转子组件及使用该转子组件的排水电机制造技术

技术编号:28239147 阅读:51 留言:0更新日期:2021-04-28 17:50
本实用新型专利技术涉及一种转子组件及使用该转子组件的排水电机,包括:磁环本体、注塑体以及注塑交叉组件,磁环本体包括沿周向规则地交替地分布的多个磁极;且磁环本体具有中空的注塑容纳腔;注塑体适于注塑成型在注塑容纳腔内和注塑容纳腔外以实现与磁环本体的注塑结合;注塑交叉组件包括在磁环本体与注塑体的注塑结合面之间成型的多个一一对应配合的公连接部和母连接部。本实用新型专利技术可以降低转子组件在运行过程中磁环开裂的风险。行过程中磁环开裂的风险。行过程中磁环开裂的风险。

【技术实现步骤摘要】
转子组件及使用该转子组件的排水电机


[0001]本技术涉及电机
,具体而言,涉及一种转子组件及使用该转子组件的排水电机。

技术介绍

[0002]电机在生活中使用广泛,转子组件是电机结构中必不可少的一部分,对于应用在家用电器洗衣机领域中的电机来说,其使用环境应用面广,部分环境严苛,同时电机中的转子组件在工作时最高转速达900r/min;另外洗衣机在工作时的高强度的振动性,这些综合因素导致使用在洗衣机领域中的电机会发生转子组件的磁环开裂的现象。
[0003]详细来说,大部分的电机的转子均有磁性材料,其形状根据电机类别不同而有差异,或成圆筒状,或扇形筒状,或成圆片状,或其他形状。因为磁性材料开裂而造成的整体转子组件的磁环开裂现象,容易对整机造成不可逆的损伤。对于磁性材料的开裂问题可能涉及的原因比较多,例如磁性材料本身特性,加工过程如烧结温度、冷却变化、注塑冷漠,材料配比不均匀等,总体来说涉及的原因较为复杂。因此设计能够降低转子组件的磁环开裂风险的转子组件可以有效延长电机整体的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的第一目的是提供一种转子组件,以解决降低转子组件在运行过程中磁环开裂的风险的技术问题。
[0005]本技术的第一目的是提供一种排水电机,以解决延长电机使用寿命的技术问题,
[0006]本技术的转子组件是这样实现的:
[0007]一种转子组件,包括:
[0008]磁环本体,所述磁环本体包括沿周向规则地交替地分布的多个磁极;且所述磁环本体具有中空的注塑容纳腔;
[0009]注塑体,所述注塑体适于注塑成型在注塑容纳腔内和注塑容纳腔外以实现与磁环本体的注塑结合;
[0010]注塑交叉组件,所述注塑交叉组件包括在磁环本体与注塑体的注塑结合面之间成型的多个一一对应配合的公连接部和母连接部。
[0011]在本技术可选的实施例中,所述注塑体包括注塑成型在所述注塑容纳腔中的注塑结合体;
[0012]多个所述公连接部沿着磁环本体的圆周方向设于所述注塑容纳腔的腔壁上;以及
[0013]多个所述母连接部形成于注塑结合体的外侧壁上。
[0014]在本技术可选的实施例中,所述公连接部为在注塑容纳腔的腔壁凸起设有的凸台;以及
[0015]所述母连接部为在所述注塑结合体的外侧壁注塑形成与所述凸台契合相配的凹
槽。
[0016]在本技术可选的实施例中,所述凸台和凹槽在沿着磁环本体的径向面的截面均为T形结构。
[0017]在本技术可选的实施例中,所述公连接部为在注塑容纳腔的腔壁凹陷设有的凹陷槽;以及
[0018]所述母连接部为在所述注塑结合体的外侧壁注塑形成与所述凹陷槽契合相配的凸起。
[0019]在本技术可选的实施例中,所述凹陷槽和凸起在沿着磁环本体的径向面的截面均为T形结构。
[0020]在本技术可选的实施例中,所述磁环本体由其侧壁向中心位置延伸设计有圆板,以及在该圆板上开设有中心开孔;
[0021]所述注塑结合体通过中心开孔注塑到所述注塑容纳腔中。
[0022]在本技术可选的实施例中,所述注塑体还包括注塑成型在所述注塑容纳腔外的注塑配合体;
[0023]所述圆板被夹置在注塑结合体和注塑配合体之间
[0024]多个所述公连接部凸起和/或凹陷地设于所述圆板上;以及
[0025]多个所述母连接部形成于注塑结合体或注塑配合体上。
[0026]在本技术较佳的实施例中,所述公连接部的数量不少于磁极的数量;以及
[0027]每个磁极至少对应分布一个公连接部。
[0028]本技术的排水电机是这样实现的:
[0029]一种排水电机,包括:所述转子组件。
