一种筛除金属溶液杂质的多层自流提纯机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种筛除金属溶液杂质的多层自流提纯机构，包括回流底槽，所述回流底槽上部设置有导流槽，所述回流底槽侧面设置有支架，所述导流槽设置有多个杂质筛板，所述导流槽侧面设置有U型销口，所述U型销口内设置有挂装销，所述回流底槽通过挂装销与导流槽连接，所述导流槽侧面设置有过滤槽，所述过滤槽下侧设置有回流槽，所述回流槽侧面设置有回流管，所述过滤槽内设置有网孔板，所述网孔板底部设置有针孔板。本实用新型专利技术结构设计科学合理，提纯效果好，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种筛除金属溶液杂质的多层自流提纯机构


[0001]本技术涉及金属提纯设备
，具体为一种筛除金属溶液杂质的多层自流提纯机构。

技术介绍

[0002]物质的提纯是把混合物中的杂质除去，以得到纯物质的过程。金属在融化成液体的过程中，金属溶液中容易沾染杂质，影响金属的纯洁度，造成质量破坏。现有的提纯机构，提纯手段单一，净化效果差，机构长时间使用后，会有金属熔液凝固在槽体内侧，操作工人需对其定期进行清理，机构的拆装将会占用工人大量的时间为此，而一般的机构不方便快速进行拆卸。我们提出一种筛除金属溶液杂质的多层自流提纯机构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种筛除金属溶液杂质的多层自流提纯机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种筛除金属溶液杂质的多层自流提纯机构，包括回流底槽，所述回流底槽上部设置有导流槽，所述回流底槽侧面设置有支架，所述导流槽设置有多个杂质筛板，所述导流槽侧面设置有U型销口，所述U型销口内设置有挂装销，所述回流底槽通过挂装销与导流槽连接，所述导流槽侧面设置有过滤槽，所述过滤槽下侧设置有回流槽，所述回流槽侧面设置有回流管，所述过滤槽内设置有网孔板，所述网孔板底部设置有针孔板。
[0005]优选的，所述导流槽槽体边缘设置有多个加强筋。
[0006]优选的，所述导流槽侧向截面为V型。
[0007]优选的，所述网孔板开设有横纵交错的方孔，网孔板由上到下共设置为3层，每层间距和孔距各不相同。/>[0008]优选的，所述针孔板开设有横纵交错的圆形孔，所述针孔板由上到下共设置有3层，每层间距依次递减，孔径和孔距同样依次递减。
[0009]优选的，所述支架开设有多个螺纹孔。
[0010]优选的，所述支架为铁质支架，且支架的底面通过螺栓与支撑装置固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种筛除金属溶液杂质的多层自流提纯机构，结构设计简单合理，在槽体边缘通过计算增加若干加强筋，保证高温金属熔液流入槽体后，在保证熔液无侧漏的情况下，槽体仍能保持一定的刚性，不发生形变，导流槽设置为“V”型口，易收集自然流下的熔液，杂质筛板根据熔液的流量设置其筛板高度，做到将大颗粒杂质拦下的同时，使熔液流动顺畅，通过设置挂装销，可以通过提升槽体实现快速拆卸与U型销口分离，方便清洁槽体，大量节省清洁拆装时间，当金属熔液通过多层错孔的网孔板、针孔板将熔液中的小颗粒杂质筛除后，最终使纯净的金属熔液沿回流管流回溶液池中，金属熔液通过回流管流回溶液池后，完成熔液净化工作，本技术可以在减免人力的
基础上，不增加任何额外净化设备，通过金属熔液自身的流动性完成净化、提纯的效果。
附图说明
[0012]图1为本技术结构主视图；
[0013]图2为本技术结构俯视图；
[0014]图3为本技术结构立体示意图。
