侧沿其送料方向相对设有两个限圆轮，两个所述限圆轮之间用于放置工件，所述上料板的上侧设有与所述限圆轮连接的弹性组件。2.根据权利要求1所述的一种压痕机，其特征在于，所述压痕模具组件包括纵向设置的立板，所述立板朝向所述上料组件的一侧沿纵向方向设有压痕上模具和压痕下模具，所述压痕上模具和所述压痕下模具能纵向转动，所述机架的下侧设有带动所述压痕下模具转动的驱动电机。3.根据权利要求2所述的一种压痕机，其特征在于，所述立板的上侧设有横板，所述横板的上侧设有压痕气缸，所述压痕气缸带动所述压痕上模具朝所述压痕下模具移动。4.根据权利要求2所述的一种压痕机，其特征在于，所述上料板呈凹形，凹形所述上料板的两开口连线方向与所述压痕上模具轴线方向垂直，凹形所述上料板朝向所述压痕上模具的一侧设有第一槽口，所述第一槽口用于所述压痕上模具通行，所述压痕下模具位于所述上料板的下方，凹形所述上料板的底侧设有第二槽口，所述第二槽口的一端与所述第一槽口连通，所述第二槽口的另一端贯穿所述上料板的另一侧。5.根据权利要求4所述的一种压痕机，其特征在于，所述上料组件包括与所述机架连接的托板，所述托板设置在所述第二槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡雪全，
申请(专利权)人：蔡雪全，
类型：新型
国别省市：