本实用新型专利技术公开了一种中央折起式回旋工作台的稳固装置，包括底座，所述底座的上表面设有弧槽，所述弧槽内活动设有支撑座，所述底座的上表面且位于弧槽内设有第一凹槽，所述第一凹槽的内腔固定安装有电磁铁，所述电磁铁的上表面和支撑座的下表面接触，所述支撑座的内腔右侧设有第二凹槽，所述第二凹槽的右侧壁固定安装有支撑架，所述支撑架的下表面左侧固定安装有第一支柱，所述支撑架的左侧转动安装有大齿轮，所述第二凹槽的内腔左侧前后侧壁之间固定安装有固定轴，所述固定轴的外表面转动安装有小齿轮，所述小齿轮和大齿轮啮合传动，解决了现有的回旋工作台结构单一，使用功能少，不能满足客户的使用要求，且固定不牢固的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种中央折起式回旋工作台的稳固装置
[0001]本技术涉及回旋工作台
，具体领域为一种中央折起式回旋工作台的稳固装置。
技术介绍
[0002]目前，机床的需求量日益增大，大大满足用户对工件加工效率、加工自动化的要求，回转工作台在实现机床直线运动的同时完成工件回转分度，一次装夹就能实现对工件各个面的加工。工件加工过程中回转工作台应对工作台进行可靠的定位和夹紧，需要回转分度或工作台面交换时则要回转工作台松开工作台面。传统的大型回转工作台的台面一般固定为水平面式，将零件水平固定在台面上，旋转进行曲面或弧度的加工，但是很多复杂零件仅仅通过水平面固定进行加工是无法完成的，有的需要竖直固定进行加工，有的需要倾斜固定进行加工，现有的回旋工作台结构单一，使用功能少，不能满足客户的使用要求，且固定不牢固。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种中央折起式回旋工作台的稳固装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中央折起式回旋工作台的稳固装置，包括底座，所述底座的上表面设有弧槽，所述弧槽内活动设有支撑座，所述底座的上表面且位于弧槽内设有第一凹槽，所述第一凹槽的内腔固定安装有电磁铁，所述电磁铁的上表面和支撑座的下表面接触，所述支撑座的内腔右侧设有第二凹槽，所述第二凹槽的右侧壁固定安装有支撑架，所述支撑架的下表面左侧固定安装有第一支柱，所述支撑架的左侧转动安装有大齿轮，所述第二凹槽的内腔左侧前后侧壁之间固定安装有固定轴，所述固定轴的外表面转动安装有小齿轮，所述小齿轮和大齿轮啮合传动，所述支撑座的上表面左侧固定安装有第一回旋工作台，所述支撑座的上表面右侧放置有第二回旋工作台，所述第二回旋工作台的左侧下表面固定安装有第一支座，所述第一支座和小齿轮固定连接，所述第二凹槽的内腔下表面前后对称固定安装有油缸，所述油缸的上端和第二回旋工作台的下表面滑动连接，所述电磁铁和外界电源电连接。
[0005]优选的，所述支撑架的下表面右侧固定安装有第二支柱。
[0006]优选的，所述第二凹槽的内腔左侧下表面固定安装有第二支座，所述第二支座的上端和第一支座配合使用。
[0007]优选的，所述弧槽边缘内嵌设有橡胶圈。
[0008]优选的，所述底座的下表面设有防滑垫。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种中央折起式回旋工作台的稳固装置，设有电磁铁、支撑座和弧槽，通过支撑座沿着弧槽旋转转动，调整到使用的角度，通过电磁铁和支撑座相吸，对支撑座进行固定，对回旋工作台进行稳固固定，便于对零件进行加
工，设有大齿轮、小齿轮、第二回旋工作台和油缸，通过油缸上下运动带动第二回旋工作台转动，第二回旋工作台上的小齿轮带动大齿轮转动，不仅转动平稳，且给予第二回旋工作台支撑的作用，对第一回旋工作台和第二回旋工作台稳固的固定，同时实现多角度的加工零件，功能齐全，便于使用，解决了现有的回旋工作台结构单一，使用功能少，不能满足客户的使用要求，且固定不牢固的问题。
附图说明
[0010]图1为本技术的立体结构示意图；
[0011]图2为本技术的主视剖面状态一结构示意图；
[0012]图3为本技术的图2中A处局部放大示意图；
[0013]图4为本技术的主视剖面状态二结构示意图；
[0014]图5为本技术的右视结构示意图。
