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用于合成2-氯-5-氯甲基噻唑的反应釜制造技术

技术编号:28482705 阅读:23 留言:0更新日期:2021-05-15 21:57
本实用新型专利技术公开一种用于合成2

【技术实现步骤摘要】
用于合成2


‑5‑
氯甲基噻唑的反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
,特别涉及一种用于合成2


‑5‑
氯甲基噻唑的反应釜。

技术介绍

[0002]相关技术中,2


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氯甲基噻唑通常采用氯气法合成,即将反应物料和氯气通入至反应釜内进行反应生成2


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氯甲基噻唑。但是,在生成大量的2


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氯甲基噻唑时,采用目前的反应釜结构,往往不能实现其连续化生产,生产效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提供一种用于合成2


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氯甲基噻唑的反应釜,旨在实现2


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氯甲基噻唑的连续化生产,从而提高生产效率。
[0004]为实现上述目的,本技术提出的用于合成2


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氯甲基噻唑的反应釜,包括釜体和封盖,所述釜体设有上端开口的容纳腔,所述封盖盖合于所述釜体的上端,并密封于所述容纳腔的开口,所述釜体的底部开设有连通所述容纳腔的进料口和转料口。
[0005]在本技术的一实施例中,在所述釜体的径向上,所述转料口与所述进料口之间的间距范围为700mm

800mm。
[0006]在本技术的一实施例中,所述反应釜还包括进料弯管,所述进料弯管设于所述容纳腔内,并连接于所述进料口。
[0007]在本技术的一实施例中,所述进料弯管的形状与所述釜体的形成相适配,所述进料弯管贴合于所述容纳腔的内壁。
[0008]在本技术的一实施例中,在所述釜体的轴向上,所述进料弯管远离所述进料口的管口至所述进料口的距离范围为400mm

600mm。
[0009]在本技术的一实施例中,所述反应釜还包括搅拌装置,所述搅拌装置设于所述封盖,并至少部分伸入所述容纳腔内。
[0010]在本技术的一实施例中,所述搅拌装置包括:安装架,所述安装架固定于所述封盖;电机,所述电机安装于所述安装架;减速机,所述减速机设于所述安装架,并传动连接于所述电机的输出轴;以及锚式搅拌器,所述锚式搅拌器传动连接于所述减速机,并伸入所述容纳腔内。
[0011]在本技术的一实施例中,所述锚式搅拌器远离所述减速机的端部至所述容纳腔底壁的间距范围为200mm

300mm。
[0012]在本技术的一实施例中,所述锚式搅拌器沿所述釜体之径向的宽度范围为1400mm

1500mm。
[0013]在本技术的一实施例中,所述反应釜还包括冷却夹套,所述冷却夹套包覆于所述釜体的外壁面;和/或,所述反应釜还包括温度计,所述封盖开设有连通所述容纳腔的插设口,所述温度计插设于所述插设口并伸入所述容纳腔内。
[0014]本技术的技术方案,反应釜包括釜体和封盖,釜体设有上端开口的容纳腔,封盖盖合并密封于容纳腔的开口,并于釜体的底部开设有连通容纳腔的进料口,同时增设连通容纳腔的转料口。如此的结构设置,在生成大量的2


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氯甲基噻唑时,可以通过转料口来实现多个反应釜之间的连通,这样可以实现2


‑5‑
氯甲基噻唑的连续化生产,从而提高2


‑5‑
氯甲基噻唑的生产效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0016]图1为本技术用于合成2


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氯甲基噻唑的反应釜一实施例的结构示意图。
[0017]附图标号说明:
[0018]标号名称标号名称100反应釜40搅拌装置10釜体41安装架11容纳腔42电机13进料口43减速机15转料口44锚式搅拌器20封盖50冷却夹套21插设口60温度计30进料弯管
ꢀꢀ
[0019]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]需要说明,本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0022]另外,在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
[0023]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通
或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]另外,本技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。
[0025]本技术提出一种用于合成2


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氯甲基噻唑的反应釜100。
[0026]参照图1,在本技术用于合成2


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氯甲基噻唑的反应釜100一实施例中,反应釜100包括釜体10和封盖20,所述釜体10设有上端开口的容纳腔11,所述封盖20盖合于所述釜体10的上端,并密封于所述容纳腔11的开口,所述釜体10的底部开设有连通所述容纳腔11的进料口13和转料口15。
[0027]具体地,釜体10的表面本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于合成2


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氯甲基噻唑的反应釜,其特征在于,所述反应釜包括釜体和封盖,所述釜体设有上端开口的容纳腔,所述封盖盖合于所述釜体的上端,并密封于所述容纳腔的开口,所述釜体的底部开设有连通所述容纳腔的进料口和转料口。2.如权利要求1所述的用于合成2


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氯甲基噻唑的反应釜,其特征在于,在所述釜体的径向上,所述转料口与所述进料口之间的间距范围为700mm

800mm。3.如权利要求1所述的用于合成2


‑5‑
氯甲基噻唑的反应釜,其特征在于,所述反应釜还包括进料弯管,所述进料弯管设于所述容纳腔内,并连接于所述进料口。4.如权利要求3所述的用于合成2


‑5‑
氯甲基噻唑的反应釜,其特征在于,所述进料弯管的形状与所述釜体的形成相适配,所述进料弯管贴合于所述容纳腔的内壁。5.如权利要求3所述的用于合成2


‑5‑
氯甲基噻唑的反应釜,其特征在于,在所述釜体的轴向上,所述进料弯管远离所述进料口的管口至所述进料口的距离范围为400mm

600mm。6.如权利要求1至5中任一项所述的用于合成2


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【专利技术属性】
技术研发人员:李伊黾李琼
申请(专利权)人:李琼
类型:新型
国别省市:

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