一种基于陶瓷加热的可触摸反应型直发器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于陶瓷加热的可触摸反应型直发器，包括：上夹板、下夹板，所述上夹板和下夹板在一端相铰接，所述上夹板和所述下夹板内分别设置有上发热组件和下发热组件，其特征在于：1、所述上发热组件、下发热组件采用MCH发热体作为发热元件，相比传统的PTC发热体，在同一功率下发热效率更高，在额定的电压下，加热速度更快、更加节能；2、无实体按键，采用触摸控制的控制面板替代了传统的开关按键，不会出现开关卡顿或者摩擦问题，用户体验感更佳；3、发热组件内设安全保护装置，能在直发器异常发热和功能障碍时能保障用户的使用安全。安全。安全。

【技术实现步骤摘要】
一种基于陶瓷加热的可触摸反应型直发器


[0001]本技术涉及美发造型工具
，特别是涉及一种基于陶瓷加热的可触摸反应型直发器，可用于头发的整体造型，也可以用于宠物毛发造型，亦可供理疗、实验、工业生产、美工等加热、烘干、理疗使用。

技术介绍

[0002]直发器或烫发器被广泛应用于美容美发行业中，现有技术中常用的直发器，其结构通常如附图1所示，其工作原理为：将直发器通电后，通过按动开关按键3
’
开机，将温度调至最高档，让PTC发热体（图中5a
’
和5b
’
）进行发热，然后用五金弹片(图中4a
’
和4b
’
)的弹力将PTC发热体（图中5a
’
和5b
’
）和外部导热零件（一般都是挤压成型的铝材，图中6a
’
和6b
’
）紧密的贴在一起，让热量由PTC发热体（5a
’
和5b
’
）传导至外部导热零件（6a
’
和6b
’
），内部则用隔热盒（图中2a
’
和2b
’
）分别与上壳1a
’
、下壳1b
’
进行隔热，这样就形成了直发器的发热装置。
[0003]这种传统的直发器存在以下缺点：1、缺乏安全保护装置，在异常发热和功能障碍时，缺乏对用户的安全保护，存在安全隐患；2、使用PTC发热体作为发热元件进行发热，PTC发热体的发热效率低，加热速度较慢；3、通常使用按键来调节温度，在按键装配不到位或者尺寸配合不好时容易有摩擦感或者卡顿感，影响用户体验，同时也缺乏新颖感；4、传统的直发器用按键调节温度时只能调节固定的几个温度档位，不够灵活，在温度过高时，不能自动调节温度，保护头发。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术中存在的问题，本技术的目的是提供一种基于陶瓷加热的可触摸反应型直发器，具有发热效率高、加热速度快、用户体验感佳等优点。
[0005]为达到上述目的，本技术采用的一个技术方案是：一种基于陶瓷加热的可触摸反应型直发器，包括：上夹板、下夹板，所述上夹板和下夹板在一端相铰接，所述上夹板和所述下夹板内分别设置有上发热组件和下发热组件，其特征在于，所述上发热组件、下发热组件分别包括：MCH发热体和导热元件，所述导热元件的外表面形成烫发工作面，所述导热元件与所述MCH发热体紧密接触。
[0006]进一步的，所述上发热组件、下发热组件还包括温度感应装置，所述温度感应装置感应所述导热元件的温度。
[0007]进一步的，还包括触摸感应结构，所述触摸感应结构包括设置在所述上夹板或下夹板的控制面板及设置在直发器内部的触屏电路板，所述控制面板连接所述触屏电路板，所述触屏电路板连接所述上发热组件、下发热组件，所述控制面板接收触摸控制信号并发送给所述触屏电路板，所述触屏电路板根据所述触摸控制信号对所述上发热组件、下发热组件进行加热控制。
[0008]进一步的，所述上夹板包括上壳体和设于所述上壳体外侧的上盖，所述控制面板
包括设于所述上盖的触摸面板和设于所述上壳体的柔性PCB板，所述触摸面板与所述柔性PCB板接触连接，所述柔性PCB板通电后所述触摸面板显示于所述上盖的表面，所述柔性PCB板断电后所述触摸面板不可见。
[0009]进一步的，所述触摸面板通过镭雕设于所述上盖的表面，所述上壳体设置用于安装所述柔性PCB板的凹槽。
[0010]进一步的，所述凹槽与所述柔性PCB板之间支承有硅胶垫，所述硅胶垫顶住所述柔性PCB板使其贴合所述控制面板。
[0011]进一步的，所述触屏电路板包括分别连接所述上发热组件、下发热组件的上PCB板、下PCB板，所述柔性PCB板连接所述上PCB板、下PCB板。
