一种搅拌装置制造方法及图纸

一种搅拌装置，包括设置在壳体内的电机，搅拌刀与电机轴的一端相接，所述电机轴的另一端与防转杆相接，壳体上设置有带复位弹簧的按钮，该按钮上设置有用于防止电机轴转动的限位凸台，该限位凸台与防转杆相接。所述壳体上设置有用于装配按钮的装配孔，按钮嵌设在装配孔中，复位弹簧压接在装配孔与按钮之间，按钮上设置有导向杆，壳体上设置有导向孔，导向杆的一端穿过导向孔，导向杆的一端端部设置有止退凸台，该止退凸台勾挂在导向孔的孔壁上，限位凸台位于防转杆的旁边或下方。所述壳体上设置有第二定位孔，限位凸台滑套在第二定位孔中。所述搅拌刀上设置有与其相接的扳手。本实用新型专利技术具有易操作的特点。型具有易操作的特点。型具有易操作的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌装置


[0001]本技术涉及一种搅拌装置。

技术介绍

[0002]中国专利文献号CN 107157355 A于2017年09月15日公开了一种搅拌杯体，安装在破壁机的主机上，其底壁的内侧面上安装有搅拌刀；所述搅拌杯体侧壁的内侧面上一体连接有多根扰流筋。这种搅拌杯体在拆卸、清洗搅拌刀时，非常麻烦，有待改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的旨在提供一种易操作的搅拌装置，以克服现有技术中的不足之处。
[0004]按此目的设计的一种搅拌装置，包括设置在壳体内的电机，搅拌刀与电机轴的一端相接，其结构特征是所述电机轴的另一端与防转杆相接，壳体上设置有带复位弹簧的按钮，该按钮上设置有用于防止电机轴转动的限位凸台，该限位凸台与防转杆相接。
[0005]进一步，所述壳体上设置有用于装配按钮的装配孔，按钮嵌设在装配孔中，复位弹簧压接在装配孔与按钮之间，按钮上设置有导向杆，壳体上设置有导向孔，导向杆的一端穿过导向孔，导向杆的一端端部设置有止退凸台，该止退凸台勾挂在导向孔的孔壁上，限位凸台位于防转杆的旁边或下方。
[0006]进一步，所述壳体上设置有第二定位孔，限位凸台滑套在第二定位孔中。
[0007]进一步，所述导向杆为弹性件。
[0008]进一步，所述搅拌刀上设置有与其相接的扳手。
[0009]进一步，所述扳手上设置有第一定位孔。
[0010]进一步，所述扳手呈U形、L形或V形
[0011]进一步，所述的搅拌装置，还包括与壳体相接的底壳，装配孔、第二定位孔和导向孔分别设置在底壳上。
[0012]进一步，所述按钮位于电机轴的正下方或斜下方。
[0013]本技术中的电机轴的另一端与防转杆相接，壳体上设置有带复位弹簧的按钮，该按钮上设置有用于防止电机轴转动的限位凸台，该限位凸台与防转杆相接；当需要拆卸搅拌刀时，用户只需一只手按下按钮，另一只手捏住扳手，逆时针转动扳手，就可以将扳手连同搅拌刀一起拆卸下来；当需要安装搅拌刀时，同样按下按钮，将扳手连同搅拌刀顺时针安装在电机轴上即可实现；整个过程迅捷简便且安全可靠。
[0014]本技术中的壳体上设置有用于装配按钮的装配孔，按钮嵌设在装配孔中，复位弹簧压接在装配孔与按钮之间，按钮上设置有导向杆，壳体上设置有导向孔，导向杆的一端穿过导向孔，导向杆的一端端部设置有止退凸台，该止退凸台勾挂在导向孔的孔壁上，限位凸台位于防转杆的旁边或下方；通过上述结构为按钮的正常工作提供了足够的支持，确保了产品的可靠性。
[0015]本技术中的导向杆为弹性件，便于按钮的安装。
[0016]本技术中的扳手上设置有第一定位孔，该第一定位孔的设置，便于用户采用生产厂家提供的卡钳之类的装拆工具进行搅拌刀及扳手的拆装，从而极大的方便了用户。
[0017]本技术中的扳手呈U形、L形或V形，在本产品工作中，扳手也能起到搅拌或粉碎的作用，极大了本产品的工作效率。
[0018]本技术中的装配孔、第二定位孔和导向孔分别设置在底壳上，为产品的多样设计提供了大力支持。
[0019]本技术中的按钮就可以根据设计需要设置在电机轴的正下方，还可以设置在电机轴的斜下方，其具有较大的灵活性。
[0020]综上所述，本技术具有易操作的特点。
附图说明
[0021]图1为本技术第一实施例的局部剖切结构示意图。
