一种涂料生产的高低温交变试验箱废气处理机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涂料生产的高低温交变试验箱废气处理机构，包括试验箱本体，所述试验箱本体的背面连通有轴流风机，所述试验箱本体的输出端通过连接管连通有固定箱，所述试验箱本体的顶部设置有进气机构，所述固定箱的顶部固定连接有盖板，所述盖板的底部设置有过滤机构。本实用新型专利技术由轴流风机通过进气机构将试验箱本体内部的废气抽至固定箱的内部，再由过滤机构通过紫外线杀菌灯对废气进行多次过滤净化，从而具备了便于过滤废气的优点，解决了现有高低温交变试验箱的内部不具备一定的废气处理结构，是通过排气管排至外界，从而容易对周围环境造成污染的问题，一定程度的提高了高低温交变试验箱的实用性。高了高低温交变试验箱的实用性。高了高低温交变试验箱的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料生产的高低温交变试验箱废气处理机构


[0001]本技术涉及涂料生产
，具体为一种涂料生产的高低温交变试验箱废气处理机构。

技术介绍

[0002]高低温交变试验箱是航空、汽车、家电、科研等领域必备的测试设备，用于测试和确定电工、电子及其他产品及材料进行高温、低温、或恒定试验的温度环境变化后的参数及性能。
[0003]而在涂料生产过程中，通常会用到高低温交变试验箱对涂料进行检测，但现有高低温交变试验箱的内部不具备一定的废气处理结构，是通过排气管排至外界，从而容易对周围环境造成污染，一定程度的降低了高低温交变试验箱的实用性。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种涂料生产的高低温交变试验箱废气处理机构，具备了便于过滤废气的优点，解决了现有高低温交变试验箱的内部不具备一定的废气处理结构，是通过排气管排至外界，从而容易对周围环境造成污染的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涂料生产的高低温交变试验箱废气处理机构，包括试验箱本体，所述试验箱本体的背面连通有轴流风机，所述试验箱本体的输出端通过连接管连通有固定箱，所述试验箱本体的顶部设置有进气机构，所述固定箱的顶部固定连接有盖板，所述盖板的底部设置有过滤机构，所述固定箱的内部固定连接有紫外线杀菌灯。
[0006]作为本技术优选的，所述进气机构包括进气套、挡板和橡胶套，所述进气套连通在试验箱本体的顶部，所述挡板通过弹簧合页铰接在进气套的内部，所述橡胶套固定连接在挡板的顶部，所述橡胶套的顶部与进气套内壁的顶部接触。
[0007]作为本技术优选的，所述盖板的内部螺纹连接有通气套，所述通气套表面的形状为梯形。
[0008]作为本技术优选的，所述固定箱背面的底部连通有排水管，所述排水管的表面螺纹连接有密封套。
[0009]作为本技术优选的，所述过滤机构包括玻璃纤维滤筒、活性炭滤筒和过滤网板，所述玻璃纤维滤筒固定安装在盖板的底部，所述活性炭滤筒固定连接在盖板的底部，所述玻璃纤维滤筒位于活性炭滤筒的外侧，所述过滤网板横向固定连接在固定箱的内部。
[0010]作为本技术优选的，所述过滤网板的顶部固定连接有双轴防水电机，所述双轴防水电机输出轴的底端贯穿至过滤网板的底部并固定连接有筛板，所述双轴防水电机输出轴的顶端固定连接有清洁刷套，所述清洁刷套套接在玻璃纤维滤筒的表面。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术由轴流风机通过进气机构将试验箱本体内部的废气抽至固定箱的内部，再由过滤机构通过紫外线杀菌灯对废气进行多次过滤净化，从而具备了便于过滤废气的优点，解决了现有高低温交变试验箱的内部不具备一定的废气处理结构，是通过排气管排至外界，从而容易对周围环境造成污染的问题，一定程度的提高了高低温交变试验箱的实用性。
[0013]2、本技术通过设置橡胶套，能够减小挡板与进气套之间的缝隙，避免了空气容易进入进气套内部的现象，提高了挡板的密封效果。
[0014]3、本技术通过设置通气套，能够对盖板的顶部进行防护，避免了灰尘容易进入固定箱内部的现象。
[0015]4、本技术通过设置排水管，能够便于使用者将固定箱内部的水进行排出，提高了固定箱的实用性。
[0016]5、本技术通过设置过滤网板，能够对废气中的大颗粒进行过滤，提高了固定箱的过滤效果。
[0017]6、本技术通过设置清洁刷套，能够对玻璃纤维滤筒的表面进行清洁，同时能够对固定箱内部的空气进行搅动，提高了玻璃纤维滤筒的过滤速度。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术结构固定箱的左视剖面图；
