一种一体化预制泵站防汽蚀导流装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种一体化预制泵站防汽蚀导流装置，包括蓄水箱和箱门，所述蓄水箱的一侧开设有出水口，所述蓄水箱的顶部焊接有支撑板，所述支撑板的一侧连接有除臭层，其中，所述除臭层的一端固定有连接板；所述铰链的一侧连接有连接杆，所述连接杆的一端固定有挡板，所述挡板的外部套接有螺纹杆；所述盖板的上方固定有滑套，所述蓄水箱与盖板之间开设有插槽，所述箱门嵌合在插槽内部。该种一体化预制泵站防汽蚀导流装置，设置有过滤层和除臭层，污水从进水口进入后，过滤层将体积较大的杂物阻挡留下，其他污水通过继续往下进入除臭层，部分体积较小的淤泥等杂质被吸附掉，避免之后造成管道堵塞，影响导流。影响导流。影响导流。

【技术实现步骤摘要】
一种一体化预制泵站防汽蚀导流装置


[0001]本技术涉及污水处理设备
，具体为一种一体化预制泵站防汽蚀导流装置。

技术介绍

[0002]随着经济的繁荣昌盛，人们生活水平的不断的提高，生产技术的发展越来越好，人们对自己时间的利用越来越苛刻，生活中，我们对于设备的要求越来越高，希望能够通过对设备的创新来提高设备的工作效率，减少工作时间，提高使用效率，使之发挥出最大的价值，随着科技的发展，一体化预制泵站防汽蚀导流装置有了很大程度的发展，它的发展给人们在对污水进行导流处理时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。
[0003]目前市场上的一体化预制泵站防汽蚀导流装置大多不便使用，污水未经过滤分离处理，杂物清理困难，容易造成堵塞影响导流，防汽蚀密封性能不足，影响装置使用寿命，因此要对现在的一体化预制泵站防汽蚀导流装置进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种一体化预制泵站防汽蚀导流装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的一体化预制泵站防汽蚀导流装置大多不便使用，污水未经过滤分离处理，杂物清理困难，容易造成堵塞影响导流，防汽蚀密封性能不足，影响装置使用寿命的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种一体化预制泵站防汽蚀导流装置，包括蓄水箱和箱门，所述蓄水箱的一侧开设有出水口，所述蓄水箱的顶部焊接有支撑板，所述支撑板的一侧连接有除臭层，其中，
[0006]所述除臭层的一端固定有连接板，所述连接板的内部连接有螺栓；
[0007]所述蓄水箱的上方安装有杂物箱，所述杂物箱的一侧开设有进水口，所述杂物箱的底部安装有过滤层，所述过滤层的一侧嵌合有固定杆，远离固定杆的所述过滤层的另一侧连接有铰链；
[0008]所述铰链的一侧连接有连接杆，所述连接杆的一端固定有挡板，所述挡板的外部套接有螺纹杆；
[0009]所述杂物箱的顶部安装有盖板，所述盖板的内部开设有滑槽，所述盖板的上方固定有滑套，所述滑套的内部固定有弹簧，所述弹簧的一端连接有滑块；
[0010]所述蓄水箱与盖板之间开设有插槽，所述箱门嵌合在插槽内部。
[0011]优选的，所述支撑板设置有两组，且两组支撑板之间的距离等于除臭层的宽度。
[0012]优选的，所述过滤层与固定杆之间构成旋转结构，且过滤层的旋转角度为5
°‑
45
°
。
[0013]优选的，所述过滤层与连接杆之间通过铰链构成旋转结构，且挡板与螺纹杆之间为滑动连接，并且螺纹杆与滑槽之间为螺纹连接。
[0014]优选的，所述滑槽的一端为圆形，且滑块的一端为圆弧形，并且滑块一端圆弧的直
径与螺纹杆的直径相等，滑块的宽度略大于滑槽的宽度。
[0015]优选的，所述插槽的高度略大于固定杆到盖板的距离，且插槽和箱门之间为滑动连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一体化预制泵站防汽蚀导流装置：
[0017]1.设置有过滤层和除臭层，当污水从进水口进入后，首先进入过滤层，过滤层将体积较大的杂物阻挡留下，只让其他污水通过，这些污水继续往下会进入除臭层，除臭层会吸附掉部分体积较小的淤泥等杂质，并将污水净化除去部分异味，将大部分固体杂质留下，避免之后造成管道堵塞，影响导流；
