一种钙塑箱生产加工用便于调节的修边设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钙塑箱生产加工用便于调节的修边设备包括修边设备本体，所述修边设备本体的底部固定连接有传动箱，所述传动箱的底部固定连接有支撑架，所述传动箱的正面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的后端贯穿至传动箱的内部并通过轴承活动连接在传动箱内壁的后侧。该钙塑箱生产加工用便于调节的修边设备通过设置电机带动转杆旋转，转杆通过齿轮带动齿板向内或向外移动，从而具备了便于调节夹紧装置宽度的优点，解决上述背景技术中提出的但是现有的修边设备桌面的夹紧装置不具有调节宽度的作用，这都导致修边装置只能对指定大小的钙塑箱原件进行修边，无法对应不同大小的钙塑箱原件的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种钙塑箱生产加工用便于调节的修边设备


[0001]本技术涉及钙塑箱加工
，具体为一种钙塑箱生产加工用便于调节的修边设备。

技术介绍

[0002]钙塑箱是一种保存箱，其最大的作用是:最大特点优势是防潮不怕水，其次是韧性好不易折断，还有很好的耐冲击性，无尘无污染环保可多次回收再利用，在许多国家做重点推广的外包装产品。
[0003]在钙塑箱加工过程中会用到修边设备，但是现有的修边设备桌面的夹紧装置不具有调节宽度的作用，这都导致修边装置只能对指定大小的钙塑箱原件进行修边，无法对应不同大小的钙塑箱原件，一定程度的降低了修边设备的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钙塑箱生产加工用便于调节的修边设备，以解决上述
技术介绍
中提出的但是现有的修边设备桌面的夹紧装置不具有调节宽度的作用，这都导致修边装置只能对指定大小的钙塑箱原件进行修边，无法对应不同大小的钙塑箱原件的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钙塑箱生产加工用便于调节的修边设备，包括修边设备本体，所述修边设备本体的底部固定连接有传动箱，所述传动箱的底部固定连接有支撑架，所述传动箱的正面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的后端贯穿至传动箱的内部并通过轴承活动连接在传动箱内壁的后侧，所述转杆的表面固定连接有齿轮，所述齿轮的上表面与下表面均啮合有齿板，所述齿板顶部的外侧固定连接有支撑板，所述修边设备本体的底部开设有槽口，所述支撑板的顶部贯穿槽口并延伸至槽口的外部，所述支撑板内侧的顶部固定连接有夹紧装置。
[0006]优选的，所述传动箱的正面固定连接有防护套，所述防护套套设在电机的表面。
[0007]优选的，所述防护套内壁的两侧均固定连接有消音棉，所述防护套的内壁开设有若干散热孔。
[0008]优选的，所述传动箱内壁左侧的顶部与底部均固定连接有导杆，所述导杆的右端贯穿齿板并固定连接在传动箱内壁的右侧，所述齿板与导杆滑动连接，所述支撑板套设在顶部导杆的表面，所述导杆与支撑板滑动连接。
[0009]优选的，所述槽口内壁的两侧均固定连接有防撞垫，所述防撞垫的材质为橡胶材质。
[0010]优选的，底部齿板的底部固定连接有滑块，所述传动箱的底部开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该钙塑箱生产加工用便于调节的修边设备通过设置电机带动转杆旋转，转杆通过齿轮带动齿板向内或向外移动，从而具备了
便于调节夹紧装置宽度的优点，解决上述
技术介绍
中提出的但是现有的修边设备桌面的夹紧装置不具有调节宽度的作用，这都导致修边装置只能对指定大小的钙塑箱原件进行修边，无法对应不同大小的钙塑箱原件的问题，通过设置防护套，能够对电机进行防护，防止电机因外部碰撞产生损坏，提高了电机的稳定性，通过设置消音棉和散热孔，能够对电机进行散热和消音，防止电机噪音过大对人体产生影响和电机过热出现停机的问题，通过设置导杆，能够对齿板进行支撑和导向，防止齿板在运作的时候出现晃动和脱落的问题，通过设置防撞垫，能够对支撑板的外侧进行防护，防止支撑板的外侧直接与槽口的内壁碰撞弯曲的问题，提高了支撑板的使用寿命，通过设置滑块与滑槽，能够对齿板进行限位，防止齿轮一直带动齿板运作出现与传动箱的内壁产生干涉的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术一种钙塑箱生产加工用便于调节的修边设备的主视图图；
