本发明专利技术公开了一种自动的垃圾定型防渗挤压机，包括机壳，所述机壳内设有传动腔，所述机壳右端设有垃圾入口，所述机壳右端设有压缩腔，所述压缩腔右端上内壁与所述垃圾入口底部相连通，该可快速学会使用，减少了垃圾渗滤液对土地的大规模污染，从机器中出来的垃圾不会散开造成垃圾处理难度增加，从机器内出来的垃圾块内部含有降解胶水，加速了垃圾的降解，收集起了垃圾中的渗滤液，方便事后处理，粉碎挤压过后垃圾体积变小，使得同一填埋坑中可以放入更多的垃圾，处理垃圾速度快，对垃圾先进行压缩使得垃圾中水分降低，使得垃圾中渗滤液减少，省去了大量人工劳动，机器占地面积小，机器工作时发出的噪音小。工作时发出的噪音小。工作时发出的噪音小。
【技术实现步骤摘要】
一种自动的垃圾定型防渗挤压机
[0001]本专利技术涉及挤压机设计领域，具体为一种自动的垃圾定型防渗挤压机。
技术介绍
[0002]挤压机是一种利用金属或者塑料的塑形压力而成型的机器，其最为明显且最重要的功能就是能够一次成型，成型完成就在瞬息之间，当前的许多金属管等材料几乎全与挤压加工密切相关，当前的挤压机功能已经较为完善，且挤压成型能力也较好。
[0003]但是对于挤压机的用法太过单一所以需要开发挤压机的其他用途充分发挥挤压机的本身优势。
技术实现思路
[0004]本专利技术要解决的技术问题是提供一种自动的垃圾定型防渗挤压机，实现了机械化垃圾处理，预防渗滤液对土地造成污染，降低垃圾体积，收集垃圾中的油水方便事后处理，实现了快速垃圾填埋且使得填埋坑填埋更多的垃圾，在垃圾块中加入可降解胶水，使得垃圾块不散开，使得垃圾成块方便处理，同时使得垃圾降解时间加快，降低对环境的污染。
[0005]本专利技术是通过以下技术方案来实现的。
[0006]本专利技术的一种自动的垃圾定型防渗挤压机，包括机壳，所述机壳内设有传动腔，所述机壳右端设有垃圾入口，所述机壳右端设有压缩腔，所述压缩腔右端上内壁与所述垃圾入口底部相连通，所述机壳下端设有粉碎腔，所述粉碎腔位于所述压缩腔下侧且与所述压缩腔连通，所述机壳右下端还设有运输腔，所述传动腔下内壁设有挤压腔，所述挤压腔左上内壁与所述粉碎腔下内壁相连通，所述传动腔右侧上内壁设有压缩机构，所述机壳内设有粉碎机构，所述机壳右下端设有运输机构，所述机壳下端内设有挤压机构，所述挤压机构包括固定连接在所述右内壁上的，所述传动电机左端动力连接有传动轴，所述传动轴中端固定连接有传动锥齿轮，所述传动锥齿轮下端与滑行锥齿轮左端啮合，所述滑行锥齿轮下端固定连接有从动轴，所述从动轴中部通过轴承连接有从动轴支撑架，所述从动轴支撑架固定连接在所述运输腔后端内壁上，所述从动轴下端固定连接有滑动锥齿轮，所述滑动锥齿轮左端与螺纹锥齿轮上端啮合，所述螺纹锥齿轮中心通过摩擦连接有螺纹轴，所述螺纹轴中部滑动连接有螺纹轴支撑架，所述螺纹轴支撑架后端固定连接在所述运输腔后端内壁上，所述螺纹轴左端通过螺纹连接有旋转螺纹套筒，所述旋转螺纹套筒左端固定连接在凹形槽块右端，所述凹形槽块内设有注胶管密封盖，所述注胶管密封盖内设有内部还有泵的注胶管，所述注胶管右端贯穿所述凹形槽块且贯穿所述机壳直至外部，所述注胶管最右端与用于存放胶液的注胶桶相连通，所述凹形槽块内右端内设有开口向左的挡板滑槽，所述挡板滑槽内设有挡板，所述挡板滑槽右内壁设有喷头且位于所述挡板右侧，所述喷头右端固定连接喷油管，所述喷油管右端贯穿所述凹形槽块后贯穿所述机壳，所述机壳右端外壁上固定连接排油桶，所述喷油管最右端贯穿所述机壳后与所述排油桶连通，所述喷油管中端设有限流球，所述凹形槽块上端设有开口向左的喷油滑槽，所述喷油滑槽内滑动连接有
