一种自动扎带机用扎带切封装置制造方法及图纸

技术编号:28474052 阅读:19 留言:0更新日期:2021-05-15 21:42
本实用新型专利技术公开了一种自动扎带机用扎带切封装置,属于扎带机领域,一种自动扎带机用扎带切封装置,包括底台,所述底台的顶部固定安装有工作台,所述工作台的顶部固定安装有送料传送带,所述工作台的顶部固定安装有支撑架,所述支撑架的内顶壁固定安装有夹持固定装置,所述夹持固定装置的内部转动连接有两个相配合的夹持块,通过安全光幕红外线传感器采用对射式的方法,当有物体伸入支撑架中时,安全光幕红外线传感器发出的红外线会被挡住使传感器感应到,安全光幕红外线传感器发送异物进入信号给控制机,控制机收到信号后控制装置停止切割工作,避免发生安全事故。避免发生安全事故。避免发生安全事故。

【技术实现步骤摘要】
一种自动扎带机用扎带切封装置


[0001]本技术涉及扎带机领域,更具体地说,涉及一种自动扎带机用扎带切封装置。

技术介绍

[0002]扎带又称扎线带、束线带和锁带,是用来捆扎东西的带子,一般按材质可分为尼龙扎带、不锈钢扎带和喷塑不锈钢扎带等,按功能则分为普通扎带、可退式扎带、标牌扎带、固定锁式扎带、插销式扎带和重拉力扎带等等。扎带机是一种对自动产品进行成束捆扎的设备,随着科技的不断发展,人们对于扎带机的制造工艺要求也越来越高。
[0003]扎带机通过扎带切封装置来切断扎带,现有的自动扎带机用扎带切封装置安全防护性能不够好,工作人员的手臂误伸入切割的过程装置内部时,装置不能及时停止工作,可能会发生生产事故,存在很大的安全隐患。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种自动扎带机用扎带切封装置,具备当人员误操作时及时停止工作,提高装置安装性的优点,解决了现有的自动扎带机用扎带切封装置安全防护性能不够好,工作人员的手臂误伸入切割的过程装置内部时,装置不能及时停止工作,可能会发生生产事故,存在很大的安全隐患的问题。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种自动扎带机用扎带切封装置,包括底台,所述底台的顶部固定安装有工作台,所述工作台的顶部固定安装有送料传送带,所述工作台的顶部固定安装有支撑架,所述支撑架的内顶壁固定安装有夹持固定装置,所述夹持固定装置的内部转动连接有两个相配合的夹持块,所述夹持固定装置的内部固定安装有转轴,所述夹持块通过转轴与夹持固定装置转动连接,所述夹持固定装置的右侧固定安装有驱动马达,所述驱动马达的输出轴传动连接有齿轮盒,所述齿轮盒与转轴传动连接,所述工作台的顶部位于送料传送带的右侧固定安装有切封垫块,所述支撑架的内顶壁位于切封垫块的正上方固定安装有切封气缸,所述切封气缸的底端固定安装有切封刀架,所述切封刀架的底部固定安装有切封刀,所述支撑架的内部固定安装有若干安全光幕红外线传感器,所述支撑架的顶端固定安装有控制机,所述驱动马达、切封气缸和安全光幕红外线传感器均与控制机电连接,使用时,通过送料传送带输送需要处理的扎带束,使扎带束需要切封的位置正对在切封垫块上,通过控制机自动控制驱动马达运动,通过齿轮盒的传动带动转轴转动,进而带动两个夹持块相互配合运动,将扎带束夹持固定,接着启动切封气缸带动切封刀向下运动对多余的扎条束进行切除,完成切封工作,工作时,工作人员的手臂可能会误伸入切割的过程装置内部,安全光幕红外线传感器采用对射式的方法,当有物体伸入支撑架中时,安全光幕红外线传感器发出的红外线会被挡住使传感器感应到,安全光幕红外线传感器发送异物进入信号给控制
机,控制机收到信号后控制装置停止切割工作,避免发生安全事故,保护工作人员的安全,提高装置的安全防护性能。
[0009]优选的,所述夹持块的内侧固定安装有防滑缓冲垫层,通过防滑缓冲垫层增大物料与夹持块之间的摩擦力,提高夹持块内侧夹持物料时的稳定性。
[0010]优选的,所述切封刀架的侧面螺纹连接有快速安装螺栓,所述切封刀通过快速安装螺栓与切封刀架可拆卸式连接,通过装卸快速安装螺栓便可快速更换切封刀,无需更换整个刀架和刀头,使得切封刀更换更加方便,提高了装置易用性。