[0030]相对于现有技术,本技术实施例具有以下有益效果:本实用的转子组件及使用该转子组件的排水电机,对于转子组件来说,在磁环本体与注塑体的注塑结合面还设有注塑交叉组件,使得注塑交叉组件可以有效强化注塑体在与磁环本体之间注塑配接时两者配合的牢固度,即在注塑体与磁环本体之间形成相互交叉的复合结构,从而降低磁环开裂的风险,并且即使在这种结构下还是出现磁环的开裂问题,也能避免磁环开裂后散落炸开导致的立即失效问题,即延缓转子组件失效的时间。
[0031]此外,还通过在磁环本体由其侧壁向中心位置延伸设计有圆板,圆板的结构可以使得磁环本体形成一定的张力而降低其出现开裂的概率。
附图说明
[0032]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0033]图1示出了本技术实施例所提供的转子组件的整体结构示意图;
[0034]图2示出了本技术实施例所提供的转子组件的磁环本体的磁极分布结构示意图;
[0035]图3示出了本技术实施例所提供的一种可选实施情况下的转子组件的磁环本体的立体结构示意图;
[0036]图4示出了本技术实施例所提供的一种可选实施情况下的转子组件的磁环本体内设有的凸台的结构示意图;
[0037]图5示出了本技术实施例所提供的一种可选实施情况下的转子组件的磁环本体与注塑体的配合结构示意图;
[0038]图6示出了本技术实施例所提供的一种可选实施情况下的转子组件的注塑体形成有凹槽的结构示意图;
[0039]图7示出了本技术实施例所提供的一种可选实施情况下的转子组件的俯视图;
[0040]图8为图7的A向剖视示意图;
[0041]图9示出了本技术实施例所提供的另一种可选实施情况下的转子组件的磁环本体设有凹陷槽的结构示意图;
[0042]图10示出了本技术实施例所提供的另一种可选实施情况下的转子组件的注塑体形成有凸起的结构示意图;
[0043]图11示出了本技术实施例所提供的另一种可选实施情况下的转子组件的俯视图;
[0044]图12为图11的B向剖视示意图;
[0045]图13示出了本技术实施例2所提供的转子组件的磁环本体的示意图。
[0046]图中:磁环本体100、注塑容纳腔101、凸台103、凹陷槽105、圆板107、中心开孔108、定位部109、定位孔110;
[0047]注塑结合体201、止逆部202、凹槽203、注塑配合体204、凸起205、齿轮部208、电机轴接合部209、第一端211、第二端212。
具体实施方式
[0048]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0049]实施例1:
[0050]参照图1至图12所示,本实施例提供了一种转子组件,包括:磁环本体100、注塑体和在磁环本体100与注塑体之间分布的注塑交叉组件。即本实施例的注塑体是通过注塑的方式与磁环本体100配合的。注塑交叉组件包括在磁环本本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转子组件,其特征在于,包括:磁环本体,所述磁环本体包括沿周向规则地交替地分布的多个磁极;且所述磁环本体具有中空的注塑容纳腔;注塑体,所述注塑体适于注塑成型在注塑容纳腔内和注塑容纳腔外以实现与磁环本体的注塑结合;注塑交叉组件,所述注塑交叉组件包括在磁环本体与注塑体的注塑结合面之间成型的多个一一对应配合的公连接部和母连接部。2.根据权利要求1所述的转子组件,其特征在于,所述注塑体包括注塑成型在所述注塑容纳腔中的注塑结合体;多个所述公连接部沿着磁环本体的圆周方向设于所述注塑容纳腔的腔壁上;以及多个所述母连接部形成于注塑结合体的外侧壁上。3.根据权利要求2所述的转子组件,其特征在于,所述公连接部为在注塑容纳腔的腔壁凸起设有的凸台;以及所述母连接部为在所述注塑结合体的外侧壁注塑形成与所述凸台契合相配的凹槽。4.根据权利要求3所述的转子组件,其特征在于,所述凸台和凹槽在沿着磁环本体的径向面的截面均为T形结构。5.根据权利要求2所述的转子组件,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯永信张芹
申请(专利权)人:江苏雷利电机股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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