喷油口滑块，所述喷油口滑块右端固定连接有喷油口复位弹簧，所述喷油口复位弹簧右端固定连接在所述喷油滑槽右内壁，所述喷油口滑块右端固定连接有绳索，所述绳索右端贯穿所述喷油滑槽右内壁、所述机壳以及所述挡板滑槽上内壁且与所述挡板固定连接，所述挤压腔内设有挤压轴，所述挤压轴左端贯穿所述挤压腔至所述传动腔，所述挤压轴左端固定连接复位锥齿轮，所述复位锥齿轮左端设有左内壁连通所述的复位滑槽，所述复位滑槽内滑动连接有复位滑块，所述复位滑块左端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧左端固定连接在所述传动腔左内壁上，所述复位锥齿轮右端还设有环形且开口向右的挤压轴滑槽，所述运输腔左内壁还设有开口向右且环形的密闭滑槽，所述密闭滑槽左内壁还设有开口向右的挤压腔滑槽，所述挤压腔滑槽内滑动连接有有右端伸入到所述运输腔内的密闭滑块，所述密闭滑块左端固定连接有密闭复位弹簧，所述密闭复位弹簧左端固定连接在挤压腔滑槽左端内壁上，所述密闭滑块左端还固定连接有滑杆，所述滑杆左端贯穿所述挤压腔滑槽左内壁、所述机壳且滑动连接在所述挤压轴滑槽内。
[0007]进一步地，所述运输机构包括所述传动轴右端固定连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮下端与滚动锥齿轮啮合，所述滚动锥齿轮右端固定连接有滚动轴，所述滚动轴上通过轴承连接有滚动轴支撑架，所述滚动轴支撑架固定连接在所述运输腔后内壁上，所述滚动轴右端固定连接有运输锥齿轮，所述运输锥齿轮下端与转接锥齿轮啮合，所述转接锥齿轮下端固定连接有运输轴，所述运输轴下端转动连接在所述运输腔下内壁上，所述运输轴下端固定连接有转输锥齿轮，所述转输锥齿轮下端与转运锥齿轮啮合，所述转运锥齿轮右端固定连接主动带轮轴，所述主动带轮轴右端固定连接主动带轮，所述运输腔左下内壁处转动连接有从动带轮轴，所述从动带轮轴前端固定连接有从动带轮，所述从动带轮与所述主动带轮通过皮带实现传动。
[0008]进一步地，所述粉碎机构包括固定连接在所述传动腔左下内壁上的主动电机，所述主动电机下端动力连接有主动轴，所述主动轴下端固定连接有挤压锥齿轮，所述主动轴上端固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮右端与粉碎锥齿轮上端啮合，所述粉碎锥齿轮右端固定连接有粉碎轴，所述粉碎轴右端贯穿所述粉碎腔至所述运输腔左内壁，所述主动轴中端固定连接有连接锥齿轮，所述连接锥齿轮右端与绞碎锥齿轮上端啮合，所述绞碎锥齿轮右端固定连接有绞碎轴，所述绞碎轴贯穿所述粉碎腔至所述运输腔左内壁，所述绞碎轴位于所述粉碎轴下侧，所述运输腔右侧上内壁固定连接有传动电机，所述传动电机左端动力连接有传动轴，所述传动轴左端贯穿所述粉碎腔至所述传动腔下侧右内壁，所述传动轴位于所述粉碎轴与所述绞碎轴之间，所述粉碎腔右侧上内壁固定连接有传感器。
[0009]进一步地，所述压缩机构包括固定连接在所述传动腔上内壁的驱动电机，所述驱动电机下端动力连接有压缩螺纹轴，所述压缩螺纹轴上端固定连接有驱动齿轮，所述传动腔上内壁转动连接驱动轴，所述驱动轴上端固定连接有旋转齿轮，所述驱动齿轮左端与所述旋转齿轮啮合，所述驱动轴下端固定连接有连接齿轮，所述传动腔上内壁转动连接有开门轴，所述开门轴上端固定连接有棘轮，所述棘轮内设有十二拨动槽，所述拨动槽上下内壁间转动连接有拨动轴，所述拨动轴上转动连接有一端位于所述传动腔内的拨片，所述拨片上固定连接有一端与所述拨动槽内壁固定连接的拨动弹簧，所述开门轴下端固定连接有压缩舱门，所述压缩舱门右端贯穿所述传动腔右腔壁至所述压缩腔内且与所述压缩腔右内壁接触，所述压缩腔上端设有螺纹套筒，所述螺纹套筒上端贯穿所述压缩腔至所述传动腔且
