一种城市生活垃圾焚烧炉渣综合利用工艺制造技术

本发明专利技术涉及垃圾处理系统技术领域，具体涉及一种城市生活垃圾焚烧炉渣综合利用工艺，通过一级筛分、人工筛分、一次磁性分选、一级破碎、二次磁性分选、跳汰分选、滚筒筛分和摇床筛分的生产工艺实现了对炉渣中的金属物质的回收，利用了湿法回收的方式对炉渣中的磁性金属和有色金属进行筛分回收，工艺设计合理高效，能够最大限度地将炉渣内有利用价值的金属进行回收，解决了以往资源浪费的问题。解决了以往资源浪费的问题。解决了以往资源浪费的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种城市生活垃圾焚烧炉渣综合利用工艺


[0001]本专利技术涉及垃圾处理系统
，具体涉及一种城市生活垃圾焚烧炉渣综合利用工艺。

技术介绍

[0002]城市生活垃圾焚烧发电中，炉渣是生活垃圾焚烧的副产物，包括炉排上残留的焚烧残渣和从炉排间掉落的颗粒物。炉渣由熔渣、砖块、玻璃、陶瓷、石头、金属和有机质等组成，若将焚烧发电厂产生的炉渣作为一般固体废弃物进入填埋场处置，则会增加对填埋库容的需求，且对环境、土壤存在一定的污染。
[0003]由此，急需一种城市生活垃圾焚烧炉渣综合利用工艺，能够有效的从炉渣中分选出金属物质，防止土壤受到污染。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种城市生活垃圾焚烧炉渣综合利用工艺。
[0005]本专利技术的目的通过以下技术方案实现：本申请提供一种城市生活垃圾焚烧炉渣综合利用工艺，包括如下步骤：步骤a，一级筛分，将炉渣原料放入一级筛分机中进行粗筛，从而得到位于一级筛分机上的焚烧垃圾和位于一级筛分机下的炉渣A；步骤b，人工筛分，将步骤a中的炉渣A输送至皮带机上，工人通过肉眼对炉渣A进行观察，对粒径较大的有色金属进行剔除；步骤c，一次磁性分选，将步骤b中的炉渣A输送至跨带磁选机，跨带磁选机对炉渣A进行去废铁处理，跨带磁选机吸取炉渣A内的废铁得到炉渣B；步骤d，一级破碎，将步骤c的炉渣B输送到第一锤式破碎机中，然后加入水进行破碎，得到炉渣C；步骤e，二次磁性分选，将步骤d中的炉渣C放入到第一滚筒磁选机中进行二次除废铁，得到炉渣D；步骤f，跳汰分选，将步骤e中的炉渣D放入跳汰机中进行分选，得到轻质混合物和重质混合物；步骤g，滚筒筛分，将步骤f中轻质混合物放入到滚筒筛中进行筛分，分离出焚烧垃圾，然后将在滚筒筛排出的轻质混合物输送到第一摇床中，然后将水加入到第一摇床中，第一摇床分选出有色金属和尾渣，尾渣存放在第一沉定池中；步骤h，二次破碎，将步骤f中的重质混合物输送至第二锤式破碎机中进行破碎，得到炉渣E；步骤i，摇床筛分，将步骤h中的炉渣E输送至第二摇床中，第二摇床分选出有色金属和尾渣，尾渣存放在第二沉定池中。
[0006]其中，在步骤a中，一级筛分机设置有格栅，格栅的过孔大小为50mm。
[0007]其中，在步骤d中，炉渣C的粒径小于10mm。
[0008]其中，在步骤h中，炉渣E的粒径小于4mm。
[0009]本专利技术的有益效果：本专利技术的城市生活垃圾焚烧炉渣综合利用工艺，利用了湿法回收的方式对炉渣中的磁性金属和有色金属进行筛分回收，工艺设计合理高效，能够最大限度地将炉渣内有利用价值的金属进行回收，解决了以往资源浪费的问题。
附图说明
[0010]利用附图对本专利技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本专利技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
[0011]图1为本实施例中城市生活垃圾焚烧炉渣综合利用工艺的流程示意图。
[0012]附图说明：一级筛分机1，皮带机2，跨带磁选机3，第一锤式破碎机4，第一滚筒磁选机5，跳汰机6，滚筒筛7，滚筒筛7，第一摇床8，第一沉淀池9，第二锤式破碎机10，第二滚筒磁选机11，第二摇床12，第二沉淀池13。
具体实施方式
[0013]结合以下实施例对本专利技术作进一步描述。
[0014]本专利技术的一种城市生活垃圾焚烧炉渣综合利用工艺的具体实施方式，如图1所示，城市生活垃圾焚烧炉渣综合利用系统包括一级筛分机1、与一级筛分机1相连的皮带机2、与皮带机2相连的跨带磁选机3、与跨带磁选机3相连的第一锤式破碎机4、与第一锤式破碎机4相连的第一滚筒磁选机5、与第一滚筒磁选机5相连的跳汰机6，跳汰机6分别连通滚筒筛7和第二锤式破碎机10，滚筒筛7与第一摇床8相连，第一摇床8与第一沉淀池9相连；第二锤式破碎机10与第二滚筒磁选机11相连，第二滚筒磁选机11与第二摇床12相连，第二摇床12与第二沉淀池13相连。
