本实用新型专利技术公开了一种中药片剂生产用制粒装置，包括加工装置，加工装置的内部设立有内槽，内槽内连接有输送结构，内槽内顶端侧壁上连接有注料结构，与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：通过喷头使涂料倾倒在引导板上，随着药丸的滚动将物料附着在药丸表面，因为是药丸自身滚动进行附着，使物料附着的更加均匀，且设立多个喷头，能够进行多次的附着，使加工的效率更高，在引导板的底部可拆式连接的震动电机能够对引导板进行一定的激振，避免因堵塞而影响药丸的输送，在储存槽内转动连接有由电机驱动的搅拌柱，通过搅拌柱能够对储存槽内的物料进行搅拌，避免发生沉淀的现象，通过阀门能够控制物料注入的量，避免物料注入过多或过少。或过少。或过少。
【技术实现步骤摘要】
一种中药片剂生产用制粒装置
[0001]本技术涉及一种制粒装置，特别涉及一种中药片剂生产用制粒装置，属于药物生产制粒相关装置
技术介绍
[0002]药物制粒是指在药丸上附着一层外衣，现在的药物生产都会使用制粒装置进行加工，因此现在的制粒装置是药物生产的重要设备之一。
[0003]现在的制粒装置种类很多，大多都是通过简单的搅拌附着进行制粒操作，这种方式会出现外衣附着不够均匀，甚至在搅拌过程中出现药丸损坏的现象发生，这会大大的增加生产成本，且因附着不均匀而需要二次加工，从而降低生产效率的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种中药片剂生产用制粒装置，通过输送结构和注料结构，能够有效的解决上述的现在的制粒装置种类很多，大多都是通过简单的搅拌附着进行制粒操作，这种方式会出现外衣附着不够均匀，甚至在搅拌过程中出现药丸损坏的现象发生，这会大大的增加生产成本，且因附着不均匀而需要二次加工，从而降低生产效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中药片剂生产用制粒装置，包括加工装置，所述加工装置的顶部侧壁中间固定连接有储存结构，所述加工装置的内部设立有内槽，所述内槽内连接有输送结构，所述内槽内顶端侧壁上连接有注料结构；
[0006]所述输送结构包括引导板，所述引导板相互远离的两侧边沿均固定连接有护板，所述引导板的顶部侧壁均匀的开设有多个送料槽。
[0007]作为本技术的一种优选的技术方案，所述加工装置包括箱体，所述箱体的一顿侧壁上方开设有进料口，所述进料口的边沿固定连接有导板，所述箱体的一端侧壁上方开设有进料口，所述进料口外壁上连接有导板，所述箱体的一侧侧壁中间设立有检修口，所述检修口的底部边沿转动连接有转轴，所述转轴的一侧转动连接有门板。
[0008]作为本技术的一种优选的技术方案，所述内槽内部设立底板，所述底板上可拆式连接有多个震动电机，所述震动电机的顶端可拆式连接在引导板底部侧壁上。
[0009]作为本技术的一种优选的技术方案，所述储存结构包括存料箱，所述存料箱一端外壁中间可拆式连接有电机，所述存料箱内部中间设立有储存槽，所述储存槽内转动连接有搅拌柱，所述电机的输出端延伸进内槽且与搅拌柱的一端可拆式连接，所述存料箱顶部一端固定连接有加料口。
[0010]作为本技术的一种优选的技术方案，所述注料结构包括主管，所述主管上可拆式连接有阀门，所述主管的底端固定连接有支管，所述支管的底部侧壁均可拆式连接有多个喷头。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过喷头使涂料倾倒在引导板上，随
着药丸的滚动将物料附着在药丸表面，因为是药丸自身滚动进行附着，使物料附着的更加均匀，且设立多个喷头，能够进行多次的附着，使加工的效率更高，在引导板的底部可拆式连接的震动电机能够对引导板进行一定的激振，避免因堵塞而影响药丸的输送，在储存槽内转动连接有由电机驱动的搅拌柱，通过搅拌柱能够对储存槽内的物料进行搅拌，避免发生沉淀的现象，通过阀门能够控制物料注入的量，避免物料注入过多或过少。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体结构示意图；
[0013]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0014]图3为本技术的输送结构立体结构示意图。