[0011]优选的,所述切封刀为底端设置有波浪状切割刃部的高强度合金刀片,减少切封刀切割时粘连物料的情况,结构强度高,提高装置的使用次数。
[0012]优选的,所述切封垫块的顶部开设有与切封刀相配合的切封槽,当切封刀切割到底时通过切封槽进行支撑,提高切封过程的稳定性。
[0013]优选的,所述送料传送带的外表面固定安装有磨砂防滑涂层,通过磨砂防滑涂层减少物料在送料传送带输送过程中的滑动,减少滑落的可能性,提高装置工作的稳定性。
[0014]3.有益效果
[0015]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0016](1)本方案使用时,通过送料传送带输送需要处理的扎带束,使扎带束需要切封的位置正对在切封垫块上,通过控制机自动控制驱动马达运动,通过齿轮盒的传动带动转轴转动,进而带动两个夹持块相互配合运动,将扎带束夹持固定,接着启动切封气缸带动切封刀向下运动对多余的扎条束进行切除,完成切封工作,工作时,工作人员的手臂可能会误伸入切割的过程装置内部,安全光幕红外线传感器采用对射式的方法,当有物体伸入支撑架中时,安全光幕红外线传感器发出的红外线会被挡住使传感器感应到,安全光幕红外线传感器发送异物进入信号给控制机,控制机收到信号后控制装置停止切割工作,避免发生安全事故,保护工作人员的安全,提高装置的安全防护性能。
[0017](2)本方案通过防滑缓冲垫层增大物料与夹持块之间的摩擦力,提高夹持块内侧夹持物料时的稳定性。
[0018](3)本方案通过装卸快速安装螺栓便可快速更换切封刀,无需更换整个刀架和刀头,使得切封刀更换更加方便,提高了装置易用性。
[0019](4)本方案中切封刀为底端设置有波浪状切割刃部的高强度合金刀片,减少切封刀切割时粘连物料的情况,结构强度高,提高装置的使用次数。
[0020](5)本方案当切封刀切割到底时通过切封槽进行支撑,提高切封过程的稳定性。
[0021](6)本方案通过磨砂防滑涂层减少物料在送料传送带输送过程中的滑动,减少滑落的可能性,提高装置工作的稳定性。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图;
[0023]图2为本技术的夹持固定装置结构示意图;
[0024]图3为本技术的工作台结构示意图;
[0025]图4为本技术的切封刀架结构示意图;
[0026]图中标号说明:
[0027]1、底台;2、工作台;3、送料传送带;4、支撑架;5、夹持固定装置;6、夹持块;7、转轴;8、驱动马达;9、齿轮盒;10、切封垫块;11、切封气缸;12、切封刀架;13、切封刀;14、安全光幕红外线传感器;15、控制机;101、切封槽;301、磨砂防滑涂层;601、防滑缓冲垫层;121、快速安装螺栓。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动扎带机用扎带切封装置,包括底台(1),其特征在于:所述底台(1)的顶部固定安装有工作台(2),所述工作台(2)的顶部固定安装有送料传送带(3),所述工作台(2)的顶部固定安装有支撑架(4),所述支撑架(4)的内顶壁固定安装有夹持固定装置(5),所述夹持固定装置(5)的内部转动连接有两个相配合的夹持块(6),所述夹持固定装置(5)的内部固定安装有转轴(7),所述夹持块(6)通过转轴(7)与夹持固定装置(5)转动连接,所述夹持固定装置(5)的右侧固定安装有驱动马达(8),所述驱动马达(8)的输出轴传动连接有齿轮盒(9),所述齿轮盒(9)与转轴(7)传动连接,所述工作台(2)的顶部位于送料传送带(3)的右侧固定安装有切封垫块(10),所述支撑架(4)的内顶壁位于切封垫块(10)的正上方固定安装有切封气缸(11),所述切封气缸(11)的底端固定安装有切封刀架(12),所述切封刀架(12)的底部固定安装有切封刀(13),所述支撑架(4)的内部固定安装有若干安全光幕红外线传...

【专利技术属性】
技术研发人员:张中元王殿臣
申请(专利权)人:苏州市斯明特精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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