一种具有防滑性能的铝型材制造技术

技术编号:28479888 阅读:27 留言:0更新日期:2021-05-15 21:50
本实用新型专利技术公开了一种具有防滑性能的铝型材,包括板体,所述板体为中空结构,所述板体一侧侧壁开设有若干条形开口,所述条形开口中插设有若干防滑凸块,所述防滑凸块的下端端面开设有斜坡面,所述板体的一端端面设有连接块,所述板体的另一端开设有与连接块形状大小相匹配的连接槽,所述连接块与连接槽表面均贯穿板体开设有螺纹孔,所述板体的一侧侧壁开设有矩形槽,所述矩形槽的一侧侧壁转动连接有移动轴。本实用新型专利技术涉及防滑铝型材技术领域,通过转动握把,使移动板在板体内滑动,由于移动板上侧侧壁固定连接的斜齿块带动防滑凸块上下移动,实现对防滑凸块高度的调节,增强了板体表面的防滑效果。体表面的防滑效果。体表面的防滑效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防滑性能的铝型材


[0001]本技术涉及防滑铝型材
,具体为一种具有防滑性能的铝型材。

技术介绍

[0002]铝型材是通过铝棒热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料,其具有抗腐蚀性、电导率优良、热导量率高、非铁磁性等特点,在铝型材扶梯、推拉门边角及门口台阶上经常采用防滑铝型材进行包边;目前的防滑铝型材上的防滑条纹都是直接在铝型材上雕刻防滑纹或者固定安装一些防滑条进行防滑,但是,这些防滑措施长时间摩擦后会产生磨损,导致防滑效果降低,存在安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有防滑性能的铝型材,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的这些防滑措施长时间摩擦后会产生磨损,导致防滑效果降低,存在安全隐患的问题。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种具有防滑性能的铝型材,包括板体,所述板体为中空结构,所述板体一侧侧壁开设有若干条形开口,所述条形开口中插设有若干防滑凸块,所述防滑凸块的下端端面开设有斜坡面,所述板体的一端端面设有连接块,所述板体的另一端开设有与连接块形状大小相匹配的连接槽,所述连接块与连接槽表面均贯穿板体开设有螺纹孔,所述板体的一侧侧壁开设有矩形槽,所述矩形槽的一侧侧壁转动连接有移动轴,所述移动轴的一端固定连接有肋板,所述肋板的侧壁上贯穿开设有腰形槽,所述腰形槽的上下两侧侧壁转动连接有阻力转轴,所述阻力转轴转动连接有握把,所述移动轴的均匀表面开设有凸棱,所述板体内侧靠近中间位置开设有条形凹槽,所述板体内部下侧侧壁滑动连接有移动板,所述移动板下侧侧壁靠近中间位置固定连接有齿条,所述齿条与条形凹槽滑动连接,所述移动板的上侧侧壁固定连接若干有斜齿块,所述斜齿块的斜面与防滑凸块的下端面滑动连接,所述板体的一侧侧壁转动连接有转轴,所述转轴的一端固定连接有齿轮,所述齿轮与齿条相啮合,所述转轴的另一端开设有通孔,所述通孔内壁设有弧形卡块,所述移动轴插设于转轴一端的通孔内。
[0006]优选地,所述握把的大小与腰形槽的大小相匹配,且握把的表面设有防滑纹。
[0007]优选地,所述移动轴的另一端端面设有挡筋。
[0008]优选地,所述移动板的长度小于板体的长度。
[0009]优选地,所述防滑凸块的数量与斜齿块的数量相同,且防滑凸块靠近斜坡面的一端设有挡块。
[0010]优选地,所述齿轮与齿条相啮合的高度与条形凹槽的深度相等。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1.通过握把、肋板、阻力转轴、移动轴、弧形挡块与矩形槽等组件的设置,当需要对
防滑凸块的高度进行调节时,将肋板向板体外拉出,与肋板固定连接的移动轴随之伸出板体,此时转动通过阻力转轴与肋板转动连接的握把,使移动轴带动转轴转动,与转轴一端固定连接的齿轮转动,从而带动防滑板的移动;
[0013]2.通过移动板、齿轮、齿条、斜齿块、防滑凸块与条形凹槽等组件的设置,当齿轮转动时,与齿轮啮合的齿条沿条形凹槽内移动,由于齿条与移动板固定连接,所以移动板随之移动,与移动板上侧侧壁固定连接的斜齿块带动防滑凸块上下移动,实现对防滑凸块高度的调节,便于增强板体表面的防滑效果。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种具有防滑性能的铝型材的结构示意图;
[0015]图2为本技术提出的一种具有防滑性能的铝型材的剖视结构示意图;
[0016]图3为本技术提出的一种具有防滑性能的铝型材的握把结构示意图。
[0017]图中:1、板体;2、防滑凸块;3、连接块;4、连接槽;5、矩形槽;6、转轴;7、肋板;8、握把;9、腰形槽;10、螺纹孔;11、齿轮;12、条形凹槽;13、移动板;14、齿条;15、斜齿块;16、挡块;17、阻力转轴;18、移动轴;19、挡筋;20、弧形卡块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]参照图1