[0020]图3为本技术结构进气套的正视剖面图。
[0021]图中：1、试验箱本体；2、轴流风机；3、固定箱；4、进气机构；41、进气套；42、挡板；43、橡胶套；5、盖板；6、过滤机构；61、玻璃纤维滤筒；62、活性炭滤筒；63、过滤网板；7、紫外线杀菌灯；8、通气套；9、排水管；10、密封套；11、双轴防水电机；12、筛板；13、清洁刷套。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图3所示，本技术提供的一种涂料生产的高低温交变试验箱废气处理机构，包括试验箱本体1，试验箱本体1的背面连通有轴流风机2，试验箱本体1的输出端通过连接管连通有固定箱3，试验箱本体1的顶部设置有进气机构4，固定箱3的顶部固定连接有盖板5，盖板5的底部设置有过滤机构6，固定箱3的内部固定连接有紫外线杀菌灯7。
[0024]参考图3，进气机构4包括进气套41、挡板42和橡胶套43，进气套41连通在试验箱本体1的顶部，挡板42通过弹簧合页铰接在进气套41的内部，橡胶套43固定连接在挡板42的顶部，橡胶套43的顶部与进气套41内壁的顶部接触。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置橡胶套43，能够减小挡板42与进气套41之间的缝隙，避免了空气容易进入进气套41内部的现象，提高了挡板42的密封效果。
[0026]参考图2，盖板5的内部螺纹连接有通气套8，通气套8表面的形状为梯形。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置通气套8，能够对盖板5的顶部进行防护，避免了灰尘容易进入固定箱3内部的现象。
[0028]参考图2，固定箱3背面的底部连通有排水管9，排水管9的表面螺纹连接有密封套10。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置排水管9，能够便于使用者将固定箱3内部的水进行排出，提高了固定箱3的实用性。
[0030]参考图2，过滤机构6包括玻璃纤维滤筒61、活性炭滤筒62和过滤网板63，玻璃纤维滤筒61固定安装在盖板5的底部，活性炭滤筒62固定连接在盖板5的底部，玻璃纤维滤筒61位于活性炭滤筒62的外侧，过滤网板63横向固定连接在固定箱3的内部。
[0031]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置过滤网板63，能够对废气中的大颗粒进行过滤，提高了固定箱3的过滤效果。
[0032]参考图2，过滤网板63的顶部固定连接有双轴防水电机11，双轴防水电机11输出轴的底端贯穿至过滤网板63的底部并固定连接有筛板12，双轴防水电机11输出轴的顶端固定连接有清洁刷套13，清洁刷套13套接在玻璃纤维滤筒61的表面。
[0033]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置清洁刷套13，能够对玻璃纤维滤筒61的表面进行清洁，同时能够本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料生产的高低温交变试验箱废气处理机构，包括试验箱本体（1），其特征在于：所述试验箱本体（1）的背面连通有轴流风机（2），所述试验箱本体（1）的输出端通过连接管连通有固定箱（3），所述试验箱本体（1）的顶部设置有进气机构（4），所述固定箱（3）的顶部固定连接有盖板（5），所述盖板（5）的底部设置有过滤机构（6），所述固定箱（3）的内部固定连接有紫外线杀菌灯（7）。2.根据权利要求1所述的一种涂料生产的高低温交变试验箱废气处理机构，其特征在于：所述进气机构（4）包括进气套（41）、挡板（42）和橡胶套（43），所述进气套（41）连通在试验箱本体（1）的顶部，所述挡板（42）通过弹簧合页铰接在进气套（41）的内部，所述橡胶套（43）固定连接在挡板（42）的顶部，所述橡胶套（43）的顶部与进气套（41）内壁的顶部接触。3.根据权利要求1所述的一种涂料生产的高低温交变试验箱废气处理机构，其特征在于：所述盖板（5）的内部螺纹连接有通气套（8），所述通气套（8）表面的形状为梯形。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：王培洋，
申请(专利权)人：王培洋，
类型：新型
国别省市：