一种可快速换模的数控机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可快速换模的数控机床，包括底板，底板的顶部固定连接有框体，框体左下端的内表面开设有滑槽，滑槽内腔的下端滑动连接有滑块，滑块的右侧固定连接有升降板，升降板右侧通过连接板固定连接有第一气缸，框体内侧顶部的左端固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，且螺纹杆下端的外表面螺纹插接于升降板的内表面，第一气缸的右侧固定连接有壳体。本实用新型专利技术设置了夹块、伺服电机、连接板和第一气缸，达到了可快速换模的目的，解决了现有的数控机床不具备可快速换模的功能，需要人工自行更换，不仅人们更换麻烦且降低了工作效率，导致满足不了人们的使用需求的问题。的使用需求的问题。的使用需求的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速换模的数控机床


[0001]本技术涉及数控机床
，具体为一种可快速换模的数控机床。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件，而现有的数控机床不具备可快速换模的功能，需要人工自行更换，不仅人们更换麻烦且降低了工作效率，导致满足不了人们的使用需求，为此，我们提出一种可快速换模的数控机床。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可快速换模的数控机床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可快速换模的数控机床，包括底板，所述底板的顶部固定连接有框体，所述框体左下端的内表面开设有滑槽，所述滑槽内腔的下端滑动连接有滑块，所述滑块的右侧固定连接有升降板，所述升降板右侧通过连接板固定连接有第一气缸，所述框体内侧顶部的左端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，且螺纹杆下端的外表面螺纹插接于升降板的内表面，所述第一气缸的右侧固定连接有壳体，所述壳体的底部固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端贯穿壳体底部的内表面固定连接有放置槽，所述放置槽内腔下端内侧的内表面均固定连接有第三气缸，所述第三气缸的内侧均固定连接有夹块。
[0005]优选的，所述底板顶部的右端设置有调节机构，所述调节机构左侧的上端设置有机头。
[0006]优选的，所述机头底部的中端设置有加工刀头，且加工刀头可拆卸。
[0007]优选的，所述底板顶部的中端设置有工作台，且工作台位于加工刀头的底部。
[0008]优选的，所述底板底部的四周均固定连接有支撑腿，所述支撑腿底部均设置有防滑垫。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]本技术设置了夹块、伺服电机、连接板和第一气缸，将准备好的刀头放置在放置槽的内腔，通过外置控制开启第三气缸伸缩，第三气缸带动夹块将预备刀头夹住，通过外置控制开启伺服电机工作，伺服电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动升降板上下运动，升降板带动滑块在滑槽的内腔上下运动，升降板通过连接板带动第一气缸上下运动，通过外置控制开启第一气缸伸缩，第一气缸带动壳体左右运动，使壳体运动到机头的底部对准安装部，通过外置控制开启第二气缸伸缩，第二气缸带动放置槽上升，方便安装刀头，达到了可快速换模的目的，解决了现有的数控机床不具备可快速换模的功能，需要人工自行更换，不仅人们更换麻烦且降低了工作效率，导致满足不了人们的使用需求的问题。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术滑块结构示意图；
[0013]图3为本技术A处放大结构示意图。
[0014]图中：1、底板；2、支撑腿；3、框体；4、升降板；5、螺纹杆；6、夹块；7、伺服电机；8、连接板；9、第一气缸；10、壳体；11、机头；12、调节机构；13、第二气缸；14、工作台；15、加工刀头；16、滑槽；17、滑块；18、放置槽；19、第三气缸。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]本技术的底板1、支撑腿2、框体3、升降板4、螺纹杆5、夹块6、伺服电机7、连接板8、第一气缸9、壳体10、机头11、调节机构12、第二气缸13、工作台14、加工刀头15、滑槽16、滑块17、放置槽18和第三气缸19部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0018]请参阅图1
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3，一种可快速换模的数控机床，包括底板1，底板1底部的四周均固定连接有支撑腿2，支撑腿2底部均设置有防滑垫，底板1顶部的中端设置有工作台14，且工作台14位于加工刀头15的底部，底板1顶部的右端设置有调节机构12，调节机构12左侧的上端设置有机头11，机头11底部的中端设置有加工刀头15，且加工刀头15可拆卸，底板1的顶部固定连接有框体3，框体3左下端的内表面开设有滑槽16，滑槽16内腔的下端滑动连接有滑块17，滑块17的右侧固定连接有升降板4，升降板4右侧通过连接板8固定连接有第一气缸9，框体3内侧顶部的左端固定安装有伺服电机7，伺服电机7的输出端固定连接有螺纹杆5，且螺纹杆5下端的外表面螺纹插接于升降板4的内表面，第一气缸9的右侧固定连接有壳体10，壳体10的底部固定连接有第二气缸13，第二气缸13的输出端贯穿壳体10底部的内表面固定连接有放置槽18，放置槽18内腔下端内侧的内表面均固定连接有第三气缸19，第三气缸19的内侧均固定连接有夹块6，设置了夹块6、伺服电机7、连接板8和第一气缸9，将准备好的刀头放置在放置槽18的内腔，通过外置控制开启第三气缸19伸缩，第三气缸19带动夹块6将预备刀头夹住，通过外置控制开启伺服电机7工作，伺服电机7带动螺纹杆5转动，螺纹杆5带动升降板4上下运动，升降板4带动滑块17在滑槽16的内腔上下运动，升降板4通过连接板8带动第一气缸9上下运动，通过外置控制开启第一气缸9伸缩，第一气缸9带动壳体10左右运动，使壳体10运动到机头11的底部对准安装部，通过外置控制开启第二气缸13伸缩，第二气缸13带动放置槽18上升，方便安装刀头，达到了可快速换模的目的，本申请中外置控制器为
PLC控制器，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电。
[0019]使用时，设置了夹块6、伺服电机7、连接板8和第一气缸9，将准备好的刀头放置在放置槽18的内腔，通过外置控制开启第三气缸19伸缩，第三气缸19带动夹块6将预备刀头夹住，通过外置控制开启伺服电机7工作，伺服电机7带动螺纹杆5转动，螺纹杆5带动升降板4上下运动，升降板4带动滑块17在滑槽16的内腔上下运动，升降板4通过连接板8带动第一气缸9上下运动，通过外置控制开启第一气缸9伸缩，第一气缸9带动壳体10左右运动，使壳体10运动到机头11的底部对准安装部，通过外置控制开启第二气缸13伸缩，第二气缸13带动放置槽18上升，方便安装刀头，达到了可快速换模的目的，解决了现有的数控机床不具备可快速换模的功能，需要人工自行更换，不仅人们更换本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速换模的数控机床，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有框体（3），所述框体（3）左下端的内表面开设有滑槽（16），所述滑槽（16）内腔的下端滑动连接有滑块（17），所述滑块（17）的右侧固定连接有升降板（4），所述升降板（4）右侧通过连接板（8）固定连接有第一气缸（9），所述框体（3）内侧顶部的左端固定安装有伺服电机（7），所述伺服电机（7）的输出端固定连接有螺纹杆（5），且螺纹杆（5）下端的外表面螺纹插接于升降板（4）的内表面，所述第一气缸（9）的右侧固定连接有壳体（10），所述壳体（10）的底部固定连接有第二气缸（13），所述第二气缸（13）的输出端贯穿壳体（10）底部的内表面固定连接有放置槽（18），所述放置槽（18）内腔下端内侧的内表面均...

【专利技术属性】
技术研发人员：隆武，
申请(专利权)人：重庆澳深科技有限公司，
类型：新型
国别省市：