一种机械零件转运小车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械零件转运小车，涉及机械零件运输领域，包括车体、剪叉式升降平台、收纳盒支架、收纳盒、摇杆以及旋转臂，所述收收纳盒支架固定在剪叉式升降平台上，所述摇杆通过两个单向轴承安装于收纳盒支架上，所述旋转臂共两个并通轴承安装于摇杆两端，所述旋转臂上、下两端通过单向轴承安装有旋转轴，所述收纳盒共两个并通过旋转轴安装在旋转臂上、下两端，本实用新型专利技术可以通过调节剪叉式升降平台的高度满足不同的转运要求，可旋转换位的收纳盒也改善了现有小车每层之间间隙过小，不易放置和拿取机械零件的现象，减少了工人的工作量。工作量。工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种机械零件转运小车


[0001]本技术涉及机械零件运输领域，具体为一种机械零件转运小车。

技术介绍

[0002]在现今的机加工行业中，为提高机器工作效率，减少工人劳动量，通常是将已经加工好的零件暂存至一定数量，然后集中搬运至指定位置，此过程通常需要转运小车的参与，而现有的转运小车为提高效率一般是多层设计的，这种小车因为体积限制通常整体车身高度不高，每层之间空隙较小，放置以及拿取稍大的零件都很不方便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种机械零件转运小车，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括车体、剪叉式升降平台、收纳盒支架、收纳盒、摇杆以及旋转臂，所述收收纳盒支架固定在剪叉式升降平台上，所述摇杆通过两个单向轴承二安装于收纳盒支架上，所述旋转臂共两个并且通过轴承安装于摇杆两端，所述旋转臂上、下两端通过单向轴承一安装有旋转轴，所述收纳盒共两个并通过旋转轴安装在旋转臂上、下两端。
[0005]优选的，所述旋转轴上设有皮带轮一，所述摇杆的两端设有皮带轮二，皮带轮一与皮带轮二之间通过皮带呈“8”字形连接。
[0006]优选的，所述收纳盒一端设置有T形槽，收纳盒支架上设置有安装槽，所述收纳盒通过滑动连接于T形槽以及安装槽内的限位块保证其水平状态，所述限位块尾部设置有锁链，锁链另一端与锁扣连接，所述锁扣固定在收纳盒支架上。
[0007]优选的，所述旋转轴上固定有棘爪，棘爪外圈设有棘轮，棘轮固定于皮带轮一上。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0009]1.该转运小车通过剪叉式升降平台改变收纳盒高度，适应了不同的加工机械工作平台，避免了工人需频繁弯腰的现象；
[0010]2.该转运小车通过设置两个可通过旋转交换位置的收纳盒，改善了现有小车每层之间间隙过小，不易放置和拿取机械零件的现象；
[0011]3.该转运小车通过设置两个可通过旋转交换位置的收纳盒，可实现较大、较重的零件都可以使用行车起吊的目的，大大减少了工人搬运零件的工作量。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构示意图；
[0013]图2为本技术收纳盒部分示意图；
[0014]图3为本技术限位块结构放大图；
[0015]图4为本技术棘轮、棘爪结构放大图。
[0016]图中：1
‑
车体；2
‑
剪叉式升降平台；3
‑
收纳盒支架；4
‑
收纳盒；5
‑
摇杆；6
‑ꢀ
锁链；7
‑
锁扣；8
‑
单向轴承一；9
‑
旋转轴；10
‑
轴承；11
‑
单向轴承二；12
‑
皮带轮一；13
‑
旋转臂；14
‑
皮带轮二；15
‑
皮带；16
‑
T形槽；17
‑
安装槽；18
‑
限位块； 19
‑
棘轮；20
‑
