干强剂生产用加热装置制造方法及图纸

一种干强剂生产用加热装置，包括加热罐、检测管道、旋钮和检测滤棒，加热罐一侧壁上设置有检测管道，检测管道与加热罐插接，检测管道一端设置有旋钮，旋钮与检测管道通过螺纹连接。本实用新型专利技术通过设置检测管道、旋钮和检测滤棒，当需要检测装置内物料的反应程度时，通过转动旋钮，进而将检测滤棒抽出，然后进行检测，可使工作人员准确掌握物料的反应程度，且操作过程简单，提高装置实用性，通过设置计量泵和显示屏，在加料过程中，计量泵可准确计量加入原料的含量并通过显示屏显示出来，可使工作人员准确掌握各物料的配比，保证产品的使用性能，提高装置功能性。提高装置功能性。提高装置功能性。

【技术实现步骤摘要】
干强剂生产用加热装置


[0001]本技术涉及精细化学品制备及应用
，尤其是干强剂生产用加热装置。

技术介绍

[0002]干强剂是造纸工业中增加纸张强度的一类重要化学品，许多水溶性的，与纤维能形成氢键结合的高聚物都可以成为干强剂，干强剂通常用于补偿添加填料或低等级的纤维（如再生纤维）所引起的纸强度的下降。
[0003]干强剂为一种新材料，属于精细化学品制备及应用
现有的干强剂生产用加热装置在使用过程中无法检测原料的反应程度，进而无法使工作人员准确了解反应是否完成，降低装置实用性，此外，现有的干强剂生产用加热装置在使用过程中无法准确掌握各物料的配比，进而导致产品的使用性能不佳，降低装置功能性。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术不足，现提出干强剂生产用加热装置，解决了无法检测原料的反应程度、无法准确掌握各物料的配比的问题。
[0005]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了干强剂生产用加热装置，包括加热罐、检测管道、旋钮和检测滤棒，加热罐一侧壁上设置有检测管道，检测管道与加热罐插接，检测管道一端设置有旋钮，旋钮与检测管道通过螺纹连接，旋钮一侧壁上设置有检测滤棒，检测滤棒与旋钮通过螺钉连接，检测滤棒贯穿检测管道以及加热罐。
[0006]进一步的，加热罐两侧壁上均设置有进料管道，进料管道与加热罐插接，进料管道上设置有计量泵，计量泵与进料管道插接，计量泵上设置有显示屏，显示屏与计量泵电连接。
[0007]通过采用上述技术方案，原料经进料管道进入加热罐，在加料过程中，计量泵可准确计量加入原料的含量并通过显示屏显示出来，可使工作人员准确掌握各物料的配比，保证产品的使用性能，提高装置功能性。
[0008]进一步的，加热罐内壁上内嵌有加热板，加热罐顶端内壁上设置有温度传感器，温度传感器与加热罐通过螺钉连接。
[0009]通过采用上述技术方案，加热板可对加热罐内部进行加热，进而加快各物料的反应速率，同时温度传感器可实时检测装置内部的温度，使其处于最佳反应温度。
[0010]进一步的，加热罐底端设置有电动机，电动机与加热罐通过螺钉连接，加热罐上下两侧内壁之间设置有搅拌轴，搅拌轴与加热罐转动连接，搅拌轴与电动机键连接。
[0011]通过采用上述技术方案，电动机可带动搅拌轴转动，进而使各物料充分融合，提高装置的工作效率。
[0012]进一步的，加热罐另一侧壁上设置有支架，支架与加热罐通过螺栓连接，支架上端设置有操作面板，操作面板与支架通过螺钉连接，操作面板上端设置有警铃，警铃与操作面
板电连接。
[0013]通过采用上述技术方案，操作面板控制装置的运行，同时当装置内部温度过高时便于触发警铃响起，提醒工作人员进行调整。
[0014]进一步的，检测管道下方设置有排料管道，排料管道与加热罐插接，加热罐底端四角处设置有支撑腿，支撑腿与加热罐焊接。
[0015]通过采用上述技术方案，反应后的产品经排料管道排出，支撑腿将装置进行支撑。
[0016]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0017]1、为解决现有的干强剂生产用加热装置在使用过程中无法检测原料的反应程度，进而无法使工作人员准确了解反应是否完成，降低装置实用性的问题，本技术通过设置检测管道、旋钮和检测滤棒，当需要检测装置内物料的反应程度时，通过转动旋钮，进而将检测滤棒抽出，然后进行检测，可使工作人员准确掌握物料的反应程度，且操作过程简单，提高装置实用性；
[0018]2、为解决现有的干强剂生产用加热装置在使用过程中无法准确掌握各物料的配比，进而导致产品的使用性能不佳，降低装置功能性的问题，本技术通过设置计量泵和显示屏，在加料过程中，计量泵可准确计量加入原料的含量并通过显示屏显示出来，可使工作人员准确掌握各物料的配比，保证产品的使用性能，提高装置功能性。
