一种钢质无缝气瓶用出气接头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢质无缝气瓶用出气接头，涉及钢质无缝气瓶技术领域，包括接头本体，接头本体包括两个连接体以及设置于两个连接体之间的过渡体，接头本体内开设有通道，两个连接体上分别通过螺纹与调节阀和气瓶连接，其中一个连接体的接口内侧壁边缘位置处开设有环形凹槽，另一个连接体的外部设有密封圈。本实用新型专利技术具有通过在接头本体的接口处开设有与球芯相配合使用的环形凹槽和环形密封圈，在接头本体的另一接口处设置包裹式的密封圈，有效提高了接头本体与调节阀、气瓶之间的连接密封性的效果。连接密封性的效果。连接密封性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢质无缝气瓶用出气接头


[0001]本技术涉及钢质无缝气瓶
，更具体地说，它涉及一种钢质无缝气瓶用出气接头。

技术介绍

[0002]目前，就天然气气瓶运输方式而言，其趋势是扩大单支气瓶容积，以提高容重比，降低单位运输成本。钢质无缝气瓶基于钢铁的材料特质在与缠绕瓶等其他气瓶制造方面相比，在大容积钢质无缝气瓶以制造工艺更成熟，流程更简单，更具竞争优势，并且安全更加可靠。大容积钢质无缝气瓶主要用于贮存永久性气体或压缩天然气，其工作压力往往达到20MPa以上。大容积钢质无缝气瓶出气接头与阀门、瓶口之间的密封性，是大容积钢质无缝气瓶在高压工况下首要考虑的技术因素。
[0003]现有的钢质无缝气瓶用出气接头在使用时，出气接头与调节阀、气瓶瓶口之间的密封性有待提高。
[0004]基于上述问题，需要提出一种能提高出气接头与调节阀、气瓶瓶口之间密封性的钢质无缝气瓶用出气接头。

