一种组合式方形样杯制造技术

技术编号:28476902 阅读:17 留言:0更新日期:2021-05-15 21:45
本实用新型专利技术涉及一种组合式方形样杯,解决了现有技术中单杯的取样杯影响热分析实验取样工作量的问题。一种组合式方形样杯,包括方形样杯,还包括顶盖,所述顶盖的底部可环形阵列连通四组方形样杯,所述顶盖位于与方形样杯的连接处密封连接有临时垫,所述方形样杯内设有定量腔。本实用新型专利技术通过多个方形样杯上的连接头上与同一个顶盖插接,连接头的橡胶圈与顶盖胶粘,同时方形样杯的杯身与顶盖之间通过安装管与插孔插接后胶粘,顶部漏斗状底部设凹槽的安装管结构,使得胶粘方式更加便捷和牢固,从而实现了一种多杯的取样杯,液体通过顶盖的漏槽同时流入多个取样杯,降低了热分析取样的工作量,提高了该组合式方形样杯的使用性。提高了该组合式方形样杯的使用性。提高了该组合式方形样杯的使用性。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式方形样杯


[0001]本技术涉及一种组合式方形样杯。

技术介绍

[0002]热分析技术是将金属液浇入样杯,在样杯特定的散热条件下,通过样杯内的热电偶以及数据记录分析系统记录下样杯内金属液的凝固温度曲线,通过对温度曲线的解析,评估其组织成分及机械性能参数,热分析技术在铸铁炉前分析有广泛的应用,包括碳当量、碳硅测定,铸铁机械性能预测、球铁球化率测定等。
[0003]传统的热分析样杯为单杯,不能一次进行多个样杯同时浇注;增加了新材料热分析实验工作的实验取样的工作量,因而,现提出一种组合式方形样杯,通过强力胶粘实现多个模块的粘粘,以提高热分析实验取样的便捷性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种组合式方形样杯,解决了现有技术中单杯的取样杯影响热分析实验取样工作量的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种组合式方形样杯,包括方形样杯,还包括顶盖,所述顶盖的底部可环形阵列连通四组方形样杯,所述顶盖位于与方形样杯的连接处密封连接有临时垫,所述方形样杯内设有定量腔,所述方形样杯的顶部连接有与定量腔连通的连接头,所述连接头的内侧设有刻度线,所述连接头与顶盖插接,所述连接头的外侧设有开设有安装孔的橡胶圈,所述顶盖上开设有与安装孔之间通过强力胶粘粘的安装槽,所述顶盖的侧部对应方形样杯处设置有安装管,所述方形样杯的顶部开设有用于安装管插接的插孔,所述安装管顶端贯穿至方形样杯上方,所述安装管与插孔之间通过强力胶粘粘。
[0007]优选的,所述安装管的顶部内侧为漏斗状,且该漏斗状位于顶盖的上方。
[0008]优选的,所述安装管与插孔插接的插入端侧面开设凹槽,且凹槽上开设有用于强力胶漏出对的通孔。
[0009]优选的,所述顶盖上开设有漏槽,所述漏槽底部开设有用于连接头插接的漏孔,所述安装槽开设在靠近漏孔的上端面两侧。
[0010]优选的,所述临时垫的厚度小于漏孔的厚度。
[0011]优选的,所述连接头的内侧为呈漏斗状的入料口,所述连接头的外径等于漏孔的外径,所述橡胶圈的外径大于漏孔的外径。
[0012]本技术至少具备以下有益效果:
[0013]1.通过多个方形样杯上的连接头上与同一个顶盖插接,连接头的橡胶圈与顶盖胶粘,同时方形样杯的杯身与顶盖之间通过安装管与插孔插接后胶粘,顶部漏斗状底部设凹槽的安装管结构,使得胶粘方式更加便捷和牢固,从而实现了一种多杯的取样杯,液体通过顶盖的漏槽同时流入多个取样杯,降低了热分析取样的工作量,提高了该组合式方形样杯
的使用性。
[0014]2.通过连接头内侧呈漏斗状,漏斗状上设有刻度线,漏斗状的结构,更便于液体流动使得观察,使得操作者可以自行判断当到达刻度线时,停止倒液,从而实现了方形样杯的定量取液,提高了方形样杯取样的精确度。
[0015]3.通过顶盖可以选择性的使用两个、三个或者四个方形样杯进行组合,且临时垫的设置保证了选择少于四个方形杯组装时,其他漏孔的密封性,从而提高了方形样杯对的使用性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为组合式方形样杯竖剖截面示意图;
[0018]图2为顶盖俯视结构示意图;
[0019]图3为顶盖竖剖截面示意图;
[0020]图4为B处的结构放大图;
[0021]图5为A处的结构放大图。
[0022]图中:1、顶盖;2、安装管;3、临时垫;4、漏槽;5、方形样杯;6、漏孔;7、安装孔;8、定量腔;9、凹槽;10、插孔;11、连接头;12、橡胶圈;13、安装槽。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0024]参照图1

