一种衬套翻边用模具制造技术

技术编号:28483589 阅读:9 留言:0更新日期:2021-05-15 21:59
本申请涉及一种衬套翻边用模具,其包括模压块和驱动件,所述驱动件连接于模压块的一端,所述模压块的外侧壁上开设有用于冲压工件的模压面。本申请具有结构简单、安装方便、快速更换零部件以及提高工作效率的效果。更换零部件以及提高工作效率的效果。更换零部件以及提高工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种衬套翻边用模具


[0001]本申请涉及翻边模具的领域,尤其是涉及一种衬套翻边用模具。

技术介绍

[0002]翻边模具是一种对坯料的平面或曲面部分,通过冲压的工艺使之沿封闭或不封闭的曲线边缘形成有一定角度的直壁或凸缘的工具。
[0003]公告号为CN208976633U的中国专利公开了一种航空发动机轴承用金属氟塑料衬套的翻边模具,包括上模体、内模体、外模体、下模体、上模板、下模板和气缸;下模体通过螺栓固定在下模板的上部,下模体通过定位销与下模板的定位孔配合定位;上模体的下端面形状与工件上端翻边形状匹配,下模体的上端面形状与工件下端翻边形状匹配,内模外侧表面为与工件内表面相匹配的圆柱面,外模内侧表面为与工件外表面相匹配的圆柱面。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有该相关技术的结构较为复杂,一旦有零部件损坏需要更换时,需要消耗大量时间进行修理,故影响工作效率的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了提高工作效率,本申请提供一种衬套翻边用模具。
[0006]本申请提供的一种衬套翻边用模具采用如下的技术方案:
[0007]一种衬套翻边用模具,包括模压块和驱动件,所述驱动件连接于模压块的一端,所述模压块的外侧壁上开设有用于冲压工件的模压面。
[0008]通过采用上述技术方案,本申请的衬套翻边用模具整体通过驱动件和模压块这两个部分便能够实现对工件的翻边工作,由于整体结构较为简单,因此操作人员更换零部件也较为迅速,从而节省了更换零部件所消耗的时间,即提高了翻边的工作效率。
[0009]优选的,所述驱动件的端部固定连接有连接板,所述模压块靠近驱动件的一端设置有安装板,所述安装板上设置有若干安装螺栓,所述安装螺栓分别穿过安装板并螺纹连接于模压块,所述安装板背离模压块的表面上还开设有若干供安装螺栓头部嵌设的安装沉头孔,所述安装板与连接板可拆卸连接。
[0010]通过采用上述技术方案,驱动件与模压块之间,通过连接板与安装板之间的可拆卸连接完成了安装,因此降低了驱动件直接作用于模压块而使得驱动件和模压块相抵所造成的损伤。
[0011]优选的,所述连接板的两侧分别固定连接有导向块,所述导向块的一侧沿其厚度方向贯穿开设有导向孔。
[0012]通过采用上述技术方案,导向块的设置,使得连接板能够在安装后,操作人员能够将其滑移连接于笔直的导向杆上从而使得连接板移动地更加稳定。
[0013]优选的,所述模压块远离驱动件的一端固定连接有抵接柱。
[0014]通过采用上述技术方案,抵接柱的设置,避免了驱动件启动后,模压块直接与外物相抵,因此保护了模压块,减少了模压块的损伤,即延长了模压块的使用寿命。
[0015]优选的,所述安装板的一侧沿其厚度方向贯穿开设有定位孔,所述定位孔朝靠近模压块的方向贯穿模压块和抵接柱。
[0016]通过采用上述技术方案,定位孔的设置,使得安装板的移动能够沿着外侧安装的直杆来进行移动,因此模压块能够更加精准的作用于工件上,从而进一步提高了工作效率。
[0017]优选的,所述安装板靠近模压块的一侧固定连接有限位柱,所述定位孔贯穿限位柱,所述模压块上贯穿开设有供限位柱嵌设的限位孔。
[0018]通过采用上述技术方案,限位柱和限位孔的设置,使得限位柱在嵌设于限位孔内之后,安装板与模压块之间的相对位置得到了限定,从而提高了整体结构的稳定性。
[0019]优选的,所述限位柱远离驱动件的端部开设有快速安装面,所述快速安装面位于限位孔内。
[0020]通过采用上述技术方案,快速安装面的开设,使得外侧的直杆能够快速地嵌设至定位孔内,因此进一步提高了工作效率。
[0021]优选的,所述连接板与安装板之间设置有弹性垫,所述连接板与安装板均与弹性垫相抵。