技术实现思路

[0005]针对实际运用中这一问题，本技术目的在于提出一种钢质无缝气瓶用出气接头，具体方案如下：
[0006]一种钢质无缝气瓶用出气接头，包括接头本体，用于连接调节阀与气瓶，所述接头本体包括两个连接体以及设置于两个所述连接体之间的过渡体，所述接头本体内开设有通道，两个所述连接体上分别通过螺纹与所述调节阀和所述气瓶连接，其中一个所述连接体的接口内侧壁边缘位置处开设有环形凹槽，另一个所述连接体的外部设有密封圈。
[0007]进一步的，所述环形凹槽的形状与所述调节阀内的球状阀芯的形状相匹配。
[0008]进一步的，所述环形凹槽的表面设有环形密封圈。
[0009]进一步的，所述密封圈包括连接成一体式结构的外圈和内圈，所述外圈与所述内圈组合形成截面为L型的圈状结构，所述内圈与一个所述连接体、所述过渡体连接，所述外圈与所述过渡体连接，并与一个所述连接体间隔设置。
[0010]进一步的，一个所述连接体的外侧壁上开设有环状限位槽，所述环状限位槽的形状与所述内圈的形状相配合，所述环状限位槽用于安装所述内圈。
[0011]进一步的，所述密封圈与所述环形密封圈均采用橡胶密封材质。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013](1)通过在接头本体的接口处开设有与球芯相配合使用的环形凹槽，环形凹槽上还设有环形密封圈，将接头本体与球芯之间的线接触改进为面接触，增大了二者的接触面积，提高了二者连接处的密封性；
[0014](2)通过接头本体的另一接口处设置包裹式的密封圈，密封圈可将气瓶瓶口实现
全面的密封，有效提高了接头本体与气瓶之间的密封性能。
附图说明
[0015]图1为本技术的外部整体示意图；
[0016]图2为本技术外部整体示意图(展示有密封圈)；
[0017]图3为本技术的内部结构示意图；
[0018]图4为本技术的内部结构示意图(展示与球芯连接时的示意图)。
[0019]附图标记：1、接头本体；11、连接体；12、过渡体；2、环形凹槽；3、密封圈；4、环形密封圈；41、外圈；42、内圈；5、环状限位槽。
具体实施方式
[0020]下面结合实施例及附图对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不仅限于此。
[0021]如图1～4所示，一种钢质无缝气瓶用出气接头，包括接头本体1，接头本体1内开设有通道13，接头本体1包括两个连接体11以及设置于两个连接体11之间的过渡体12，其中一个连接体11通过螺纹连接调节阀，另一个连接体11通过螺纹连接气瓶。其中，优选的，过渡体12的外径大于两个连接体11的外径。
[0022]其中一个用于连接调节阀的连接体11接口内侧壁边缘位置处开设有环形凹槽2。需要注意的是，本技术中，调节阀采用的是内置球状阀芯的阀门，采用球状阀芯堵住出气接头的方式实现对出气接头的封堵，此调节阀为现有技术，故在此不再赘述。本技术中，环形凹槽2的形状与调节阀内的球状阀芯的形状相匹配。采用本技术中设有环形凹槽2的阀门在使用时，球状阀芯的外侧壁与环形凹槽2相贴合，将现有技术中阀门与出气接头之间的线接触改为面接触，提高二者的接触面积，有助于提高二者之间的密封效果。
[0023]环形凹槽2的表面设有环形密封圈4。环形密封圈4的设置，有助于进一步提高出气接头与调节阀之间的密封性能。
[0024]另一个连接体11的外部设有密封圈3。另一连接体11用于连接气瓶瓶口，采用密封圈3实现出气接头与瓶口之间的密封。
[0025]密封圈3包括连接成一体式结构的外圈41和内圈42，外圈41与内圈42组合形成截面为L型的圈状结构，内圈42与一个连接体11、过渡体12连接，外圈41与过渡体12连接，并与一个连接体11间隔设置。安装时，气瓶瓶口部位插入外圈41与连接体11之间的间隔之中，以使得瓶口的内侧壁与连接体11接触，瓶口的外侧壁与外圈41接触，瓶口的端面与内侧壁抵接，这样，实现对瓶口全面的密封，有效提高了出气接头与气瓶本体之间的密封效果。
[0026]一个连接体11的外侧壁上开设有环状限位槽5，环状限位槽5的形状与内圈42的形状相配合，环状限位槽5用于安装内圈42。采用环状限位槽5实现对内圈42的限位，从而实现对整个密封圈3的限位，以保证密封圈3安装后的稳定性，可进一步的提高密封效果。
[0027]优选的，环状限位槽5的槽口深度小于内圈42的厚度。以保证瓶口的端面能与内圈42抵接，以保证瓶口处的密封性。
[0028]密封圈3与环形密封圈4均采用橡胶密封材质。
[0029]本技术的具体实施原理为：安装时，将接头本体1上的一个连接体11通过螺纹
连接于气瓶瓶口上，密封圈3介于接头本体1与气瓶之间以起到密封二者的作用，另一个连接体11通过螺纹连接调节阀，并使得调节阀内的球状阀芯置于环状凹槽内，并与环形密封圈4接触，环形密封圈4介于接头本体1与调节阀之间以起到密封二者的作用，本技术中，出气接头与调节阀、气瓶本体之间的连接密封性大大提高。
[0030]以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢质无缝气瓶用出气接头，包括接头本体(1)，用于连接调节阀与气瓶，其特征在于，所述接头本体(1)包括两个连接体(11)以及设置于两个所述连接体(11)之间的过渡体(12)，所述接头本体(1)内开设有通道(13)，两个所述连接体(11)上分别通过螺纹与所述调节阀和所述气瓶连接，其中一个所述连接体(11)的接口内侧壁边缘位置处开设有环形凹槽(2)，另一个所述连接体(11)的外部设有密封圈(3)。2.根据权利要求1所述的钢质无缝气瓶用出气接头，其特征在于，所述环形凹槽(2)的形状与所述调节阀内的球状阀芯的形状相匹配。3.根据权利要求2所述的钢质无缝气瓶用出气接头，其特征在于，所述环形凹槽(2)的表面设有环形密封圈(4)。4.根据权利要求1所述的钢质...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄海，陈雷，
申请(专利权)人：上海伟创标准气体分析技术有限公司，
类型：新型
国别省市：