一种电池片自动点锡膏设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池片自动点锡膏设备，该种电池片自动点锡膏设备包括固定于机架上的输送线组件、顶升组件、检查组件和点锡膏组件，所述顶升组件位于输送线组件下方，检查组件和点锡膏组件位于输送线组件上方，所述机架的进料口处竖直安装两相对的光栅，所述机架上还安装有用于视觉的调教和操作的显示器。通过上述方式，本实用新型专利技术输送线具有同进同出的功能，具有自锁的功能，可以保护太阳能板组件表面不会被划伤，准确快速的定位组件的位置，点锡膏是非接触式锡膏喷射技术，具有高精度，高一致性的优点，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电池片自动点锡膏设备


[0001]本技术涉及太阳能组件制造
，特别是涉及一种电池片自动点锡膏设备。

技术介绍

[0002]随着环境保护的呼吁越来越强烈，国家也在逐渐改变传统的发电模式，增加新能源、清洁能源的发电比例，其中太阳能发电得到了迅猛的发展，因此对于太阳能组件的需求也迅速增长，太阳能组件上的电池片需要和汇流带焊接起来，焊接的前提是需要添加锡膏作为助焊剂，目前市场上采用的大多是人工加锡膏的方式，效率低，劳动力大，成本高，加锡难以保证，因此，有必要提供一种新的加锡膏方式来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术主要解决的技术问题是提供一种电池片自动点锡膏设备，输送线具有同进同出的功能，具有自锁的功能，可以保护太阳能板组件表面不会被划伤，准确快速的定位组件的位置，点锡膏是非接触式锡膏喷射技术，具有高精度，高一致性的优点，提高生产效率。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种电池片自动点锡膏设备，该种电池片自动点锡膏设备包括固定于机架上的输送线组件、顶升组件、检查组件和点锡膏组件，所述顶升组件位于输送线组件下方，检查组件和点锡膏组件位于输送线组件上方，所述机架的进料口处竖直安装两相对的光栅，所述机架上还安装有用于视觉的调教和操作的显示器。
[0005]优选的是，所述输送线组件包括输送线、伺服电机、蜗轮蜗杆减速机、长边归正机构和进料阻挡机构，两段输送线采用伺服电机驱动，伺服电机通过蜗轮蜗杆减速机连接到输送线的转轴，蜗轮蜗杆减速机用于增大传递的动力，并且具有自锁的功能，可以平稳准确停止组件，一段输送线两侧设置有用于归正定位太阳能组件的长边归正机构，输送线的支架上还安装有用于太阳能组件挡停的进料阻挡机构。
[0006]优选的是，所述顶升组件包括设置于机架上的四组底板、固定于底板上的两顶升气缸、由顶升气缸驱动升降的铝型材和安装于铝型材上的垫板，所述垫板采用聚氨酯，防止顶升时刮伤组件表面。
[0007]优选的是，所述检查组件包括安装架、工业相机和光源，所述安装架设置于机架悬梁上，安装架位置手动可调，安装架侧端安装有用于太阳能组件的拍照定位的工业相机，安装架底部安装有用于补充亮度的光源，有助于拍照更加清晰。
[0008]优选的是，所述点锡膏组件包括X向直线电机、Y向直线电机、升降板、滑台气缸和点锡膏喷头，两X向直线电机设置于机架上，两X向直线电机的滑台上安装有上安装有Y向直线电机，两Y向直线电机的滑台上均安装有升降板，升降板安装有滑台气缸，滑台气缸的滑台上安装有点锡膏喷头，所述点锡膏喷头采用是非接触式的点胶喷涂阀。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]输送线具有同进同出的功能，可以很大程度上的提高生产的效率，输送线上采用伺服驱动，具有速度快，响应时间短的优点，蜗轮蜗杆减速机具有自锁的功能，太阳能板组件能够稳固停在输送线上；聚氨酯垫板的设置保证太阳能板组件软接触，可以保护太阳能板组件表面不会被划伤；检查组件上的工业相机可以准确快速的定位组件的位置；直线电机具有速度快，定位准确的优点，精度可以达到
±
0.01mm，滑台气缸也可以具有很好的导向定位功能，可以保证点锡膏喷头直上直下运动，点锡膏是非接触式锡膏喷射技术，具有高精度，高一致性的优点，并且操作和清洗都很简单，大大提高生产的效率。
附图说明
[0011]图1为一种电池片自动点锡膏设备的结构示意图。
[0012]图2为一种电池片自动点锡膏设备的输送线组件结构示意图。
[0013]图3为一种电池片自动点锡膏设备的顶升组件结构示意图。