[0013]图2为本技术一种钙塑箱生产加工用便于调节的修边设备的主视剖面图；
[0014]图3为本技术一种钙塑箱生产加工用便于调节的修边设备的局部零件立体图。
[0015]图中：1、修边设备本体，2、传动箱，3、支撑架，4、电机，5、转杆，6、齿轮，7、齿板，8、支撑板，9、槽口，10、夹紧装置，11、防护套，12、消音棉，13、散热孔，14、导杆，15、防撞垫，16、滑块，17、滑槽。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种钙塑箱生产加工用便于调节的修边设备，包括修边设备本体1，修边设备本体1 的底部固定连接有传动箱2，传动箱2的底部固定连接有支撑架3，传动箱2的正面固定连接有电机4，传动箱2的正面固定连接有防护套11，防护套11套设在电机4的表面，通过设置防护套11，能够对电机4进行防护，防止电机4因外部碰撞产生损坏，提高了电机4的稳定性，防护套11内壁的两侧均固定连接有消音棉12，防护套11 的内壁开设有若干散热孔13，通过设置消音棉12和散热孔13，能够对电机4进行散热和消音，防止电机4噪音过大对人体产生影响和电机4过热出现停机的问题，电机4的输出端固定连接有转杆5，转杆 5的后端贯穿至传动箱2的内部并通过轴承活动连接在传动箱2内壁的后侧，转杆5的表面固定连接有齿轮6，齿轮6的上表面与下表面均啮合有齿板7，底部齿板7的底部固定连接有滑块16，传动箱2的底部开设有滑槽17，滑块16与滑槽17滑动连接，通过设置滑块16 与滑槽17，能够对齿板7进行限位，防止齿轮6一直带动齿板7运作出现与传动箱2的内壁产生干涉的问题，齿板7顶部的外侧固定连接有支撑板8，传动箱2内壁左侧的顶部与底部均固定连接有导杆14，导杆14的右端贯穿齿板7并固定连接在传动箱2内壁的右侧，齿板 7与导杆14滑动连接，支撑板8套设在顶部导杆14的表面，导杆14 与支撑板8滑动连接，通过设置导杆14，能够对齿板7进行支撑和导向，防止齿板7在运作的时候出现
晃动和脱落的问题，修边设备本体1的底部开设有槽口9，槽口9内壁的两侧均固定连接有防撞垫15，防撞垫15的材质为橡胶材质，通过设置防撞垫15，能够对支撑板8 的外侧进行防护，防止支撑板8的外侧直接与槽口9的内壁碰撞弯曲的问题，提高了支撑板8的使用寿命，支撑板8的顶部贯穿槽口9并延伸至槽口9的外部，支撑板8内侧的顶部固定连接有夹紧装置10。
[0018]工作原理：使用者需要对夹紧装置10调整宽度的时候首先启动电机4，使电机4带动转杆5旋转，转杆5带动齿轮6旋转，齿轮6 带动上侧与下侧齿板7向内或向外移动，待移动到想要的位置后停止转动电机4，启动夹紧装置10对钙塑箱原件进行夹紧，最后启动修边设备本体1对钙塑箱原件进行修边，从而具备了便于调节夹紧装置 10宽度的优点。
[0019]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钙塑箱生产加工用便于调节的修边设备，包括修边设备本体(1)，其特征在于：所述修边设备本体(1)的底部固定连接有传动箱(2)，所述传动箱(2)的底部固定连接有支撑架(3)，所述传动箱(2)的正面固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有转杆(5)，所述转杆(5)的后端贯穿至传动箱(2)的内部并通过轴承活动连接在传动箱(2)内壁的后侧，所述转杆(5)的表面固定连接有齿轮(6)，所述齿轮(6)的上表面与下表面均啮合有齿板(7)，所述齿板(7)顶部的外侧固定连接有支撑板(8)，所述修边设备本体(1)的底部开设有槽口(9)，所述支撑板(8)的顶部贯穿槽口(9)并延伸至槽口(9)的外部，所述支撑板(8)内侧的顶部固定连接有夹紧装置(10)。2.根据权利要求1所述的一种钙塑箱生产加工用便于调节的修边设备，其特征在于：所述传动箱(2)的正面固定连接有防护套(11)，所述防护套(11)套设在电机(4)的表面。3.根据权利要求2所述的一种钙塑箱生...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘健，
申请(专利权)人：淄博塑丰工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：