一种永磁转子、高压永磁同步电动机制造技术

本实用新型专利技术适用于电机技术领域，提供了一种永磁转子、高压永磁同步电动机。所述永磁转子包括转子轴；多件设有空槽的转子冲片；多件所述转子冲片叠加形成转子铁芯；多件磁体；多件所述磁体分别固定设置在多件所述空槽内；多件间隔件，用于将多件所述磁体隔开。本实用新型专利技术所设计的包括所述永磁转子的高压永磁同步电动机，具有效率高、功率因数高、温升低、振动小、噪音低，启动等力能指标高等特点，完全可以替代相同电压功率的三相异步电动机，而且可实现节省电能消耗，改善电网品质，操作便捷、维护方便等特点。方便等特点。方便等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种永磁转子、高压永磁同步电动机


[0001]本专利技术属于电机
，尤其涉及一种永磁转子、高压永磁同步电动机。

技术介绍

[0002]在工业领域，电动机是重要的原动力，同时也是电能消耗大户，特别是高压中、大功率电动机普遍存在效率偏低，传动、控制复杂，功率因数低等现象。
[0003]传统的电动机如三相异步电动机需要感应电流来产生磁场，在一定程度上会损耗转子，定子绕组中也常存在无功电流，使电机温度升高。且随着电子技术的发展，工业领域越来越多地采用变频电源和永磁同步调速系统，传统的电动机已不再适用。