棘爪。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种机械零件转运小车，包括车体1、剪叉式升降平台2、收纳盒支架3、收纳盒4、摇杆5以及旋转臂 13，所述收收纳盒支架3固定在剪叉式升降平台2上，所述摇杆5通过两个单向轴承二11安装于收纳盒支架3上，所述旋转臂13共两个并且通过轴承10安装于摇杆5两端，所述旋转臂13上、下两端通过单向轴承一8安装有旋转轴9，所述收纳盒4共两个并通过旋转轴9安装在旋转臂13上、下两端。
[0019]在本实施例中，所述旋转轴9上设有皮带轮一12，所述摇杆5的两端设有皮带轮二14，皮带轮一12与皮带轮二14之间通过皮带15呈“8”字形连接，使皮带轮一12与皮带轮二14转动方向相反，保证摇杆5带动皮带轮14转动一定角度时通过皮带15使皮带轮12带动收纳盒4向相反方向转动相同角度，使收纳盒4保持水平状态。
[0020]在本实施例中，所述收纳盒4一端设置有T形槽16，收纳盒支架3上设置有安装槽17，所述收纳盒4通过滑动连接于T形槽16以及安装槽17内的限位块18保证其水平状态，所述限位块18尾部设置有锁链6，锁链6另一端与锁扣 7连接，所述锁扣7固定在收纳盒支架3上，当限位块18放置在安装槽17与T 形槽16中时，收纳盒4处于固定状态，不会产生任何形式的位移或者转动。
[0021]在本实施例中，所述旋转轴9上固定有棘爪20，棘爪20外圈设有棘轮19，棘轮19固定于皮带轮一12上，在收纳盒4有逆时针自转的趋势时，固定在旋转轴9上的棘爪20顶在棘轮20内齿上，而棘轮20是单方向转动的，这样就可以避免收纳盒4自转。
[0022]工作原理：在使用该转运小车时，首先可以调节剪叉式升降平台2的高度并使之与加工机械的工作平台一致，此时便可以较为方便的将机械零件搬运至收纳盒4中，当其中一个收纳盒4放满时便可以拿出限位块18再通过摇杆5顺时针转动旋转臂13将收纳盒4位置互换，继续放置零件，在此过程中摇杆5带动皮带轮14转动，又因为皮带15呈“8”字形连接皮带轮一12的且两种皮带轮直径相同的原因，收纳盒4会反方向转动一个与摇杆5相同的角度，使收纳盒4始终保持水平，避免零件散落；因为旋转轴9是以单向轴承一8安装在旋转臂13上的，所以收纳盒4不会向顺时针方向自转，且旋转轴9上设置有棘爪20，在收纳盒4有逆时针自转的趋势时，固定在旋转轴9上的棘爪20顶在棘轮20内齿上，而棘轮20是单方向转动的，这样就可以避免收纳盒4自转，保证不会因为颠簸或是收纳盒自重等原因产生自转使零件在转运过程中散落。
[0023]基于上述，本技术在转运机械零件时，可以通过调节剪叉式升降平台的高度满足不同的转运要求，可旋转换位的收纳盒也改善了现有小车每层之间间隙过小，不易放置和拿取机械零件的现象，且较大较重的产品旋转至上层后可以适用行车起吊，减少了工
人的工作量。
[0024]由技术常识可知，本技术可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本技术范围内或在等同于本技术的范围内的改变均被本技术包含。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械零件转运小车，其特征在于：包括车体(1)、剪叉式升降平台(2)、收纳盒支架(3)、收纳盒(4)、摇杆(5)以及旋转臂(13)，所述收纳盒支架(3)固定在剪叉式升降平台(2)上，所述摇杆(5)通过两个单向轴承二(11)安装于收纳盒支架(3)上，所述旋转臂(13)共两个并且通过轴承(10)安装于摇杆(5)的两端，所述旋转臂(13)上、下两端通过单向轴承一(8)安装有旋转轴(9)，所述收纳盒(4)共两个并通过旋转轴(9)安装在旋转臂(13)的上、下两端。2.根据权利要求1所述的一种机械零件转运小车，其特征在于：所述旋转轴(9)上设有皮带轮一(12)，所述摇杆(5)的两端设有皮带轮二(14)，皮...

【专利技术属性】
技术研发人员：王胜，朱俊松，王勇，
申请(专利权)人：芜湖海格力斯起重机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：