所述螺纹套筒与所述压缩螺纹轴螺纹连接，所述压缩腔上内壁还设有压缩板，所述压缩板内设有压缩板滑槽，所述压缩板滑槽滑动连接有压缩板滑块，所述螺纹套筒下端固定连接在所述压缩板滑块上,所述传动腔上内壁转动连接有转动轴，所述转动轴上端摩擦连接有转动齿轮，所述转动齿轮左端与所述驱动齿轮啮合，所述转动轴下端固定连接有转动锥齿轮，所述转动锥齿轮右端与关门锥齿轮啮合，所述关门锥齿轮右端固定连接有关门轴，所述关门轴中端通过轴承连接有关门轴支撑架，所述关门轴支撑架后端固定连接在所述传动腔后内壁上，所述关门轴右端固定连接有关门齿本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动的垃圾定型防渗挤压机，包括机壳，其特征在于：所述机壳内设有传动腔，所述机壳右端设有垃圾入口，所述机壳右端设有压缩腔，所述压缩腔右端上内壁与所述垃圾入口底部相连通，所述机壳下端设有粉碎腔，所述粉碎腔位于所述压缩腔下侧且与所述压缩腔连通，所述机壳右下端还设有运输腔，所述传动腔下内壁设有挤压腔，所述挤压腔左上内壁与所述粉碎腔下内壁相连通，所述传动腔右侧上内壁设有压缩机构，所述机壳内设有粉碎机构，所述机壳右下端设有运输机构，所述机壳下端内设有挤压机构，所述挤压机构包括固定连接在所述右内壁上的，所述传动电机左端动力连接有传动轴，所述传动轴中端固定连接有传动锥齿轮，所述传动锥齿轮下端与滑行锥齿轮左端啮合，所述滑行锥齿轮下端固定连接有从动轴，所述从动轴中部通过轴承连接有从动轴支撑架，所述从动轴支撑架固定连接在所述运输腔后端内壁上，所述从动轴下端固定连接有滑动锥齿轮，所述滑动锥齿轮左端与螺纹锥齿轮上端啮合，所述螺纹锥齿轮中心通过摩擦连接有螺纹轴，所述螺纹轴中部滑动连接有螺纹轴支撑架，所述螺纹轴支撑架后端固定连接在所述运输腔后端内壁上，所述螺纹轴左端通过螺纹连接有旋转螺纹套筒，所述旋转螺纹套筒左端固定连接在凹形槽块右端，所述凹形槽块内设有注胶管密封盖，所述注胶管密封盖内设有内部还有泵的注胶管，所述注胶管右端贯穿所述凹形槽块且贯穿所述机壳直至外部，所述注胶管最右端与用于存放胶液的注胶桶相连通，所述凹形槽块内右端内设有开口向左的挡板滑槽，所述挡板滑槽内设有挡板，所述挡板滑槽右内壁设有喷头且位于所述挡板右侧，所述喷头右端固定连接喷油管，所述喷油管右端贯穿所述凹形槽块后贯穿所述机壳，所述机壳右端外壁上固定连接排油桶，所述喷油管最右端贯穿所述机壳后与所述排油桶连通，所述喷油管中端设有限流球，所述凹形槽块上端设有开口向左的喷油滑槽，所述喷油滑槽内滑动连接有喷油口滑块，所述喷油口滑块右端固定连接有喷油口复位弹簧，所述喷油口复位弹簧右端固定连接在所述喷油滑槽右内壁，所述喷油口滑块右端固定连接有绳索，所述绳索右端贯穿所述喷油滑槽右内壁、所述机壳以及所述挡板滑槽上内壁且与所述挡板固定连接，所述挤压腔内设有挤压轴，所述挤压轴左端贯穿所述挤压腔至所述传动腔，所述挤压轴左端固定连接复位锥齿轮，所述复位锥齿轮左端设有左内壁连通所述的复位滑槽，所述复位滑槽内滑动连接有复位滑块，所述复位滑块左端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧左端固定连接在所述传动腔左内壁上，所述复位锥齿轮右端还设有环形且开口向右的挤压轴滑槽，所述运输腔左内壁还设有开口向右且环形的密闭滑槽，所述密闭滑槽左内壁还设有开口向右的挤压腔滑槽，所述挤压腔滑槽内滑动连接有有右端伸入到所述运输腔内的密闭滑块，所述密闭滑块左端固定连接有密闭复位弹簧，所述密闭复位弹簧左端固定连接在挤压腔滑槽左端内壁上，所述密闭滑块左端还固定连接有滑杆，所述滑杆左端贯穿所述挤压腔滑槽左内壁、所述机壳且滑动连接在所述挤压轴滑槽内。2.根据权利要求 1 所述的一种自动的垃圾定型防渗挤压机，其特征在于：所述运输机构包括所述传动轴右端固定连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮下端与滚动锥齿轮啮合，所述滚动锥齿轮右端固定连接有滚动轴，所述滚动轴上通过轴承连接有滚动轴支撑架，所述滚动轴支撑架固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢石年，
申请(专利权)人：深圳市兰月光实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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