附图说明
[0019]图1是本技术干强剂生产用加热装置的结构示意图；
[0020]图2是本技术干强剂生产用加热装置中加热罐的剖视图；
[0021]图3是本技术干强剂生产用加热装置的电路框图。
[0022]附图标记说明如下：
[0023]1、电动机；2、支架；3、操作面板；4、警铃；5、计量泵；6、进料管道；7、显示屏；8、旋钮；9、检测管道；10、加热罐；11、排料管道；12、支撑腿；13、温度传感器；14、加热板；15、检测滤棒。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。
[0025]如图1
‑
图3所示，本实施例中的干强剂生产用加热装置，包括加热罐10、检测管道9、旋钮8和检测滤棒15，加热罐10一侧壁上设置有检测管道9，检测管道9与加热罐10插接，检测管道9一端设置有旋钮8，旋钮8与检测管道9通过螺纹连接，旋钮8一侧壁上设置有检测滤棒15，检测滤棒15与旋钮8通过螺钉连接，检测滤棒15贯穿检测管道9以及加热罐10，当需要检测装置内物料的反应程度时，通过转动旋钮8，进而将检测滤棒15抽出，然后进行检测，可使工作人员准确掌握物料的反应程度，且操作过程简单，提高装置实用性，加热罐10两侧壁上均设置有进料管道6，进料管道6与加热罐10插接，进料管道6上设置有计量泵5，计量泵5与进料管道6插接，计量泵5上设置有显示屏7，显示屏7与计量泵5电连接，原料经进料管道6进入加热罐10，在加料过程中，计量泵5可准确计量加入原料的含量并通过显示屏7显示出来，可使工作人员准确掌握各物料的配比，保证产品的使用性能，提高装置功能性。
[0026]如图1
‑
图3所示，本实施例中，加热罐10内壁上内嵌有加热板14，加热罐10顶端内壁上设置有温度传感器13，温度传感器13与加热罐10通过螺钉连接，加热板14可对加热罐10内部进行加热，进而加快各物料的反应速率，同时温度传感器13可实时检测装置内部的温度，使其处于最佳反应温度，加热罐10底端设置有电动机1，电动机1与加热罐10通过螺钉连接，加热罐10上下两侧内壁之间设置有搅拌轴16，搅拌轴16与加热罐10转动连接，搅拌轴16与电动机1键连接，电动机1可带动搅拌轴16转动，进而使各物料充分融合，提高装置的工作效率。
[0027]如图1
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图3所示，本实施例中，加热罐10另一侧壁上设置有支架2，支架2与加热罐10通过螺栓连接，支架2上端设置有操作面板3，操作面板3与支架2通过螺钉连接，操作面板3上端设置有警铃4，警铃4与操作面板3电连接，操作面板3控制装置的运行，同时当装置内部温度过高时便于触发警铃4响起，提醒工作人员进行调整，检测管道9下方设置有排料管道11，排料管道11与加热罐10插接，加热罐10底端四角处设置有支撑腿12，支撑腿12与加热罐10焊接，反应后的产品经排料管道11排出，支撑腿12将装置进行支撑。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干强剂生产用加热装置，其特征在于：包括加热罐（10）、检测管道（9）、旋钮（8）和检测滤棒（15），加热罐（10）一侧壁上设置有检测管道（9），检测管道（9）与加热罐（10）插接，检测管道（9）一端设置有旋钮（8），旋钮（8）与检测管道（9）通过螺纹连接，旋钮（8）一侧壁上设置有检测滤棒（15），检测滤棒（15）与旋钮（8）通过螺钉连接，检测滤棒（15）贯穿检测管道（9）以及加热罐（10）。2.根据权利要求1所述的干强剂生产用加热装置，其特征在于：加热罐（10）两侧壁上均设置有进料管道（6），进料管道（6）与加热罐（10）插接，进料管道（6）上设置有计量泵（5），计量泵（5）与进料管道（6）插接，计量泵（5）上设置有显示屏（7），显示屏（7）与计量泵（5）电连接。3.根据权利要求2所述的干强剂生产用加热装置，其特征在于：加热罐（10）内壁上内嵌有加热板（14），加热罐（10）顶端内壁上设置有温度传感器（13），温...

【专利技术属性】
技术研发人员：马骏，吴丛伟，张虎寅，顾宏军，张峻乾，王恒，
申请(专利权)人：湖北鑫甬生物环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：