3,一种具有防滑性能的铝型材,包括板体1,板体1为中空结构,板体1一侧侧壁开设有若干条形开口,条形开口中插设有若干防滑凸块2,防滑凸块2的数量与斜齿块15的数量相同,便于对防滑凸块2进行高度调节,且防滑凸块2靠近斜坡面的一端设有挡块16,防止防滑凸块2脱落出板体1,防滑凸块2的下端端面开设有斜坡面,板体1的一端端面设有连接块3,板体1的另一端开设有与连接块3形状大小相匹配的连接槽4,连接块3与连接槽4表面均贯穿板体1开设有螺纹孔10,板体1的一侧侧壁开设有矩形槽5,矩形槽5的一侧侧壁转动连接有移动轴18,移动轴18的另一端端面设有挡筋19,防止移动轴18脱落出转轴6,移动轴18的一端固定连接有肋板7,肋板7的侧壁上贯穿开设有腰形槽9,腰形槽9的上下两侧侧壁转动连接有阻力转轴17,阻力转轴17转动连接有握把8,握把8的大小与腰形槽9的大小相匹配,便于握把8的收纳,且握把8的表面设有防滑纹,增强握把8的摩擦力,方便使用者的转动,移动轴18的均匀表面开设有凸棱,板体1内侧靠近中间位置开设有条形凹槽12,板体1内部下侧侧壁滑动连接有移动板13,移动板13的长度小于板体1的长度,便于移动板13在板体1内侧的滑动,移动板13下侧侧壁靠近中间位置固定连接有齿条14,齿条14与条形凹槽12滑动连接,移动板13的上侧侧壁固定连接若干有斜齿块15,斜齿块15的斜面与防滑凸块2的下端面滑动连接,板体1的一侧侧壁转动连接有转轴6,转轴6的一端固定连接有齿轮
11,齿轮11与齿条14相啮合的高度与条形凹槽12的深度相等,便于移动板13在板体1内的滑动,齿轮11与齿条14相啮合,转轴6的另一端开设有通孔,通孔内壁设有弧形卡块20,移动轴18插设于转轴6一端的通孔内。
[0021]本技术中,当板体1表面的防滑效果不明显需要进行调整时,将肋板7从矩形槽5中向板体1外拉出,与肋板7固定连接的移动轴18随之伸出板体1,此时转动通过阻力转轴17与肋板7转动连接的握把8,握住握把8并转动,由于移动轴18表面设有凸棱,使得移动轴18带动转轴6转动,从而带动转轴6一端固定连接的齿轮11转动,当齿轮11转动时,与齿轮11啮合的齿条14沿条形凹槽12内移动,由于齿条14与移动板13固定连接,所以移动板13随之移动,与移动板13上侧侧壁固定连接的斜齿块15带动防滑凸块2上下移动,实现对防滑凸块2高度的调节,以便于增强板体1表面的防滑效果本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防滑性能的铝型材,包括板体(1),其特征在于,所述板体(1)为中空结构,所述板体(1)一侧侧壁开设有若干条形开口,所述条形开口中插设有若干防滑凸块(2),所述防滑凸块(2)的下端端面开设有斜坡面,所述板体(1)的一端端面设有连接块(3),所述板体(1)的另一端开设有与连接块(3)形状大小相匹配的连接槽(4),所述连接块(3)与连接槽(4)表面均贯穿板体(1)开设有螺纹孔(10),所述板体(1)的一侧侧壁开设有矩形槽(5),所述矩形槽(5)的一侧侧壁转动连接有移动轴(18),所述移动轴(18)的一端固定连接有肋板(7),所述肋板(7)的侧壁上贯穿开设有腰形槽(9),所述腰形槽(9)的上下两侧侧壁转动连接有阻力转轴(17),所述阻力转轴(17)转动连接有握把(8),所述移动轴(18)的均匀表面开设有凸棱,所述板体(1)内侧靠近中间位置开设有条形凹槽(12),所述板体(1)内部下侧侧壁滑动连接有移动板(13),所述移动板(13)下侧侧壁靠近中间位置固定连接有齿条(14),所述齿条(14)与条形凹槽(12)滑动连接,所述移动板(13)的上侧侧壁固定连接若干有斜齿块...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈桂婷
申请(专利权)人:广东金华海铝业有限公司
类型:新型
国别省市:

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