一种PE收缩膜印刷用油墨及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种PE收缩膜印刷用油墨及其制备方法，涉及油墨技术领域。本发明专利技术所述PE收缩膜印刷用油墨包含如下重量份的成分：聚酰胺树脂5～15份、耐水树脂2～8份、耐温助剂8～15份、聚乙烯蜡0.3～0.5份、耐水助剂0.5～2份、耐晒颜料10～40份和溶剂40～70份。由本发明专利技术所述配方制备的油墨具有良好的耐水性和耐候性，适于在恶劣条件下使用。适于在恶劣条件下使用。

【技术实现步骤摘要】
一种PE收缩膜印刷用油墨及其制备方法


[0001]本专利技术涉及油墨
，尤其涉及一种PE收缩膜印刷用油墨及其制备方法。

技术介绍

[0002]PE收缩膜因其超强的缠绕力和回缩性，被广泛应用于货物包装领域。利用缠绕膜进行产品包装，可以有效降低使用成本，采用缠绕膜只有原本箱包装的15％左右，热收缩膜的35％左右，纸箱包装的50％左右。同时可降低工人劳动强度，提高包装效率以及包装档次。并且，现有PE收缩膜大都具有良好的耐水性和抗紫外线性，在户外使用时也具有优良的稳定性。
[0003]但现有用于PE收缩膜印刷用的油墨往往在高温下无法保证良好的稳定性，通常会出现变色、掉墨等现象。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服上述现有技术的不足之处而提供一种PE收缩膜印刷用油墨及其制备方法，所述油墨具有良好的耐水性和耐候性，适于在户外使用。
[0005]为实现上述目的，本专利技术所采取的技术方案为：一种PE收缩膜印刷用油墨，包含如下重量份的成分：聚酰胺树脂5～15份、耐水树脂2～8份、耐温助剂8～15份、聚乙烯蜡0.3～0.5份、耐水助剂0.5～2份、耐晒颜料10～40份和溶剂40～70份。
[0006]聚酰胺树脂在聚乙烯等基质材料上粘附性较好，由聚酰胺树脂配制成的油墨光泽度较高，并且干燥速度快，气味小；将聚酰胺树脂和耐水树脂以及耐温助剂进行复配，可以保证制备出的油墨既具有良好的光泽度、干燥速度快，又可保证油墨具有良好的耐水、耐候性；此外，聚乙烯蜡具有良好的化学稳定性、耐候性，将其添加到油墨中可进一步增强油墨的稳定性。本专利技术申请人通过对油墨的成分及其配比进行选择，使得制备出的油墨具有良好的耐水性、耐高温性、耐晒性以及光泽度。
[0007]优选地，所述PE收缩膜印刷用油墨包含如下重量份的成分：聚酰胺树脂8～12份、耐水树脂3～6份、耐温助剂10～13份、聚乙烯蜡0.3～0.5份、耐水助剂0.8～1.5份、耐晒颜料10～40份和溶剂40～70份。
[0008]优选地，所述耐水树脂包含聚丙烯酸酯、松香树脂、环氧树脂中的至少一种。
[0009]进一步优选地，所述耐水树脂为松香树脂。松香树脂具有优异的耐水性，并且其抗氧化性较好，作为油墨的制备原料，可进一步提升油墨的稳定性。
[0010]优选地，所述耐温助剂包含硝化棉、醋酸丁酸纤维素(CAB)、聚乙烯醇缩丁醛酯(PVB)中的至少一种。
[0011]进一步优选地，所述耐温助剂为硝化棉，通常情况下硝化棉的耐温性不好，但本专利技术通过对配方进行选择，使得添加硝化棉后，提高了油墨的耐温性，在高温下仍不粘连。
[0012]优选地，所述耐水助剂为硅烷偶联剂。
[0013]优选地，所述溶剂包含乙醇、异丙醇、正丁醇、乙酸乙酯、乙酸正丙酯、甲基环己烷、
碳酸二甲酯(DMC)、碳酸二乙酯(DEC)中的至少一种。
[0014]进一步优选地，所述溶剂包含甲基环己烷、乙酸乙酯和异丙醇。
[0015]优选地，所述溶剂中甲基环己烷、乙酸乙酯、异丙醇的质量比为1～4:2～6:2～6。
[0016]同时，本专利技术还公开了一种所述PE收缩膜印刷用油墨的制备方法，包括如下步骤：
[0017](1)将聚酰胺树脂、耐水树脂、耐温助剂、耐水助剂和溶剂混合，分散均匀，得到混合液A；
[0018](2)在混合液A中加入聚乙烯蜡和耐晒颜料，搅拌，研磨分散，粒径小于5μm时，得到本专利技术所述PE收缩膜印刷用油墨。
