本发明专利技术公开了一种基于计算机在线监测用工件加工校准装置，包括基座，所述基座的顶端固定连接有两组支撑板，所述支撑板之间设置有传送带，两组所述支撑板的顶端两侧均设置有设置红外线感应器，所述基座上固定连接有固定架，所述固定架的顶端固定连接有置物台。此基于计算机在线监测用工件加工校准装置，通过设置了纠偏机构，进而使得工件在进入到传送带上时，始终与摄像头保持在同一垂直基准面上，进而便于对工件进行信息采集，通过设置的转动机构，进而使得摄像头能够转动，进而能够对工件进行更加全面的信息采集，通过设置的筛选装置，进而能够自动筛分出需要校准与不需要校准的工件。的工件。的工件。
【技术实现步骤摘要】
一种基于计算机在线监测用工件加工校准装置
[0001]本专利技术涉及工件加工校准
，具体为一种基于计算机在线监测用工件加工校准装置。
技术介绍
[0002]随着计算机辅助设计技术的快速发展，使得其在工件加工领域得到了广泛应用，当需要进行工件的加工时，通过计算机加工软件与工件、机床三维理论模型的配合，通过数字化控制机床，实现对实体毛坯工件的加工，得到成品工件，但是在工件成型之后，为了满足工件的精度，需要对成型的工件进行校准，进而提高工件的精度。
[0003]目前，现有的工件加工校准装置大都是通过人工进行测量，然后将测量结果与数据相对比，进而判断工件是否需要进行校准，也有的通过计算机进行图像采集，将工件的信息传递计算机上，但是现有的计算机在检测时，摄像头的位置与工件的位置可能会发生偏差，导致信息采集出现偏差，且摄像头多为固定安装，进而无法全面的对工件进行信息采集。为此，我们提出一种基于计算机在线监测用工件加工校准装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种基于计算机在线监测用工件加工校准装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种基于计算机在线监测用工件加工校准装置，包括：
[0006]基座，所述基座的顶端固定连接有两组支撑板，所述支撑板之间设置有传送带，两组所述支撑板的顶端两侧均设置有设置红外线感应器，所述基座上固定连接有固定架，所述固定架的顶端固定连接有置物台；
[0007]信息收集机构，所述信息收集机构安装在支撑板上，所述信息收集机构用于采集工件信息；
[0008]转动机构，所述转动机构与信息收集机构相连接，所述转动机构用于转动信息收集机构；
[0009]纠偏机构，所述纠偏机构安装在置物台内，所述纠偏机构用于矫正工件；
[0010]筛选机构，所述筛选机构安装在支撑板上，所述筛选机构用于区分需要校准的工件和不需要校准的工件。
[0011]优选的，所述信息收集机构包括与支撑板的顶端固定连接的第一支架，所述第一支架上转动连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有摄像头，所述摄像头电性连接有计算机，所述计算机上固定连接有与基座固定连接的第二支架。
[0012]优选的，所述转动机构包括与支撑板固定连接的底座，所述底座上固定连接有防护盒，所述防护盒内开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的一侧固定连接有双面齿条板，所述双面齿条板的顶端啮合有半程齿轮，所述半程齿轮上
固定连接有转杆，所述转杆的一端固定连接有与摄像头固定连接的连接杆，所述双面齿条板的一端固定连接有由于防护盒固定连接的第一弹簧，所述双面齿条板的底端连接有第一驱动机构。
[0013]优选的，所述纠偏机构包括开设在置物台顶端的第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块和第三滑块，所述第二滑块和第三滑块的顶端均固定连接有纠偏板，所述纠偏板上设置有压力传感器，所述第二滑块和第三滑块之间固定连接有第二弹簧，所述第二滑块的一侧固定连接有第一连接块，所述第一连接块上固定连接有第一齿条板，所述第三滑块的一侧固定连接有第二连接块，所述第二连接块上固定连接有第二齿条板，所述第一齿条板和第二齿条板之间设置有与第一齿条板和第二齿条板均啮合的第一平齿轮，所述第一平齿轮连接有第二驱动机构。
[0014]优选的，所述筛选机构包括两组分别固定在两组支撑板顶端的固定座，且所述固定座位于远离置物台的一端，所述固定座上固定连接有气缸，所述气缸内活动连接有活动杆，所述活动杆的一端固定连接有位于传送带顶端的推板。
[0015]优选的，所述第一驱动机构包括与底座固定连接的第一马达，所述第一马达的输出端固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的外侧啮合有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的一侧固定连接有与底座转动连接的第二平齿轮，所述第二平齿轮还与双面齿条板相啮合。
