一种高速封边机制造技术

本实用新型专利技术属于板材加工领域，具体涉及一种高速封边机，包括框架，所述框架的上端设置有安装箱，所述安装箱的下端设置有压板，所述压板的下端接触连接有板材，所述板材的下端接触连接有驱动辊，所述框架的后端开设有出尘口，所述出尘口内设置有滚刷，所述滚刷的前端接触连接有板材，所述框架的后端固定安装有盖板，所述盖板的后端固定套接有出气管，所述出气管的下端设置有气泵。本实用新型专利技术通过在框架的后端开设出尘口，出尘口内设置滚刷，在板材移动经过滚刷时，滚刷对板材进行刷洗，使得灰尘和板材脱离，同时气泵工作抽吸空气，使得灰尘进入滤袋内，使得板材封边处保持干净，使得贴边更加稳固，贴边质量更高。贴边质量更高。贴边质量更高。

【技术实现步骤摘要】
一种高速封边机


[0001]本技术涉及板材加工
，具体为一种高速封边机。

技术介绍

[0002]封边机是木工机械当中的一种.属实木机械类，封边机顾名思义就是用来封边用的。将传统的手工操作流程用高度自动化的机械完成。包括直面式异形封边中的输送、涂胶贴边、切断、前后齐头、上下修边、上下精修边、上下刮边、抛光等诸多工序。
[0003]现有技术中，高速封边机在对板材进行封边时，板材表面沾染灰尘，使得在涂胶贴边时，贴边处存在杂质，影响贴边的稳固性，同时，封板作业时，当加工完前一块板料后，需要等待下一块板料到位，在等待过程中，胶水容易滴落，造成胶水浪费。因此，需要对现有技术进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高速封边机，解决了板材表面灰尘影响贴边稳固性的问题，还解决了胶水浪费的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高速封边机，包括框架，所述框架的上端设置有安装箱，所述安装箱的下端设置有压板，所述压板的下端接触连接有板材，所述板材的下端接触连接有驱动辊，所述框架的后端开设有出尘口，所述出尘口内设置有滚刷，所述滚刷的前端接触连接有板材，所述框架的后端固定安装有盖板，所述盖板的后端固定套接有出气管，所述出气管的下端设置有气泵，所述气泵的下端设置有排气管，所述排气管的外侧套接有滤袋，所述框架的后端固定套接有容纳盒，所述容纳盒的后端固定套接有安装管，所述容纳盒的前端开设有密封槽，所述密封槽内设置有密封辊，所述密封辊的外侧接触连接有容纳盒，所述容纳盒的后端内侧粘接有弹簧，所述弹簧的前端粘接有支撑板，所述支撑板的前端粘接有密封辊。
[0006]优选的，所述框架的上端设置有驱动辊，所述驱动辊有多个，多个所述驱动辊均匀分布在框架的上端。
[0007]优选的，所述盖板的前端设置有凸边，所述凸边通过螺钉连接有框架。
[0008]优选的，所述安装箱的后端固定安装有储料罐，所述储料罐的下端设置有下料管，所述下料管的下端设置有安装管。
[0009]优选的，所述容纳盒的上下两侧内壁均内侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有限位销，所述限位销的另一端设置有密封辊。
[0010]优选的，所述弹簧有两个，两个所述弹簧对称分布在容纳盒的后端内侧，两个所述弹簧的前端均粘接有支撑板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过在框架的后端开设出尘口，出尘口内设置滚刷，在板材移动经过滚刷时，滚刷对板材进行刷洗，使得灰尘和板材脱离，同时气泵工作抽吸空气，使得灰尘
进入滤袋内，使得板材封边处保持干净，使得贴边更加稳固，贴边质量更高。
[0013]2、本技术通过在容纳盒的前端开设密封槽，容纳盒内设置有密封辊，容纳盒的后端内侧粘接有弹簧，在板材与密封辊接触时，推动密封辊向容纳盒内移动，胶水从密封槽处渗出进行涂胶，板材脱离时，密封辊复位封闭密封槽，使得在涂胶时更加节省胶水，避免胶水滴落浪费。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术图1的左视图；
[0016]图3为本技术图1的右视图；
[0017]图4为本技术图3中的容纳盒俯视图；
[0018]图5为本技术图2中的A处放大图；
[0019]图6为本技术图3中的B处放大图。