[0022]通过采用上述技术方案,弹性垫的设置,使得连接板在与安装板抵紧之后,能够在弹性垫的弹力作用下而与两侧的螺栓以及螺母相抵紧,从而进一步提高了整体结构安装后的稳定性。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.本申请的衬套翻边用模具整体通过驱动件和模压块这两个部分便能够实现对工件的翻边工作,由于整体结构较为简单,因此操作人员更换零部件也较为迅速,从而节省了更换零部件所消耗的时间,即提高了翻边的工作效率。
[0025]2.驱动件与模压块之间,通过连接板与安装板之间的可拆卸连接完成了安装,因此降低了驱动件直接作用于模压块而使得驱动件和模压块相抵所造成的损伤。
[0026]3.弹性垫的设置,使得连接板在与安装板抵紧之后,能够在弹性垫的弹力作用下而与两侧的螺栓以及螺母相抵紧,从而进一步提高了整体结构安装后的稳定性。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例中的整体结构的示意图。
[0028]附图标记说明:1、模压块;11、模压面;12、限位孔;13、抵接柱;2、驱动件;3、安装板;31、限位柱;311、快速安装面;32、安装沉头孔;33、定位孔;4、安装螺栓;5、连接板;6、导向块;61、导向孔;7、弹性垫。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种衬套翻边用模具。参照图1,衬套翻边用模具包括模压块1和驱动件2,驱动件2连接于模压块1的一端。本实施例中,驱动件2选用的是油缸。
[0031]参照图1,模压块1的外侧壁上开设有用于冲压工件的模压面11,本实施例中,模压面11为锥形面,且模压块1从靠近驱动件2一端往远离驱动件2一端的直径逐渐减小。模压块1远离驱动件2的一端通过焊接固定有抵接柱13,以避免模压块1远离驱动件2的端部与外物
挤压而损伤模压面11。
[0032]参照图1,模压块1靠近驱动件2的一端设置有安装板3,安装板3靠近模压块1的一侧通过焊接固定有限位柱31。模压块1上贯穿开设有供限位柱31嵌设的限位孔12,限位柱31适配嵌设于限位孔12内,以实现安装板3与模压块1之间的定位。
[0033]参照图1,安装板3背离模压块1的表面上开设有若干安装沉头孔32,每个安装沉头孔32处均设置有安装螺栓4,每个安装螺栓4均穿过安装板3并螺纹连接于模压块1,以实现安装板3与模压块1之间稳定的连接。当安装螺栓4紧固时,安装螺栓4的头部嵌设于安装沉头孔32内。
[0034]参照图1,安装板3的一侧沿其厚度方向贯穿开设有定位孔33,定位孔33朝靠近模压块1的方向贯穿限位柱31,即定位孔33贯穿模压块1和抵接柱13。通过在外侧安装直杆且该直杆滑移于定位孔33内,能够使得安装板3以及连接于安装板3上的模压块1沿着直杆进行移动,从而使得模压块1更加精准的作用于工件上。
[0035]参照图1,限位柱31远离驱动件2的端部开设有快速安装面311,快速安装面311位于限位孔12内。本实施例中,快速安装面311为光滑的锥形面。
[0036]参照图1,驱本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种衬套翻边用模具,其特征在于:包括模压块(1)和驱动件(2),所述驱动件(2)连接于模压块(1)的一端,所述模压块(1)的外侧壁上开设有用于冲压工件的模压面(11)。2.根据权利要求1所述的一种衬套翻边用模具,其特征在于:所述驱动件(2)的端部固定连接有连接板(5),所述模压块(1)靠近驱动件(2)的一端设置有安装板(3),所述安装板(3)上设置有若干安装螺栓(4),所述安装螺栓(4)分别穿过安装板(3)并螺纹连接于模压块(1),所述安装板(3)背离模压块(1)的表面上还开设有若干供安装螺栓(4)头部嵌设的安装沉头孔(32),所述安装板(3)与连接板(5)可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的一种衬套翻边用模具,其特征在于:所述连接板(5)的两侧分别固定连接有导向块(6),所述导向块(6)的一侧沿其厚度方向贯穿开设有导向孔(61)。4.根据权利要求2所述的一种衬套翻边用模具,其特征在于:所述模压块(...

【专利技术属性】
技术研发人员:周建葛红星
申请(专利权)人:南通昭和机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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