[0015]图中：1、加工装置；11、箱体；12、进料口；13、导板；14、检修口；15、转轴；16、门板；17、内槽；171、底板；172、震动电机；2、储存结构；21、存料箱；22、加料口；23、电机；24、储存槽；3、注料结构；31、主管；32、阀门；33、支管；4、输送结构；41、引导板；42、护板；43、送料槽。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3所示，一种中药片剂生产用制粒装置，包括加工装置1，加工装置1的顶部侧壁中间固定连接有储存结构2，加工装置1的内部设立有内槽17，内槽17内连接有输送结构4，内槽17内顶端侧壁上连接有注料结构3；
[0018]输送结构4包括引导板41，引导板41相互远离的两侧边沿均固定连接有护板42，引导板41的顶部侧壁均匀的开设有多个送料槽43。
[0019]注料结构3包括主管31，主管31上可拆式连接有阀门32，主管31的底端固定连接有支管33，支管33的底部侧壁均可拆式连接有多个喷头，通过阀门32能够控制物料注入的量，避免物料注入过多或过少，内槽17内部设立底板171，底板171上可拆式连接有多个震动电机172，震动电机172的顶端可拆式连接在引导板41底部侧壁上，储存结构2包括存料箱21，存料箱21一端外壁中间可拆式连接有电机23，存料箱21内部中间设立有储存槽24，储存槽24内转动连接有搅拌柱，电机23的输出端延伸进内槽17且与搅拌柱的一端可拆式连接，通过搅拌柱能够对储存槽24内的物料进行搅拌，避免发生沉淀的现象，存料箱21顶部一端固定连接有加料口22，加工装置1包括箱体11，箱体11的一顿侧壁上方开设有进料口12，进料口12的边沿固定连接有导板13，箱体11的一端侧壁上方开设有进料口12，进料口12外壁上连接有导板13，箱体11的一侧侧壁中间设立有检修口14，检修口14的底部边沿转动连接有转轴15，转轴15的一侧转动连接有门板16。
[0020]具体的，通过导板13将药丸从进料口12送进固定在内槽17中的输送结构4上，输送结构4的引导板41固定连接在内槽17的内壁上，且在引导板41的顶部侧壁上均开设有多个送料槽43，引导板41为倾斜结构，药丸通过送料槽43向着出口滚动，同时开启可拆式连接在主管31上的阀门32，使存在储存槽24内的液体物料从主管31送进支管33内，在支管33的底
部侧壁均匀可拆式连接有喷头，通过喷头使涂料倾倒在引导板41上，随着药丸的滚动将物料附着在药丸表面，因为是药丸自身滚动进行附着，使物料附着的更加均匀，且设立多个喷头，能够进行多次的附着，使加工的效率更高，在引导板41的底部可拆式连接的震动电机172能够对引导板41进行一定的激振，避免因堵塞而影响药丸的输送，在储存槽24内转动连接有由电机23驱动的搅拌柱，通过搅拌柱能够对储存槽24内的物料进行搅拌，避免发生沉淀的现象，通过阀门32能够控制物料注入的量，避免物料注入过多或过少。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中药片剂生产用制粒装置，其特征在于，包括加工装置(1)，所述加工装置(1)的顶部侧壁中间固定连接有储存结构(2)，所述加工装置(1)的内部设立有内槽(17)，所述内槽(17)内连接有输送结构(4)，所述内槽(17)内顶端侧壁上连接有注料结构(3)；所述输送结构(4)包括引导板(41)，所述引导板(41)相互远离的两侧边沿均固定连接有护板(42)，所述引导板(41)的顶部侧壁均匀的开设有多个送料槽(43)。2.根据权利要求1所述的一种中药片剂生产用制粒装置，其特征在于，所述加工装置(1)包括箱体(11)，所述箱体(11)的一顿侧壁上方开设有进料口(12)，所述进料口(12)的边沿固定连接有导板(13)，所述箱体(11)的一端侧壁上方开设有进料口(12)，所述进料口(12)外壁上连接有导板(13)，所述箱体(11)的一侧侧壁中间设立有检修口(14)，所述检修口(14)的底部边沿转动连接有转轴(15)，所述转轴(15)的一侧转动连接有门板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈延波，
申请(专利权)人：华阳恩施药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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