[0019]相比于现有技术，本专利技术的有益效果为：本专利技术通过对油墨的成分及其配比进行选择，使得油墨在PE收缩膜上具有良好的粘附性；并且，所述油墨具有良好的耐水性、耐候性，在户外长期使用仍然能不脱色，不掉墨。
具体实施方式
[0020]为更好地说明本专利技术的目的、技术方案和优点，下面将结合具体实施例对本专利技术作进一步说明。
[0021]实施例1～11
[0022]本专利技术所述PE收缩膜印刷用油墨的实施例，本实施例所述油墨的配方如表1所示，制备方法如下：
[0023](1)将聚酰胺树脂、耐水树脂、硝化棉、氨丙基三乙氧基硅烷和溶剂混合，分散均匀，得到混合液A；
[0024](2)在混合液A中加入聚乙烯蜡和钛白粉，搅拌，研磨分散，粒径小于5μm时，得到本专利技术所述PE收缩膜印刷用油墨。
[0025]表1配方表(重量份)
[0026][0027][0028]性能测试
[0029]1)初干性测试：参照GB/T 13217.5
‑
2008对初干性进行测试，每个实施例对应的水性水洗光油平行测两次，两次的测定误差小于3mm，对测试结果取平均值，记录在表2中。
[0030]2)耐水性测试：将实施例1～11油墨用拉丝棒涂布在PE收缩膜上，将所述PE收缩膜浸泡在水中，于100℃水中煮5min，取出擦干，然后用3M 600胶压(同一测试人员用手压牢)15s，随后快速拉下，观察PE收缩膜是否掉墨，将结果记录在表2中。
[0031]3)耐温性测试：将实施例1～11油墨印刷在PE收缩膜上，用3M 810胶贴好，在120℃，2kg压力下热封1s瞬间拉下胶带，观察是否掉墨，将结果记录在表2中。
[0032]4)耐晒性测试：将实施例1～11油墨印刷在PE收缩膜上，在户外放置6个月，观察是否变色，将结果记录在表2中。
[0033]表2性能测试结果
[0034][0035][0036]从表2中可知，实施例1～3的初干性最好，更适于工业快速生产，并且油墨的耐水性、耐温性和耐晒性均较高；实施例4～5的综合性能稍差于实施例1～3，表明各成分的含量对性能也有一定的影响；实施例6～7是对耐水树脂的种类进行选择，与实施例1相比，实施例6～7中的耐水性不如实施例1，表明松香树脂作为原料添加到本专利技术所述油墨中具有更好的耐水性；实施例8中未添加硝化棉，其耐温性反而差于实施例1，说明本专利技术通过对成分进行选择，各成分间相互作用，使得硝化棉在油墨中具有了提高耐温性的效果；实施例9～11中的溶剂均只含两种成分，其综合性能差于实施例1，表明溶剂的种类对性能也具有较大影响。
[0037]最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而非对本专利技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本专利技术作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，但并不脱离本专利技术技术方案的实质和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PE收缩膜印刷用油墨，其特征在于，包含如下重量份的成分：聚酰胺树脂5～15份、耐水树脂2～8份、耐温助剂8～15份、聚乙烯蜡0.3～0.5份、耐水助剂0.5～2份、耐晒颜料10～40份和溶剂40～70份。2.如权利要求1所述的PE收缩膜印刷用油墨，其特征在于，包含如下重量份的成分：聚酰胺树脂8～12份、耐水树脂3～6份、耐温助剂10～13份、聚乙烯蜡0.3～0.5份、耐水助剂0.8～1.5份、耐晒颜料10～40份和溶剂40～70份。3.如权利要求1所述的PE收缩膜印刷用油墨，其特征在于，所述耐水树脂包含聚丙烯酸酯、松香树脂、环氧树脂中的至少一种。4.如权利要求3所述的PE收缩膜印刷用油墨，其特征在于，所述耐水树脂为松香树脂。5.如权利要求1所述的PE收缩膜印刷用油墨，其特征在于，所述耐温助剂包含硝化棉、醋酸丁酸...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立久，邱华昌，
申请(专利权)人：广东德康化工实业有限公司，
类型：发明
国别省市：