[0014]图4为一种电池片自动点锡膏设备的检查组件结构示意图。
[0015]图5为一种电池片自动点锡膏设备的点锡膏组件结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术较佳实施例进行详细阐述，以使技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0017]请参阅图1至图5，本技术实施例包括：
[0018]一种电池片自动点锡膏设备，该种电池片自动点锡膏设备包括固定于机架1上的输送线组件2、顶升组件3、检查组件4和点锡膏组件5，所述顶升组件3位于输送线组件2下方，检查组件4和点锡膏组件5位于输送线组件2上方，所述机架1的进料口处竖直安装两相对的光栅6，所述机架1上还安装有用于视觉的调教和操作的显示器6。
[0019]所述输送线组件2包括输送线21、伺服电机22、蜗轮蜗杆减速机23、长边归正机构24和进料阻挡机构25，两段输送线21采用伺服电机22驱动，伺服电机22通过蜗轮蜗杆减速机23连接到输送线21的转轴，蜗轮蜗杆减速机23用于增大传递的动力，并且具有自锁的功能，可以平稳准确停止组件，一段输送线21两侧设置有用于归正定位太阳能组件的长边归正机构24，输送线21的支架上还安装有用于太阳能组件挡停的进料阻挡机构25。
[0020]所述顶升组件3包括设置于机架1上的四组底板31、固定于底板31上的两顶升气缸32、由顶升气缸32驱动升降的铝型材33和安装于铝型材33上的垫板34，所述垫板34采用聚氨酯，防止顶升时刮伤组件表面。
[0021]所述检查组件4包括安装架41、工业相机42和光源43，所述安装架41设置于机架1悬梁上，安装架41位置手动可调，安装架41侧端安装有用于太阳能组件的拍照定位的工业相机42，安装架41底部安装有用于补充亮度的光源43，有助于拍照更加清晰。
[0022]所述点锡膏组件5包括X向直线电机51、Y向直线电机52、升降板53、滑台气缸54和点锡膏喷头55，两X向直线电机51设置于机架1上，两X向直线电机51的滑台上安装有上安装有Y向直线电机52，两Y向直线电机52的滑台上均安装有升降板53，升降板53安装有滑台气
缸54，滑台气缸54的滑台上安装有点锡膏喷头55，所述点锡膏喷头55采用是非接触式的点胶喷涂阀。
[0023]本技术一种电池片自动点锡膏设备工作时，太阳能组件经上一工位流至本工位的过程中，进料阻挡机构25的进料阻挡气缸会升起来，挡住太阳能组件的流动，然后长边归正机构24的长边归正气缸夹紧定位太阳能组件，然后立即松开太阳能组件，输送线21向前移动，把太阳能组件运送到中间点锡膏的位置，顶升组件3上的顶升气缸32伸出，将太阳能组件顶起来，然后检查组件4上的工业相机42视觉拍照定位太阳能板组件，给出相应的偏差值，点锡膏组件5上的X向直线电机51和Y向直线电机52联动做出相应的调整，滑台气缸54向下推动点锡膏喷头55移动至太阳能板组件的上方，然后进行点锡膏，点完锡膏后，点锡膏喷头55会抬起来，移动到下个位置进行点锡膏的动作。
[0024]本技术一种电池片自动点锡膏设备，输送线具有同进同出的功能，具有自锁的功能，可以保护太阳能板组件表面不会被划伤，准确快速的定位组件的位置，点锡膏本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池片自动点锡膏设备，其特征在于：该种电池片自动点锡膏设备包括固定于机架上的输送线组件、顶升组件、检查组件和点锡膏组件，所述顶升组件位于输送线组件下方，检查组件和点锡膏组件位于输送线组件上方，所述机架的进料口处竖直安装两相对的光栅，所述机架上还安装有用于视觉的调教和操作的显示器。2.根据权利要求1所述的一种电池片自动点锡膏设备，其特征在于：所述输送线组件包括输送线、伺服电机、蜗轮蜗杆减速机、长边归正机构和进料阻挡机构，两段输送线采用伺服电机驱动，伺服电机通过蜗轮蜗杆减速机连接到输送线的转轴，一段输送线两侧设置有用于归正定位太阳能组件的长边归正机构，输送线的支架上还安装有用于太阳能组件挡停的进料阻挡机构。3.根据权利要求1所述的一种电池片自动点锡膏设备，其特征在于：所述顶升组件包括设置于机架上的四组底板、固...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯鑫，吕青涛，
申请(专利权)人：苏州晟成智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：