[0012]进一步的，所述触屏电路板设置有自动控温工作模式和手动控温工作模式，所述控制面板设置有自动控温模式功能键和手动控温模式功能键，所述自动控温模式功能键接收到触摸信号后，所述触屏电路板根据所述温度感应装置感应到的温度信号，自动调整所述上发热组件、下发热组件的加热模式；所述手动温控模式功能键包括温度调节按键，所述温度调节按键接收到触摸信号后，所述触屏电路板根据所述温度调节按键的设定值来调节所述上发热组件、下发热组件的加热模式。
[0013]进一步的，所述上发热组件、下发热组件还包括安全保护装置，所述安全保护装置在直发器异常发热或功能障碍时保障使用安全。
[0014]进一步的，所述温度感应装置包括NTC温度传感器，所述NTC温度传感器通过高温胶带固定在NTC弹片上形成NTC弹片组件，所述MCH发热体和所述NTC弹片组件均安装于所述导热元件上，利用所述NTC弹片的弹力使所述MCH发热体、所述NTC温度传感器与所述导热元件紧密接触。
[0015]本技术的有益效果是：1、MCH发热体相比传统的PTC发热体，在同一功率下发热效率更高，在额定的电压下，加热速度更快、更加节能；2、无实体按键，采用触摸控制面板替代了传统的开关按键，不会出现开关卡顿或者摩擦问题，用户体验感更佳；3、同时安全保护装置的使用能在直发器异常发热和功能障碍时能保障用户的使用安全。
附图说明
[0016]图1是常规技术中直发器的结构示意图；
[0017]图2是本技术一较佳实施例的结构示意图；
[0018]图3是技术实施例中触摸感应结构的示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0020]请参阅图2，本技术实施例的一种基于陶瓷加热的可触摸反应型直发器，包括：上夹板、下夹板，上夹板和下夹板在一端相铰接，上夹板和下夹板内分别设置有上发热组件和下发热组件9，上发热组件、下发热组件9分别包括有：MCH发热体3、NTC温度传感器7、NTC弹片4、铝板1和灰土组件11，铝板1的外表面形成烫发工作面，铝板1与MCH发热体3紧密
接触，上夹板包括上壳体8，下夹板包括下壳体12，上发热组件与上壳体8、下发热组件9与下壳体12之间分别设置有隔热盒5和第一硅胶垫2。
[0021]所述上发热组件、下发热组件的装配方式为：将NTC温度传感器7装入NTC弹片4中后，用高温胶带进行固定形成NTC弹片组件，同时将MCH发热体3、NTC弹片组件及灰士组件11一起装入铝板1中，利用NTC弹片4的弹力让MCH发热体3与铝板1紧密接触，然后装上隔热盒5，这样就完成了整个直发器的发热组件的组装。MCH发热体3在同一功率下比传统的PTC发热体发热效率更高、更加节能，在额定的电压下，比传统的PTC发热体加热速度更快；同时灰士组件11的使用能在直发器异常发热和功能障碍时能保障用户的使用安全。
[0022]同时，直发器不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于陶瓷加热的可触摸反应型直发器，包括：上夹板、下夹板，所述上夹板和下夹板在一端相铰接，所述上夹板和所述下夹板内分别设置有上发热组件和下发热组件，其特征在于，所述上发热组件、下发热组件分别包括：MCH发热体和导热元件，所述导热元件的外表面形成烫发工作面，所述导热元件与所述MCH发热体紧密接触。2.根据权利要求1所述的一种基于陶瓷加热的可触摸反应型直发器，其特征在于，所述上发热组件、下发热组件还包括温度感应装置，所述温度感应装置感应所述导热元件的温度。3.根据权利要求2所述的一种基于陶瓷加热的可触摸反应型直发器，其特征在于，还包括触摸感应结构，所述触摸感应结构包括设置在所述上夹板或下夹板的控制面板及设置在直发器内部的触屏电路板，所述控制面板连接所述触屏电路板，所述触屏电路板连接所述上发热组件、下发热组件，所述控制面板接收触摸控制信号并发送给所述触屏电路板，所述触屏电路板根据所述触摸控制信号对所述上发热组件、下发热组件进行加热控制。4.根据权利要求3所述的一种基于陶瓷加热的可触摸反应型直发器，其特征在于，所述上夹板包括上壳体和设于所述上壳体外侧的上盖，所述控制面板包括设于所述上盖的触摸面板和设于所述上壳体的柔性PCB板，所述触摸面板与所述柔性PCB板接触连接，所述柔性PCB板通电后所述触摸面板显示于所述上盖的表面，所述柔性PCB板断电后所述触摸面板不可见。5.根据权利要求4所述的一种基于陶瓷加热的可触摸反应型直发器，其特征在于，所述触摸面板通过镭雕设于所述上盖的表面，所述上壳体设置用于安装所述柔性PCB板的凹槽。6.根据权利要求5所...

【专利技术属性】
技术研发人员：隆小鸽，贺健，
申请(专利权)人：深圳科利电器有限公司，
类型：新型
国别省市：