5,一种组合式方形样杯,包括方形样杯5,还包括顶盖1,顶盖1的底部可环形阵列连通四组方形样杯5,顶盖1位于与方形样杯5的连接处密封连接有临时垫3,方形样杯5内设有定量腔8,方形样杯5的顶部连接有与定量腔8连通的连接头11,连接头11的内侧设有刻度线,连接头11与顶盖1插接,连接头11的外侧设有开设有安装孔7的橡胶圈12,顶盖1上开设有与安装孔7之间通过强力胶粘粘的安装槽13,顶盖1的侧部对应方形样杯5处设置有安装管2,方形样杯5的顶部开设有用于安装管2插接的插孔10,安装管2顶端贯穿至方形样杯5上方,安装管2与插孔10之间通过强力胶粘粘,安装管2的顶部内侧为漏斗状,且该漏斗状位于顶盖1的上方;安装管2与插孔10插接的插入端侧面开设凹槽9,且凹槽9上开设有用于强力胶漏出对的通孔;顶盖1上开设有漏槽4,漏槽4底部开设有用于连接头11插接的漏孔6,安装槽13开设在靠近漏孔6的上端面两侧;临时垫3的厚度小于漏孔6的厚度;连接头11的内侧为呈漏斗状的入料口,连接头11的外径等于漏孔6的外径,橡胶圈12的外径大于漏孔6的外径;
[0025]该组合式方形样杯5的安装方法为:首先取顶盖1,根据采购的该方形样杯5的个数或者使用需求,划开四个临时垫3或者三个或者两个临时垫3,然后将软质橡胶圈12从漏孔6
内塞出,使得连接头11与漏孔6插接,与此同时,顶盖1上的安装管2与对应的方形样杯5的插孔10插接;然后取出强力胶进行粘粘,首先将强力胶挤在橡胶圈12底部和漏槽4上端面之间,并按压,然后将胶挤在橡胶圈12的安装孔7上,新胶与旧胶使得橡胶圈12牢固密封的与顶盖1安装;然后将强力胶挤入安装管2内,强力胶顺着安装管2从凹槽9的通孔内流出,然后再从安装管2的底端流入插孔10内,以使得与顶盖1固定连接的安装管2可以稳定的与方形杯固定;
[0026]该组合式结构的好处在于:首先,顶盖1可以选择性的使用两个、三个或者四个方形样杯5进行组合,且临时垫3的设置保证了选择少于四个方形杯组装时,其他漏孔6的密封性;其次,方形样杯5通过连接头11上的橡胶圈12与顶盖1实现稳定连接,同时方形样杯5的杯身与顶盖1之间通过安装管2实现与顶盖1的固定连接,安装管2与橡胶圈12的特殊结构,使得胶粘方式更加便捷和牢固;连接头11内侧呈漏斗状,漏斗状上设有刻度线,漏斗状的结构,更便于液体流动使得观察,使得操作者可以自行判断当到达刻度线时,停止倒液,实现了方形样杯5的定量取液。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式方形样杯,包括方形样杯(5),其特征在于,还包括顶盖(1),所述顶盖(1)的底部可环形阵列连通四组方形样杯(5),所述顶盖(1)位于与方形样杯(5)的连接处密封连接有临时垫(3),所述方形样杯(5)内设有定量腔(8),所述方形样杯(5)的顶部连接有与定量腔(8)连通的连接头(11),所述连接头(11)的内侧设有刻度线,所述连接头(11)与顶盖(1)插接,所述连接头(11)的外侧设有开设有安装孔(7)的橡胶圈(12),所述顶盖(1)上开设有与安装孔(7)之间通过强力胶粘粘的安装槽(13),所述顶盖(1)的侧部对应方形样杯(5)处设置有安装管(2),所述方形样杯(5)的顶部开设有用于安装管(2)插接的插孔(10),所述安装管(2)顶端贯穿至方形样杯(5)上方,所述安装管(2)与插孔(10)之间通过强力胶粘粘。2.根据权利要求1所述的一种组合...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈建国
申请(专利权)人:天津三阳高科检测设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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