[0018]2.设置有支撑板和固定杆，由于连接板与除臭层是一体结构，在除臭层淤泥积累过多时，可以将连接板上的螺栓拧松，然后把连接板往外拉，连接板移动带动除臭层移动，除臭层会顺着两块支撑板滑动，最后取出，清理过滤层上方的杂物时，只需要将箱门从插槽抽出，然后转松螺纹杆，将螺纹杆往上提带动挡板和连接杆一起移动并挤压滑块，由于固定杆是固定的，则过滤层的一端位置会固定不变，滤层另一端随着连接杆和铰链一起顺时针运动往外倾倒杂物，清理非常方便；
[0019]3.设置有螺纹杆和滑块，在正常使用过程中，螺纹杆与滑槽之间通过螺纹连接固定，弹簧会给滑块弹力挤压螺纹杆，滑槽的其余部分便由滑块遮挡密封，有效阻止内部气体外泄侵蚀，由此能够显著提升导流装置的使用寿命。
附图说明
[0020]图1为本技术侧视剖面结构示意图；
[0021]图2为本技术主视剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术俯视结构示意图；
[0023]图4为本技术盖板俯视结构示意图。
[0024]图中：1、蓄水箱；2、出水口；3、支撑板；4、除臭层；5、连接板；6、杂物箱；7、过滤层；8、固定杆；9、铰链；10、进水口；11、盖板；12、连接杆；13、挡板；14、螺纹杆；15、滑槽；16、滑块；17、滑套；18、弹簧；19、插槽；20、箱门。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种一体化预制泵站防汽蚀导流装置，包括蓄水箱1、出水口2、支撑板3、除臭层4、连接板5、杂物箱6、过滤层7、固定杆8、铰链9、进水口10、盖板11、连接杆12、挡板13、螺纹杆14、滑槽15、滑块16、滑套17、弹簧18、插槽19和箱门20，所述蓄水箱1的一侧开设有出水口2，所述蓄水箱1的顶部焊接有支撑板3，所述支撑板3的一侧连接有除臭层4，其中，
[0027]所述除臭层4的一端固定有连接板5，所述支撑板3设置有两组，且两组支撑板3之间的距离等于除臭层4的宽度，松开螺栓可以将除臭层4拔出，有利于清理杂质，避免堵塞；
[0028]所述蓄水箱1的上方安装有杂物箱6，所述杂物箱6的一侧开设有进水口10，所述杂物箱6的底部安装有过滤层7，所述过滤层7的一侧嵌合有固定杆8，且过滤层7与固定杆8之间构成旋转结构，并且过滤层7的旋转角度为5
°‑
45
°
，过滤层7围绕固定杆8旋转倾斜，可以将过滤层7上方垃圾倾倒，非常方便，远离固定杆8的所述过滤层7的另一侧连接有铰链9；
[0029]所述铰链9的一侧连接有连接杆12，所述连接杆12的一端固定有挡板13，所述挡板13的外部套接有螺纹杆14；
[0030]所述杂物箱6的顶部安装有盖板11，所述盖板11的内部开设有滑槽15，所述过滤层7与连接杆12之间通过铰链9构成旋转结构，且挡板13与螺纹杆14之间为滑动连接，并且螺纹杆14与滑槽15之间为螺纹连接，将螺纹杆14拧紧，可以限制过滤层7和连接杆12的移动来使它们位置固定，不影响使用，所述盖板11的上方固定有滑套17，所述滑套17的内部固定有弹簧18，所述弹簧18的一端连接有滑块16，所述滑槽15的一端为圆形，且滑块16的一端为圆弧形，并且滑块16本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体化预制泵站防汽蚀导流装置，包括蓄水箱(1)和箱门(20)，其特征在于：所述蓄水箱(1)的一侧开设有出水口(2)，所述蓄水箱(1)的顶部焊接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的一侧连接有除臭层(4)，其中，所述除臭层(4)的一端固定有连接板(5)，所述蓄水箱(1)的上方安装有杂物箱(6)，所述杂物箱(6)的一侧开设有进水口(10)，所述杂物箱(6)的底部安装有过滤层(7)，所述过滤层(7)的一侧嵌合有固定杆(8)，远离固定杆(8)的所述过滤层(7)的另一侧连接有铰链(9)；所述铰链(9)的一侧连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)的一端固定有挡板(13)，所述挡板(13)的外部套接有螺纹杆(14)；所述杂物箱(6)的顶部安装有盖板(11)，所述盖板(11)的内部开设有滑槽(15)，所述盖板(11)的上方固定有滑套(17)，所述滑套(17)的内部固定有弹簧(18)，所述弹簧(18)的一端连接有滑块(16)；所述蓄水箱(1)与盖板(11)之间开设有插槽(19)，所述箱门(20)嵌合在插槽(19)内部。2.根据权利要求1所述的一种一体化预制泵站防汽蚀...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志，
申请(专利权)人：陈志，
类型：新型
国别省市：