[0022]图2为底壳的局部剖切结构示意图。
[0023]图3为按钮的局部剖切结构示意图。
[0024]图4为扳手和搅拌刀组装后的立体结构示意图。
[0025]图5本技术在按钮按下时的局部剖切结构示意图。
[0026]图6电机与防转杆组装后的立体结构示意图。
[0027]图7为本技术第二实施例的局部剖切结构示意图。
[0028]图中：1为扳手，1.1为第一定位孔，2为搅拌刀，3为电机，4为壳体， 5为电机轴，6为防转杆，7为复位弹簧，8为按钮，8.1为限位凸台，8.2 为导向杆，8.3为止退凸台，9为底壳，9.1为装配孔，9.2为第二定位孔， 9.3为导向孔。
具体实施方式
[0029]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。
[0030]第一实施例
[0031]参见图1
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图6，本搅拌装置，包括设置在壳体4内的电机3，搅拌刀2 与电机轴5的一端相接，所述电机轴5的另一端与防转杆6相接，壳体4上设置有带复位弹簧7的按钮8，该按钮8上设置有用于防止电机轴5转动的限位凸台8.1，该限位凸台8.1与防转杆6相接。
[0032]在本实施例中，所述壳体4上设置有用于装配按钮8的装配孔9.1，按钮8嵌设在装配孔9.1中，复位弹簧7压接在装配孔9.1与按钮8之间，按钮8上设置有导向杆8.2，壳体4上设置有导向孔9.3，导向杆8.2的一端穿过导向孔9.3，导向杆8.2的一端端部设置有止退凸台8.3，该止退凸台 8.3勾挂在导向孔9.3的孔壁上，限位凸台8.1位于防转杆6的旁边或下方。
[0033]所述壳体4上设置有第二定位孔9.2，限位凸台8.1滑套在第二定位孔 9.2中。
[0034]所述导向杆8.2为弹性件。
[0035]所述搅拌刀2上设置有与其相接的扳手1。
[0036]所述扳手1上设置有第一定位孔1.1。
[0037]所述扳手1呈U形、L形或V形。
[0038]所述的搅拌装置，还包括与壳体4相接的底壳9，装配孔9.1、第二定位孔9.2和导向孔9.3分别设置在底壳9上。
[0039]在本实施例中，所述按钮8位于电机轴5的斜下方。
[0040]第二实施例
[0041]参见图7，在本实施例中，所述按钮8位于电机轴5的正下方。
[0042]当需要拆装搅拌刀2时，将按钮8按下，位于电机轴5下方的限位凸台 8.1便被顶上去，此时，限位凸台8.1便卡住了与电机轴5相接的防转杆6 转动，于是，用户便可以迅捷且简便的实现拆装搅拌刀2的拆装。
[0043]其余未述部分见第一实施例，不再赘述。
[0044]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
[0045]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌装置，包括设置在壳体(4)内的电机(3)，搅拌刀(2)与电机轴(5)的一端相接，其特征是所述电机轴(5)的另一端与防转杆(6)相接，壳体(4)上设置有带复位弹簧(7)的按钮(8)，该按钮(8)上设置有用于防止电机轴(5)转动的限位凸台(8.1)，该限位凸台(8.1)与防转杆(6)相接。2.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征是所述壳体(4)上设置有用于装配按钮(8)的装配孔(9.1)，按钮(8)嵌设在装配孔(9.1)中，复位弹簧(7)压接在装配孔(9.1)与按钮(8)之间，按钮(8)上设置有导向杆(8.2)，壳体(4)上设置有导向孔(9.3)，导向杆(8.2)的一端穿过导向孔(9.3)，导向杆(8.2)的一端端部设置有止退凸台(8.3)，该止退凸台(8.3)勾挂在导向孔(9.3)的孔壁上，限位凸台(8.1)位于防转杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：党仁刚，
申请(专利权)人：佛山杰灵科技有限公司，
类型：新型
国别省市：