[0020]图中：1、框架；2、驱动辊；3、安装箱；4、压板；5、板材；6、出尘口；7、滚刷；8、盖板；9、凸边；10、出气管；11、气泵；12、排气管；13、滤袋；14、容纳盒；15、安装管；16、储料罐；17、下料管；18、密封槽；19、密封辊；20、滑槽；21、限位销；22、弹簧；23、支撑板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1
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6，一种高速封边机，包括框架1，框架1的上端设置有安装箱3，安装箱3的下端设置有压板4，压板4的下端接触连接有板材5，板材5的下端接触连接有驱动辊2，框架1的后端开设有出尘口6，出尘口6内设置有滚刷7，滚刷7的前端接触连接有板材5，框架1的后端固定安装有盖板8，盖板8的后端固定套接有出气管10，出气管10的下端设置有气泵11，气泵11的下端设置有排气管12，排气管12的外侧套接有滤袋13，框架1的后端固定套接有容纳盒14，容纳盒14的后端固定套接有安装管15，容纳盒14的前端开设有密封槽18，密封槽18内设置有密封辊19，密封辊19的外侧接触连接有容纳盒14，容纳盒14的后端内侧粘接有弹簧22，弹簧22的前端粘接有支撑板23，支撑板23的前端粘接有密封辊19。
[0024]请参阅图1，框架1的上端设置有驱动辊2，驱动辊2有多个，多个驱动辊2均匀分布在框架1的上端。通过设置多个驱动辊2，使得板材5可以自动移动。
[0025]请参阅图5，盖板8的前端设置有凸边9，凸边9通过螺钉连接有框架1。通过设置凸边9，用于将盖板8固定在框架1的后端。
[0026]请参阅图3，安装箱3的后端固定安装有储料罐16，储料罐16的下端设置有下料管17，下料管17的下端设置有安装管15。通过设置储料罐16，使得容纳盒14内的胶体自动补充。
[0027]请参阅图6，容纳盒14的上下两侧内壁均内侧开设有滑槽20，滑槽20内滑动连接有
限位销21，限位销21的另一端设置有密封辊19。通过设置滑槽20和限位销21配合，使得密封辊19的移动方向被限位。
[0028]请参阅图6，弹簧22有两个，两个弹簧22对称分布在容纳盒14的后端内侧，两个弹簧22的前端均粘接有支撑板23。通过设置弹簧22，使得密封辊19倍压缩后可以自动复位。
[0029]本技术具体实施过程如下：使用时，将板材5放置在驱动辊2上，驱动辊2使得板材5向右移动，当板材5经过出尘口6时，板材5侧边和滚刷7接触，滚刷7将板材5侧边的灰尘掸起，同时气泵11工作抽吸空气，使得灰尘进入滤袋13内，使得板材5封边处保持干净，使得贴边更加稳固，贴边质量更高，在板材5移动到密封辊19处，板材5与密封辊19接触时，板材5移动推动密封辊19向容纳盒14内移动，密封辊19移动使得弹簧22被压缩，胶水从密封槽18处渗出进行涂胶，当板材5脱离时，弹簧22复位带动密封辊19复位，密封辊19复位封闭密封槽18，使得胶水不再渗出，使得在涂胶时更加节省胶水，避免胶水滴落浪费。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速封边机，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)的上端设置有安装箱(3)，所述安装箱(3)的下端设置有压板(4)，所述压板(4)的下端接触连接有板材(5)，所述板材(5)的下端接触连接有驱动辊(2)，所述框架(1)的后端开设有出尘口(6)，所述出尘口(6)内设置有滚刷(7)，所述滚刷(7)的前端接触连接有板材(5)，所述框架(1)的后端固定安装有盖板(8)，所述盖板(8)的后端固定套接有出气管(10)，所述出气管(10)的下端设置有气泵(11)，所述气泵(11)的下端设置有排气管(12)，所述排气管(12)的外侧套接有滤袋(13)，所述框架(1)的后端固定套接有容纳盒(14)，所述容纳盒(14)的后端固定套接有安装管(15)，所述容纳盒(14)的前端开设有密封槽(18)，所述密封槽(18)内设置有密封辊(19)，所述密封辊(19)的外侧接触连接有容纳盒(14)，所述容纳盒(14)的后端内侧粘接有弹簧(22)，所述弹簧(22)的前端粘接有支撑板(23)，所述支撑板(23)的前端...

【专利技术属性】
技术研发人员：何利明，
申请(专利权)人：浙江王牌门业有限公司，
类型：新型
国别省市：