[0015]图中：1回流底槽、2导流槽、3U型销口、4挂装销、5过滤槽、6回流槽、7回流管、8支架、9杂质筛板、10网孔板、11针孔板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种筛除金属溶液杂质的多层自流提纯机构，包括回流底槽1，所述回流底槽1上部设置有导流槽2，所述导流槽2侧向截面为V型，导流槽2为“V”型口，易收集自然流下的熔液，所述导流槽2槽体边缘设置有多个加强筋，在槽体边缘通过计算增加若干加强筋，保证高温金属熔液流入槽体后，在保证熔液无侧漏的情况下，槽体仍能保持一定的刚性，不发生形变，所述回流底槽1侧面设置有支架8，所述支架8开设有多个螺纹孔，所述支架8为铁质支架，且支架8的底面通过螺栓与支撑装置固定连接，所述导流槽2设置有多个杂质筛板9，杂质筛板9根据熔液的流量设置其筛板高度，做到将大颗粒杂质拦下的同时，使熔液流动顺畅。
[0018]所述导流槽2侧面设置有U型销口3，所述U型销口3内设置有挂装销4，所述回流底槽1通过挂装销4与导流槽2连接，挂装销4可以通过提升槽体实现快速拆卸与U型销口3分离，方便清洁槽体，在该机构长时间使用后，会有金属熔液凝固在槽体内侧，操作工人需对其定期进行清理，当槽体过长，或相同槽体连接数量过多时，机构的拆装将会占用工人大量的时间，通过该结构使挂装销4可以通过提升实现快速拆卸与U型销口3分离，就可大量节省清洁拆装时间。
[0019]所述导流槽2侧面设置有过滤槽5，所述过滤槽5下侧设置有回流槽6，所述回流槽6侧面设置有回流管7，所述过滤槽5内设置有网孔板10，所述网孔板10开设有横纵交错的方孔，网孔板10由上到下共设置为3层，每层间距和孔距各不相同，所述网孔板10底部设置有针孔板11，所述针孔板11开设有横纵交错的圆形孔，所述针孔板11由上到下共设置有3层，每层间距依次递减，孔径和孔距同样依次递减，当金属熔液通过多层错孔的网孔板10、针孔板11将熔液中的小颗粒杂质筛除后，最终使纯净的金属熔液沿回流管7流回溶液池中，金属熔液通过回流管流回溶液池后，完成熔液净化工作。
[0020]工作原理：
[0021]该种筛除金属溶液杂质的多层自流提纯机构，通过多层回流槽的拼接，实现金属熔液在自然流动状态下的杂质筛除分离工作，工作时，金属溶液落入导流槽2，导流槽2中的杂质筛板9可以对溶液中的底层大颗粒杂质进行过滤，初步过滤后的溶液进入过滤槽5，经
过多层网孔板10和针孔板11的过滤，将溶液中的小颗粒杂质筛除，过滤后的金属溶液通过回流管7流入溶液池，完成溶液提纯净化工作。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种筛除金属溶液杂质的多层自流提纯机构，包括回流底槽（1），其特征在于：所述回流底槽（1）上部设置有导流槽（2），所述回流底槽（1）侧面设置有支架（8），所述导流槽（2）设置有多个杂质筛板（9），所述导流槽（2）侧面设置有U型销口（3），所述U型销口（3）内设置有挂装销（4），所述回流底槽（1）通过挂装销（4）与导流槽（2）连接，所述导流槽（2）侧面设置有过滤槽（5），所述过滤槽（5）下侧设置有回流槽（6），所述回流槽（6）侧面设置有回流管（7），所述过滤槽（5）内设置有网孔板（10），所述网孔板（10）底部设置有针孔板（11）。2.根据权利要求1所述的一种筛除金属溶液杂质的多层自流提纯机构，其特征在于：所述导流槽（2）槽体边缘设置有多个加强筋。3.根据权利要求1所述的一种筛除金属溶液杂质的多...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐健伟，
申请(专利权)人：嘉瑞天天津科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：