技术实现思路

[0004]本专利技术实施例的目的在于提供一种永磁转子，旨在解决
技术介绍
中所提到的问题。
[0005]本专利技术实施例是这样实现的，一种永磁转子，包括转子轴，所述永磁转子还包括：
[0006]多件设有空槽的转子冲片；多件所述转子冲片叠加形成转子铁芯；所述转子铁芯固定设置在所述转子轴上；
[0007]多件磁体；多件所述磁体分别固定设置在多件所述空槽内；
[0008]多件间隔件，用于将多件所述磁体隔开；多件所述间隔件设置在多件所述转子冲片之间。
[0009]优选的，多件所述转子冲片的之间的间隔为9~11mm。
[0010]优选的，所述永磁转子还包括：
[0011]磁体固定槽楔；所述磁体通过所述磁体固定槽楔与所述空槽相固定；所述磁体固定槽楔设有多件。
[0012]优选的，所述永磁转子还包括：
[0013]内压圈；所述内压圈设有两件，两件所述内压圈分别设置在所述转子铁芯的两端；
[0014]挡件；所述挡件设有两件；两件所述挡件分别设置在所述转子铁芯的两端；
[0015]紧固件；所述紧固件设有多件；所述紧固件设置在所述挡件上。
[0016]本专利技术实施例的另一目的在于提供了一种高压永磁同步电动机，包括机座和定子，所述高压永磁同步电动机还包括上述中任意一项所述的永磁转子；所述永磁转子转动设置在所述定子内。
[0017]优选的，所述高压永磁同步电动机还包括：
[0018]风扇；所述风扇设有两件；两件所述风扇分别设置在所述永磁转子的两端；
[0019]挡风板；所述挡风板设有两件，两件所述挡风板分别设置在所述定子的两侧。
[0020]优选的，所述高压永磁同步电动机还包括：
[0021]轴承；所述轴承设有两件；两件所述轴承分别设置在所述永磁转子的两端；所述永磁转子转动设置在两件所述轴承内；
[0022]轴伸键；所述轴伸键与所述永磁转子的转子轴相连。
[0023]优选的，所述高压永磁同步电动机还包括：
[0024]冷却器；所述冷却器与所述机座相连；
[0025]轴流风机；所述轴流风机设置在所述冷却器的一端。
[0026]优选的，所述高压永磁同步电动机还包括：
[0027]接线盒；所述接线盒与所述定子电性连接。
[0028]本专利技术实施例提供的一种永磁转子，采用高性能永磁材料，不需要感应电流来产生磁场，一定程度上降低了定子电流和电阻损耗，转子无损耗，此外采用所述永磁转子的高压永磁同步电动机，具有效率高、功率因数高、温升低、振动小、噪音低，启动等力能指标高等特点，完全可以替代相同电压功率的三相异步电动机，而且可实现节省电能消耗，改善电网品质，操作便捷、维护方便等特点。
附图说明
[0029]图1为本专利技术实施例提供的一种永磁转子的结构示意图；
[0030]图2为本专利技术实施例提供的一种永磁转子侧视半剖面图；
[0031]图3为本专利技术实施例提供的一种高压永磁同步电动机的结构示意图。
[0032]附图中：1、转子冲片；2、间隔件；3、挡件；4、内压圈；5、紧固件；6、磁体；7、转子轴；8、磁体固定槽楔；10、定子；11、永磁转子；12、接线盒；13、机座；14、轴承；15、轴伸键；16、端盖；17、挡风板；18、冷却器；19、轴流风机。
具体实施方式
[0033]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0034]以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述。
[0035]如附图1所示，为本专利技术一个实施例提供的一种永磁转子的结构示意图，包括转子轴7，所述永磁转子11还包括：
[0036]多件设有空槽的转子冲片1；多件所述转子冲片1叠加形成转子铁芯；所述转子铁芯固定设置在所述转子轴7上；
[0037]多件磁体6；多件所述磁体6分别固定设置在多件所述空槽内；
[0038]多件间隔件2，用于将多件所述磁体6隔开；多件所述间隔件2设置在多件所述转子冲片1之间。
[0039]在实际应用中，转子冲片1由低损耗高性能硅钢片冲压而成，然后按照分段尺寸和工艺规定的叠压系数在转子轴7上进行叠加压装形成转子铁芯；磁体6可以采用如N35SH、N38SH、N40UH永磁体材料制成的磁钢；间隔件2可以采用挡块。根据设计的铁芯长度叠压完成后，对转子铁芯的两端进行固定，然后对转子铁芯进行轴向定位，防止松动。按照工艺操作的习惯，将转子轴7两端支撑到合适高度，进行磁体6的安装工作。磁体6安装时，每件空槽及每件磁体6都要涂固定胶，以保证磁体6在空槽保持固定，防止磁体6松动。在每段转子铁芯的圆周方向固定磁体6后，再分别用间隔件2将磁体6隔开，然后对转子铁芯的两端进行固
定，按照以上技术方案，永磁转子形成牢固的一个体，再经过动平衡工艺后，最后在永磁转子的外面喷涂防腐漆。
[0040]作为本专利技术的一种优选实施例，多件所述转子冲片1的之间的间隔为9~11mm。
[0041]具体的，转子冲片1之间保持10mm的间隔，此间隔为转子通风道。
[0042]如附图2所示，作为本专利技术的一种优选实施例，所述永磁转子11还包括：
[0043]磁体固定槽楔8；所述磁体6通过所述磁体固定槽楔8与所述空槽相固定；所述磁体固定槽楔8设有多件。
[0044]具体的，整个转子铁芯的分段全部嵌入磁体6和间隔件2后，在磁体6两边的空隙内用磁体固定槽楔8楔紧，以使磁体6与转子铁芯的结合更为牢固。
[0045]如附图1所示，作为本专利技术的一种优选实施例，所述永磁转子11还包括：
[0046]内压圈4；所述内压圈4设有两件，两件所述内压圈4分别设置在所述转子铁芯的两端；
[0047]挡件3；所述挡件3设有两件；两件所述挡件3分别设置在所述转子铁芯的两端；
[0048]紧固件5；所述紧固件5设有多件；所述紧固件5设置在所述挡件3上。
[0049]具体的，转子冲片1在转子轴7上进行叠加压装形成转子铁芯后，用内压圈4对转子铁芯的两端进行固定，以防止转子铁芯发生松动，然后再用挡件3进一步压紧固定，紧固件5设置在挡件3上，以使挡件3对转子铁芯进行压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种永磁转子，包括转子轴，其特征在于，所述永磁转子还包括：多件设有空槽的转子冲片；多件所述转子冲片叠加形成转子铁芯；所述转子铁芯固定设置在所述转子轴上；多件磁体；多件所述磁体分别固定设置在多件所述空槽内；多件间隔件，用于将多件所述磁体隔开；多件所述间隔件设置在多件所述转子冲片之间。2.根据权利要求1所述的一种永磁转子，其特征在于，多件所述转子冲片的之间的间隔为9~11mm。3.根据权利要求1所述的一种永磁转子，其特征在于，所述永磁转子还包括：磁体固定槽楔；所述磁体通过所述磁体固定槽楔与所述空槽相固定；所述磁体固定槽楔设有多件。4.根据权利要求1所述的一种永磁转子，其特征在于，所述永磁转子还包括：内压圈；所述内压圈设有两件，两件所述内压圈分别设置在所述转子铁芯的两端；挡件；所述挡件设有两件；两件所述挡件分别设置在所述转子铁芯的两端；紧固件；所述紧固件设有多件；所述紧固件设置在所述挡件上。5.一种高压永磁同步电动机，包括机座和定子，其特征在于，所述高压永磁...

【专利技术属性】
技术研发人员：董强亮，
申请(专利权)人：银川威力传动技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：