[0016]优选的，所述第二驱动机构包括与置物台固定连接的第二马达，所述第二马达的输出端固定连接有主动轮，所述主动轮的外侧传动连接有皮带，所述皮带的另一端传动连接有从动轮，所述从动轮的一端固定连接有与第一平齿轮固定连接的连接轴，所述连接轴上转动连接有与置物台固定连接的轴承座。
[0017]优选的，四组所述红外线感应器的位置分别与摄像头转动的起始位置和终点位置相对应。
[0018]优选的，所述置物台设置有一定的倾斜角度。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0020]本专利技术通过设置了纠偏机构，进而使得工件在进入到传送带上时，始终与摄像头保持在同一垂直基准面上，进而便于对工件进行信息采集，通过设置的转动机构，进而使得摄像头能够转动，进而能够对工件进行更加全面的信息采集，通过设置的筛选装置，进而能够自动筛分出需要校准与不需要校准的工件。
附图说明
[0021]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术局部剖面结构示意图；
[0023]图3为本专利技术图2另一视角结构示意图；
[0024]图4为本专利技术局部结构示意图；
[0025]图5为本专利技术另一局部结构示意图；
[0026]图6为本专利技术图4中A区结构示意图；
[0027]图7为本专利技术图5中B区结构示意图；
[0028]图8为本专利技术图5中C区结构示意图；
[0029]图9为本专利技术图2中D区结构示意图。
[0030]图中：1
‑
基座；2
‑
支撑板；3
‑
传送带；4
‑
红外线感应器；5
‑
固定架；6
‑ꢀ
置物台；7
‑
信息收集机构；8
‑
转动机构；9
‑
纠偏机构；10
‑
筛选机构；11
‑
第一支架；12
‑
转动杆；13
‑
摄像头；14
‑
计算机；15
‑
第二支架；16
‑
底座；17
‑ꢀ
防护盒；18
‑
第一滑槽；19
‑
第一滑块；20
‑
双面齿条板；21
‑
半程齿轮；22
‑
转杆；23
‑
连接杆；24
‑
第一弹簧；25
‑
第一驱动机构；26
‑
第二滑槽；27
‑
第二滑块；28
‑
第三滑块；29
‑
纠偏板；30
‑
压力传感器；31
‑
第二弹簧；32
‑
第一连接块；33
‑
第一齿条板；34
‑
第二连接块；35
‑
第二齿条板；36
‑
第一平齿轮；37
‑ꢀ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于计算机在线监测用工件加工校准装置，其特征在于，包括：基座(1)，所述基座(1)的顶端固定连接有两组支撑板(2)，所述支撑板(2)之间设置有传送带(3)，两组所述支撑板(2)的顶端两侧均设置有设置红外线感应器(4)，所述基座(1)上固定连接有固定架(5)，所述固定架(5)的顶端固定连接有置物台(6)；信息收集机构(7)，所述信息收集机构(7)安装在支撑板(2)上，所述信息收集机构(7)用于采集工件信息；转动机构(8)，所述转动机构(8)与信息收集机构(7)相连接，所述转动机构(8)用于转动信息收集机构(7)；纠偏机构(9)，所述纠偏机构(9)安装在置物台(6)内，所述纠偏机构(9)用于矫正工件；筛选机构(10)，所述筛选机构(10)安装在支撑板(2)上，所述筛选机构(10)用于区分需要校准的工件和不需要校准的工件。2.根据权利要求1所述的一种基于计算机在线监测用工件加工校准装置，其特征在于：所述信息收集机构(7)包括与支撑板(2)的顶端固定连接的第一支架(11)，所述第一支架(11)上转动连接有转动杆(12)，所述转动杆(12)的一端固定连接有摄像头(13)，所述摄像头(13)电性连接有计算机(14)，所述计算机(14)上固定连接有与基座(1)固定连接的第二支架(15)。3.根据权利要求1所述的一种基于计算机在线监测用工件加工校准装置，其特征在于：所述转动机构(8)包括与支撑板(2)固定连接的底座(16)，所述底座(16)上固定连接有防护盒(17)，所述防护盒(17)内开设有第一滑槽(18)，所述第一滑槽(18)内滑动连接有第一滑块(19)，所述第一滑块(19)的一侧固定连接有双面齿条板(20)，所述双面齿条板(20)的顶端啮合有半程齿轮(21)，所述半程齿轮(21)上固定连接有转杆(22)，所述转杆(22)的一端固定连接有与摄像头(13)固定连接的连接杆(23)，所述双面齿条板(20)的一端固定连接有由于防护盒(17)固定连接的第一弹簧(24)，所述双面齿条板(20)的底端连接有第一驱动机构(25)。4.根据权利要求1所述的一种基于计算机在线监测用工件加工校准装置，其特征在于：所述纠偏机构(9)包括开设在置物台(6)顶端的第二滑槽(26)，所述第二滑槽(26)内滑动连接有第二滑块(27)和第三滑块(28)，所述第二滑块(27)和第三滑块(28)的顶端均固定连接有纠偏板(29...
【专利技术属性】
技术研发人员：王振铎，张慧娥，边倩，
申请(专利权)人：西安思源学院，
类型：发明
国别省市：
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