[0015]图中：1-底座、2-弧槽、3-支撑座、4-电磁铁、5-第二凹槽、6-支撑架、7-第一支柱、8-大齿轮、9-固定轴、10-小齿轮、11-第一回旋工作台、12-第二回旋工作台、13-第一支座、14-油缸、15-第二支柱、16-第二支座、17-橡胶圈、18-第一凹槽。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1-图5，本技术提供一种技术方案：一种中央折起式回旋工作台的稳固装置，请参阅图1和图2，包括底座1，底座1的上表面设有弧槽2，弧槽2的作用是便于安装支撑座3，支撑座3的下表面为弧形，和弧槽2配合使用，便于支撑座3实现多角度的转动，实现对工件多角度加工，且调整的精度较高，弧槽2内活动设有支撑座3，支撑座3的作用是便于对第一回旋工作台11和第二回旋工作台12的安装，底座1的上表面且位于弧槽2内设有第一凹槽18，第一凹槽18的内腔固定安装有电磁铁4，通过电磁铁4和支撑座3相互配合使用，便于对支撑座3进行稳固的固定，支撑座3沿着弧槽2转动到使用的角度，即通过电磁铁4得电，实现对支撑座3进行固定，电磁铁4的上表面和支撑座3的下表面接触，支撑座3的内腔右侧设有第二凹槽5，第二凹槽5的作用是便于安装第二回旋工作台12，第二凹槽5的右侧壁固定安装有支撑架6，支撑架6的作用是便于安装大齿轮8，给予大齿轮8稳固的支撑，支撑架6的下表面左侧固定安装有第一支柱7，第一支柱7给予支撑架6稳固的支撑，支撑架6的左侧转动安装有大齿轮8，请参阅图3，第二凹槽5的内腔左侧前后侧壁之间固定安装有固定轴9，固定轴9给予小齿轮10支撑的作用，同时给予第二回旋工作台12转动的中心，确保第二回旋工作台12稳固转动，固定轴9的外表面转动安装有小齿轮10，小齿轮10和大齿轮8啮合传动，小齿轮10带动大齿轮8转动，通过传动比，小齿轮10快速转动带动第二回旋工作台12转动，实现对异形零件的加工，节约装夹时间，提高工作效率，同时加固支撑，确保第二回旋工作台12支撑稳固，支撑座3的上表面左侧固定安装有第一回旋工作台11，第一回旋工作台11的作用是水平放置工件，支撑座3的上表面右侧放置有第二回旋工作台12，第二回旋工作台12
的作用是对不同工件进行夹紧和支撑，通过第二回旋工作台12的转动，实现异形工件的加工，第二回旋工作台12的左侧下表面固定安装有第一支座13，第一支座13和小齿轮10固定连接，第二凹槽5的内腔下表面前后对称固定安装有油缸14，油缸14的上端和第二回旋工作台12的下表面滑动连接，请参阅图4，通过油缸14的上下运动，实现对第二回旋工作台12的转动，对不同的工件进行加工，电磁铁4和外界电源电连接。
[0018]具体而言，支撑架6的下表面右侧固定安装有第二支柱15，对支撑架6稳固的支撑。
[0019]具体而言，第二凹槽5的内腔左侧下表面固定安装有第二支座16，第二支座16的上端和第一支座13配合使用，第一支座13和第二支座16接触处为弧形，不仅便于第一支座13的转动，且给予第一支座13的支撑，确保第二回旋工作台12支撑稳固。
[0020]具体而言，弧槽2边缘内嵌设有橡胶圈17，增大支撑座3和底座1之间的摩擦力，当电磁铁4断电时，支撑座3不会出现突然转动的现象本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中央折起式回旋工作台的稳固装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面设有弧槽(2)，所述弧槽(2)内活动设有支撑座(3)，所述底座(1)的上表面且位于弧槽(2)内设有第一凹槽(18)，所述第一凹槽(18)的内腔固定安装有电磁铁(4)，所述电磁铁(4)的上表面和支撑座(3)的下表面接触，所述支撑座(3)的内腔右侧设有第二凹槽(5)，所述第二凹槽(5)的右侧壁固定安装有支撑架(6)，所述支撑架(6)的下表面左侧固定安装有第一支柱(7)，所述支撑架(6)的左侧转动安装有大齿轮(8)，所述第二凹槽(5)的内腔左侧前后侧壁之间固定安装有固定轴(9)，所述固定轴(9)的外表面转动安装有小齿轮(10)，所述小齿轮(10)和大齿轮(8)啮合传动，所述支撑座(3)的上表面左侧固定安装有第一回旋工作台(11)，所述支撑座(3)的上表面右侧放置有第二回旋工作台(12)，所述第二回旋工作台(...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙韶辉，宫文赫，王永新，
申请(专利权)人：辽宁瀛寰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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