[0015]在本实施例的一种城市生活垃圾焚烧炉渣综合利用工艺,包括下文的多个步骤。
[0016]步骤a，一级筛分，将炉渣原料放入一级筛分机1中进行粗筛，从而得到位于一级筛分机1的筛上端的焚烧垃圾和位于一级筛分机1的筛下端的炉渣A。一级筛分机1为振动式平板筛分机，一级筛分机1设置有格栅，格栅的过孔大小为50mm，一级筛分机1能分离出炉渣中未完全焚烧的垃圾，从而避免了炉渣杂质过多而对回收增加难度。
[0017]步骤b，人工筛分，将步骤a中的炉渣A输送至皮带机2上，工人通过肉眼对炉渣A进行观察，对粒径较大的有色金属进行剔除。由于炉渣中可能存在一定数量的大颗金属块，利用人工筛选的方式能够对这些大颗金属块进行收集，从而减少后续破碎的工作量，从而提高破碎的工作效率，从而提高整个工艺的流畅度。
[0018]步骤c，一次磁性分选，将步骤b中的炉渣A输送至跨带磁选机3，跨带磁选机3对炉渣A进行去废铁处理，跨带磁选机3吸取炉渣A内的废铁得到炉渣B。跨带磁选机3包括传送带，将炉渣A防止在传送带上，传送带上放设置悬挂式除铁器，当炉渣A输送经过悬挂式除铁器下方时，炉渣A中的磁性金属被磁选出来，从而对大块磁性金属进行磁选，从而回收炉渣A中的废铁。
[0019]步骤d，一级破碎，将步骤c的炉渣B输送到第一锤式破碎机4中，然后加入水进行破碎，得到炉渣C。锤式破碎机主要是依靠锤头冲击实现炉渣B的破碎。电机带动转子作高速旋转，高速旋转的锤头冲击、剪切撕裂炉渣B致炉渣B破碎。通过炉渣B自身的重力使炉渣B从高速旋转的锤头冲向腔体内筛网，筛网的筛孔大小为10mm，大于筛孔尺寸的炉渣B阻留在筛网上，继续被锤头的破碎和研磨，直到破碎至所需出料粒度后，通过筛网排除，得到炉渣C。应当说明的是，锤式破碎机在工作时需要加入水，利用水冲使混合物。
[0020]步骤e，二次磁性分选，将步骤d中的炉渣C放入到第一滚筒磁选机5中进行二次除
废铁，得到炉渣D。由于经一级破碎后的炉渣C处于零散的状态，采用滚筒式磁选机能够经可能多地吸取炉渣C中的废铁，从而制得炉渣D。具体的，可以在滚筒的上放设置除铁器。
[0021]步骤f，跳汰分选，将步骤e中的炉渣D放入跳汰机6中进行分选，得到轻质混合物和重质混合物。具体地，跳汰机6可以选用锯齿波跳汰机。锯齿波跳汰机根据跳汰床层理论分层规律，其跳汰脉动曲线呈锯齿形，上升水流快于下降水流，使炉渣D中的重质量混合物得到充分沉降，因此，比重较重的金属颗粒随着下降水流沉降到跳汰机6床层底部；而轻质混合物则分布在跳汰机6床层的上部，随水流经跳汰机6出料口输送至滚筒筛7中进行进一步筛分，重质金属则可以利用摇床或涡流分选装置进行金属分类回收。
[0022]步骤g，滚筒筛7分，将步骤f中轻质混合物放入到滚筒筛7中进行筛分，滚筒筛7的筛分界限为4mm，分离出焚烧垃圾。经过跳汰机6的浮力分选后，将轻质混合物中大于4mm的物质再次送回焚烧炉焚烧，而小于4mm的轻质混合物则输送到第一摇床8中，然后将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种城市生活垃圾焚烧炉渣综合利用工艺，其特征在于，包括如下步骤：步骤a，一级筛分，将炉渣原料放入一级筛分机中进行粗筛，从而得到位于所述一级筛分机上的焚烧垃圾和位于所述一级筛分机下的炉渣A；步骤b，人工筛分，将步骤a中的炉渣A输送至皮带机上，工人通过肉眼对炉渣A进行观察，对粒径较大的有色金属进行剔除；步骤c，一次磁性分选，将步骤b中的炉渣A输送至跨带磁选机，跨带磁选机对炉渣A进行去废铁处理，跨带磁选机吸取炉渣A内的废铁得到炉渣B；步骤d，一级破碎，将步骤c的炉渣B输送到第一锤式破碎机中，然后加入水进行破碎，得到炉渣C；步骤e，二次磁性分选，将步骤d中的炉渣C放入到第一滚筒磁选机中进行二次除废铁，得到炉渣D；步骤f，跳汰分选，将步骤e中的炉渣D放入跳汰机中进行分选，得到轻质混合物和重质混合物；步骤g，滚筒筛分，将步骤f中轻...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢海华，赵广林，谢广新，
申请(专利权)人：广东中翔环保建材有限公司，
类型：发明
国别省市：